一種用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及鮮啤酒生產(chǎn)領域，具體涉及一種用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備。
【背景技術】
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[0002]鮮啤酒又稱為生啤，是指不經(jīng)過巴氏滅菌法處理的啤酒，因啤酒中保存了一部分營養(yǎng)豐富的酵母菌，所以口味鮮美。但其穩(wěn)定性差，不能長時間存放，常溫下保鮮期僅一天左右，低溫下也僅可保存3天左右，因此，鮮啤酒大多就地生產(chǎn)和銷售。目前市場上已有的鮮啤酒生產(chǎn)設備大多結構復雜、體積龐大，難以適用于小型啤酒店、酒吧、家庭等場所的鮮啤酒釀造。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備，其可有效解決上述問題，其結構簡單、占用空間小、組裝方便且鮮啤酒的生產(chǎn)效率高。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方進行實施:
[0005]一種用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備，其特征在于:包括依次設置的用于儲裝釀造用水的熱水罐、用于對小麥進行糖化處理的糖化罐、用于對麥汁進行蒸煮處理的煮沸罐以及用于對麥汁進行發(fā)酵處理的發(fā)酵罐，相鄰罐體之間通過輸送管道進行連接。
[0006]上述結構的用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備，其結構簡單、占用空間小，可適用于小型啤酒店、酒吧、家庭等場所的鮮啤酒的快速生產(chǎn)。
【附圖說明】
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[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0008]圖2為發(fā)酵罐的結構示意圖；
[0009]圖3為旋流彎管的結構示意圖；
[0010]圖4為冷卻盤管的結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0011]為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例對本實用新型進行具體說明。應當理解，以下文字僅僅用以描述本實用新型的一種或幾種具體的實施方式，并不對本實用新型具體請求的保護范圍進行嚴格限定。
[0012]本實用新型采取的技術方案如圖1所示，一種用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備，包括依次設置的用于儲裝釀造用水的熱水罐10、用于對小麥進行糖化處理的糖化罐20、用于對麥汁進行蒸煮處理的煮沸罐30以及用于對麥汁進行發(fā)酵處理的發(fā)酵罐40，相鄰罐體之間通過輸送管道進行連接。各罐體可采用不銹鋼材料制成。
[0013]具體的實施方案為:熱水罐10、糖化罐20和煮沸罐30安裝在一可移動托架上，熱水罐10、糖化罐20、煮沸罐30的安裝高度逐漸降低。亦即將微釀設備分為上、中、下三層，如圖1所示，部分物料通過重力完成輸送，節(jié)約用電和簡化結構?？梢苿油屑芫唧w可采用三腿支架50，包括中間立柱和三條底盤支腿，支腿為2寸304不銹鋼管并配套三個腳輪，每個罐體兩側焊接I寸不銹鋼支撐管，煮沸罐30的兩條支腿分別用2寸和I寸的螺紋接頭連接，方便拆卸和便于運輸。
[0014]熱水罐用于儲裝釀酒所需用水，罐內(nèi)配有3000W電加熱器，加熱器接線頭穿入中間立柱接進電控箱60，實現(xiàn)開關控制，總容量80L。罐外壁裝有300mm長的簡易液位計，為方便讀數(shù)，可在透明膠管對應的罐壁上粘有加侖(gal)和升(L)兩種刻度的不銹鋼標尺，透明膠管采用食品級材料制成。熱水罐10底部為170°錐形，在錐底中間開I寸出水口，出水口接有3/4寸球閥和軟管接頭。另外在罐體錐底部設有一個C 8溫度探頭，通過安裝在電控箱上的溫度控制裝置，設定所需的溫度實行半自動控制。
