一種菜籽蒸炒罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及菜籽加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種菜籽蒸炒罐。
【背景技術(shù)】
[0002]油菜籽是我國最主要的油料資源之一，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2008年我國油菜籽產(chǎn)量為1150萬噸，居世界首位。在國家政策的扶持下，最近兩年我國油菜種植面積出現(xiàn)恢復(fù)性增加，油菜籽產(chǎn)量不斷提高，2009年油菜籽產(chǎn)量再次創(chuàng)下歷史最高紀(jì)錄，達(dá)到1350萬噸。
[0003]菜籽的擠壓法加工過程中，傳統(tǒng)的手段為:先將菜籽曬干，然后將菜籽從菜籽植株上打落，之后直接采用物理擠壓方式得到菜籽的毛油，將菜籽的毛油經(jīng)過一系列脫酸脫脂脫臭等處理后，方可制得精油。而在較大規(guī)模生產(chǎn)加工中，一般需要先將菜籽脫殼，將植株與菜籽脫離，然后將脫殼后的菜籽烘干，之后采用擠壓法處理菜籽。大量的菜籽的烘干脫水需要采用大型的罐體，然后大型的罐體中，菜籽會(huì)堆積在罐體底部，造成攪拌裝置攪拌阻力加大，不利于罐體中上部空間的充分利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種菜籽蒸炒罐。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種菜籽蒸炒罐，包括罐體，所述罐體的下部設(shè)有四根立柱，罐體下方設(shè)有電機(jī)和減速器，所述罐體內(nèi)設(shè)有豎直的、與減速器相連的轉(zhuǎn)軸，罐體中上部設(shè)有一級(jí)底板，罐體中下部設(shè)有二級(jí)底板，所述轉(zhuǎn)軸的上部、中部、下部均設(shè)有分別對(duì)應(yīng)位于一級(jí)底板上方、二號(hào)底板上方、罐體的底面上方的撥叉，所述一級(jí)底板、二級(jí)底板上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一級(jí)落料孔、二級(jí)落料孔，一級(jí)底板下端面上設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸上，且可相對(duì)于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的、與一級(jí)落料孔配合的一級(jí)擋料板，所述二級(jí)底板下端面上設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸上，且可相對(duì)于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的、與二級(jí)落料孔配合的二級(jí)擋料板，所述罐體的中上部和中下部均設(shè)有沿罐體的周壁設(shè)置的條形孔，所述一級(jí)擋料板和二級(jí)擋料板的外端分別通過對(duì)應(yīng)的條形孔伸至罐體外，一級(jí)擋料板和二級(jí)擋料板的外端均設(shè)有與罐體的周壁曲率相同的弧形齒條，所述條形孔的上方均設(shè)有L型架，所述L型架上均設(shè)有齒輪，所述齒輪分別與對(duì)應(yīng)的弧形齒條嚙合，所述齒輪上均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。
[0007]所述罐體上部和下部分別對(duì)應(yīng)設(shè)有投料口和出料口，罐體上還設(shè)有蒸汽口。
[0008]所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手為柱狀，且固定安裝在齒輪的下端面上。
[0009]所述條形孔的寬度與對(duì)應(yīng)的一級(jí)擋料板、二級(jí)擋料板厚度相同；所述一級(jí)擋料板、二級(jí)擋料板的外端在繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，均緊密壓在罐體內(nèi)壁上。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將罐體分成多層，每層均設(shè)有由轉(zhuǎn)軸統(tǒng)一控制，并單獨(dú)攪拌的撥叉，每層均設(shè)有單獨(dú)控制菜籽漏入下一層級(jí)的擋料板，所述一級(jí)擋料板和二級(jí)擋料板均通過單獨(dú)的與對(duì)應(yīng)的弧形齒條配合的齒輪控制，操作靈活，動(dòng)作簡單，使用方便，充分利用了罐體的內(nèi)部空間，避免菜籽集中堆積在罐體下部的問題，且菜籽受熱均勻，烘干透徹，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的后上側(cè)立體圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型除去L型架和齒輪之后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型的去L型架和齒輪之后的左后側(cè)立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解，下面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述。
[0018]如圖1至圖5所示，一種菜籽蒸炒罐，包括罐體1，所述罐體I的下部設(shè)有四根立柱2，罐體I下方設(shè)有電機(jī)3和減速器4，所述罐體I內(nèi)設(shè)有豎直的、與減速器4相連的轉(zhuǎn)軸5，罐體I中上部設(shè)有一級(jí)底板6，中下部設(shè)有二級(jí)底板7，所述轉(zhuǎn)軸5的上部、中部、下部均設(shè)有分別對(duì)應(yīng)位于一級(jí)底板6上方、二號(hào)底板上方、罐體I底面上方的撥叉8，所述一級(jí)底板6、二級(jí)底板7上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一級(jí)落料孔9、二級(jí)落料孔10，一級(jí)底板6下端面上設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸5上，且可相對(duì)于轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的、與一級(jí)落料孔9配合的一級(jí)擋料板11，所述二級(jí)底板7下端面上設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸5上，且可相對(duì)于轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的、與二級(jí)落料孔10配合的二級(jí)擋料板12，所述罐體I的中上部和中下部均設(shè)有沿罐體I的周壁設(shè)置的條形孔13，所述一級(jí)擋料板11和二級(jí)擋料板12的外端分別通過對(duì)應(yīng)的條形孔13伸至罐體I外，一級(jí)擋料板11和二級(jí)擋料板12的外端均設(shè)有與罐體I的周壁曲率相同的弧形齒條14，所述條形孔13的上方均設(shè)有L型架15，所述L型架15上均設(shè)有齒輪16，所述齒輪16分別與對(duì)應(yīng)的弧形齒條14嚙合，所述條形孔13的寬度與對(duì)應(yīng)的一級(jí)擋料板11、二級(jí)擋料板12厚度相同；所述一級(jí)擋料板11、二級(jí)擋料板12的外端在繞轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，均緊密壓在罐體I內(nèi)壁上。所述齒輪16上均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手17。所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手17為柱狀，且固定安裝在齒輪16的下端面上。