[0015]糖化罐20包括罐體和罐體內(nèi)設置的筒狀的過濾槽22，總容量74L，過濾槽22的槽底為篩板構成，過濾槽22的槽口處設置有用于使得熱水均勻分布的均分板23，均分板23為一圓盤構成，圓盤的盤底均勻設置通孔，均分板23與糖化罐頂部設置的熱水進水口相對應布置，均分板23通過安裝支架24與糖化罐20的罐體內(nèi)壁相固接。詳細的操作為，過濾槽22底部焊接3_厚圓形篩板，篩板上切割Imm寬條形方孔，糖化后的麥汁和麥糟通過過濾槽22分離。罐體為圓柱形的保溫罐體21，罐身上沿外側包邊焊接一圈0 5圓鋼增加強度，內(nèi)側焊接兩個把手作為均分板23的安裝支架24和方便提取。均分板23為一塊沿高27mm的圓盤，底部沖孔Φ 3mm，釀酒所需水通過此板均勻散開。保溫罐的側壁和底部有8mm巖棉保溫，底部也呈170°錐形，在錐底中間開I寸出水口，出水口接有I寸卡箍、3/4寸球閥、管道視鏡和軟管接頭。
[0016]煮沸罐30上設置有麥汁進料管，進料管的出液管口端位于煮沸罐30內(nèi)的麥汁液面以下，出液管口端處的麥汁流向與煮沸罐30的徑向呈夾角布置。具體可為:進料管為一掛設在煮沸罐30罐壁上的倒U形的旋流彎管33構成，旋流彎管33位于煮沸罐30外部的進液管口端與糖化罐20的出液口相連接，旋流彎管33位于煮沸罐30內(nèi)部的出液管口端延伸至煮沸罐30內(nèi)的麥汁液面以下，如圖3所示。旋流彎管33掛設在煮沸罐30的槽壁上，使得麥汁在沉淀槽內(nèi)形成漩渦，麥汁中的雜質會集中到煮沸罐的中心處，便于將周邊干凈的麥汁放入發(fā)酵罐40內(nèi)。
[0017]煮沸罐30內(nèi)設置有用于冷卻麥汁的冷卻組件，冷卻組件為螺旋狀的冷卻管34構成，冷卻管34與冷卻水源相連接，如圖4所示。冷卻組件的設置可以使得煮沸后的麥汁快速冷卻，提高鮮啤酒的生產(chǎn)效率。另外螺旋狀的冷卻盤管可以促進麥汁在沉淀槽內(nèi)呈漩渦狀流動。
[0018]進一步的方案為:煮沸罐30的罐底內(nèi)表面呈傾斜狀布置，罐底最低處設置麥汁出液口，麥汁出液口通過麥汁泵70、料管與發(fā)酵罐40的麥汁進料口相連接。詳細的操作為:煮沸罐30的罐底內(nèi)表面的傾斜角度為3°，槽下邊焊一圈80mm高度裙邊，裙邊鉆有0 22的通風孔32，煮沸罐30的罐底下方設置火盤31，選用通用液化氣為燃料。煮沸罐30的總容量 80L。
[0019]對于發(fā)酵釜，其采取的技術方案如圖2所示，發(fā)酵罐40的罐身為圓筒形、罐底為倒錐形，發(fā)酵罐40的罐頂上設置有啤酒花添加口、防真空閥以及CIP清洗裝置，罐底錐尖處設置麥液進料口，麥液進料口處設置進料閥門41。冷麥汁經(jīng)過濾去除凝固物后，從發(fā)酵罐40底部進料口進入罐內(nèi)，接種酵母進行自然常溫常壓狀態(tài)下發(fā)酵，使發(fā)酵過程得以穩(wěn)定進行。罐內(nèi)工作溫度為常溫，麥汁發(fā)酵液達到工藝要求后，將發(fā)酵完的啤酒排出，待料液排空后，要徹底清洗設備內(nèi)壁。
[0020]發(fā)酵罐40的罐底錐角大小為60°，有利于酵母沉淀，方便酵母排放。罐身為圓筒形，具有一定高度，可以使啤酒形成自上而下或自下而上地自然對流，有利于麥汁發(fā)酵液常溫常壓發(fā)酵。罐頂設置CIP清洗裝置，其結構既可使洗滌水入罐，可保證流速清洗。罐體上配置有酒花添加口，以適應不同工藝要求。罐頂上裝有罐頂防真空閥以防罐體抽癟損壞。
[0021]另外，發(fā)酵罐40上還設置有溫度檢測組件和取樣口，取樣口處設置取樣閥，用于隨時查看發(fā)酵罐40內(nèi)溫度、環(huán)境溫度以及發(fā)酵狀況。發(fā)酵罐40的總容量62L，有效容量50L。頂部蝶形封頭板厚2mm，封頭上Φ 219卡箍盲板組件開一手孔，盲板上開M14、G1/2、G1/4三個螺紋孔，分別安裝排氣閥42、進氣閥、壓力表43，罐體底部開設I寸出酒口并接3/4寸球閥、接頭。罐體底部錐尖處開設I寸酵母出口并接3/4寸球閥。