[0019]所述罐體I上部和下部分別對(duì)應(yīng)設(shè)有投料口 18和出料口 19，罐體I上還設(shè)有蒸汽P 20。
[0020]使用時(shí)，將菜籽從投料口 18放入罐體I的一級(jí)底板6上，從蒸汽口 20向罐體I內(nèi)通入蒸汽，啟動(dòng)電機(jī)3，轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)各級(jí)撥叉8轉(zhuǎn)動(dòng)，將菜籽烘干。一定時(shí)間后，當(dāng)一級(jí)底板6上的菜籽干燥到一定程度，通過轉(zhuǎn)動(dòng)上部的轉(zhuǎn)動(dòng)把手17，帶動(dòng)上部的齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)弧形齒條14繞轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，將一級(jí)擋料板11與一級(jí)底板6上的一級(jí)落料孔9錯(cuò)開，使一級(jí)底板6上的菜籽落至二級(jí)底板7上，之后反向轉(zhuǎn)動(dòng)一級(jí)擋料板11，將一級(jí)落料孔9遮擋，繼續(xù)攪拌，同時(shí)可打開投料口 18，在一級(jí)底板6上放入下一批菜籽，以此類推，將首批菜籽落至罐體I的底面上，之后利用撥叉8的攪拌作用，將烘干徹底的首批菜籽從出料口 19出撥出。由于蒸汽的熱量向上集中，所以一級(jí)底板6上的菜籽烘干較快，二級(jí)底板7上菜籽烘干速率次之，底板上的菜籽受熱較低，以此提高蒸汽的利用率。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種菜籽蒸炒罐，包括罐體，所述罐體的下部設(shè)有四根立柱，罐體下方設(shè)有電機(jī)和減速器，其特征在于:所述罐體內(nèi)設(shè)有豎直的、與減速器相連的轉(zhuǎn)軸，罐體中上部設(shè)有一級(jí)底板，罐體中下部設(shè)有二級(jí)底板，所述轉(zhuǎn)軸的上部、中部、下部均設(shè)有分別對(duì)應(yīng)位于一級(jí)底板上方、二號(hào)底板上方、罐體的底面上方的撥叉，所述一級(jí)底板、二級(jí)底板上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一級(jí)落料孔、二級(jí)落料孔，一級(jí)底板下端面上設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸上，且可相對(duì)于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的、與一級(jí)落料孔配合的一級(jí)擋料板，所述二級(jí)底板下端面上設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸上，且可相對(duì)于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的、與二級(jí)落料孔配合的二級(jí)擋料板，所述罐體的中上部和中下部均設(shè)有沿罐體的周壁設(shè)置的條形孔，所述一級(jí)擋料板和二級(jí)擋料板的外端分別通過對(duì)應(yīng)的條形孔伸至罐體外，一級(jí)擋料板和二級(jí)擋料板的外端均設(shè)有與罐體的周壁曲率相同的弧形齒條，所述條形孔的上方均設(shè)有L型架，所述L型架上均設(shè)有齒輪，所述齒輪分別與對(duì)應(yīng)的弧形齒條嚙合，所述齒輪上均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手； 所述罐體上部和下部分別對(duì)應(yīng)設(shè)有投料口和出料口，罐體上還設(shè)有蒸汽口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種菜籽蒸炒罐，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手為柱狀，且固定安裝在齒輪的下端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種菜籽蒸炒罐，其特征在于:所述條形孔的寬度與對(duì)應(yīng)的一級(jí)擋料板、二級(jí)擋料板厚度相同；所述一級(jí)擋料板、二級(jí)擋料板的外端在繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，均緊密壓在罐體內(nèi)壁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種菜籽蒸炒罐，包括罐體，罐體下方設(shè)有電機(jī)和減速器，罐體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，罐體中上部設(shè)有一級(jí)底板，中下部設(shè)有二級(jí)底板，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有撥叉，一級(jí)底板、二級(jí)底板上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一級(jí)落料孔、二級(jí)落料孔，一級(jí)底板下端面上設(shè)有一級(jí)擋料板，二級(jí)底板下端面上設(shè)有二級(jí)擋料板，罐體的中上部和中下部均設(shè)有沿罐體的周壁設(shè)置的條形孔，一級(jí)擋料板和二級(jí)擋料板外端均設(shè)有弧形齒條，條形孔的上方均設(shè)有L型架，L型架上均設(shè)有齒輪，齒輪分別與對(duì)應(yīng)的弧形齒條嚙合，齒輪上均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。本實(shí)用新型操作靈活，動(dòng)作簡單，使用方便，充分利用了罐體的內(nèi)部空間，避免菜籽集中堆積在罐體下部的問題，且菜籽受熱均勻，烘干透徹，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】C11B1/04
【公開號(hào)】CN204897865
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520500532
【發(fā)明人】王光明
【申請(qǐng)人】安徽省光明糧油工業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日