[0022]本實用新型在實際操作時，需要定期進行檢查，人孔門密封圈每年更換一次，如發(fā)現(xiàn)失效，應隨時更換，保證其密封性能完好。洗滌液進口管道除洗罐時外，均不得與洗滌液貯罐連通，防止洗滌液漏入發(fā)酵罐40。排放罐內(nèi)發(fā)酵液或洗滌水時，需防止罐內(nèi)產(chǎn)生真空。
[0023]總之，本實用新型提供的用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備，其結構簡單、占用空間小，可適用于小型啤酒店、酒吧、家庭等場所的鮮啤酒的快速生產(chǎn)。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在獲知本實用新型中記載內(nèi)容后，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備，其特征在于:包括依次設置的用于儲裝釀造用水的熱水罐、用于對小麥進行糖化處理的糖化罐、用于對麥汁進行蒸煮處理的煮沸罐以及用于對麥汁進行發(fā)酵處理的發(fā)酵罐，相鄰罐體之間通過輸送管道進行連接；煮沸罐內(nèi)設置有用于冷卻麥汁的冷卻組件，冷卻組件為螺旋狀的冷卻管構成，冷卻管與冷卻水源相連接。2.根據(jù)權利要求1所述的用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備，其特征在于:熱水罐、糖化罐和煮沸罐安裝在一可移動托架上，熱水罐、糖化罐、煮沸罐的安裝高度逐漸降低。3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備，其特征在于:發(fā)酵罐的罐身為圓筒形、罐底為倒錐形，發(fā)酵罐的罐頂上設置有啤酒花添加口、防真空閥以及CIP清洗裝置，罐底錐尖處設置麥液進料口和進料閥門。4.根據(jù)權利要求3所述的用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備，其特征在于:發(fā)酵罐的罐底錐角大小為60°。5.根據(jù)權利要求3所述的用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備，其特征在于:發(fā)酵罐上還設置有溫度檢測組件和取樣口，取樣口處設置取樣閥。6.根據(jù)權利要求1或2所述的用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備，其特征在于:糖化罐包括罐體和罐體內(nèi)設置的筒狀的過濾槽，過濾槽的槽底為篩板構成，過濾槽的槽口處設置有用于使得熱水均勻分布的均分板，均分板為一圓盤構成，圓盤的盤底均勻設置通孔，均分板與糖化罐頂部設置的熱水進水口相對應布置，均分板通過安裝支架與糖化罐的罐體內(nèi)壁相固接。7.根據(jù)權利要求6所述的用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備，其特征在于:糖化罐的罐體為保溫罐，糖化罐的罐底為170°錐角的倒錐狀。8.根據(jù)權利要求1或2所述的用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備，其特征在于:煮沸罐的罐底內(nèi)表面呈傾斜狀布置，罐底最低處設置麥汁出液口，麥汁出液口通過麥汁泵、料管與發(fā)酵罐上設置的麥汁進料口相連接，煮沸罐的罐底外底面上設置有一圈裙邊，裙邊上開設有通風孔，煮沸罐的罐底下方設置火盤。9.根據(jù)權利要求8所述的用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備，其特征在于:煮沸罐的罐底內(nèi)表面的傾斜角度為3°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備，包括依次設置的用于儲裝釀造用水的熱水罐、用于對小麥進行糖化處理的糖化罐、用于對麥汁進行蒸煮處理的煮沸罐以及用于對麥汁進行發(fā)酵處理的發(fā)酵罐，相鄰罐體之間通過輸送管道進行連接；煮沸罐內(nèi)設置有用于冷卻麥汁的冷卻組件，冷卻組件為螺旋狀的冷卻管構成，冷卻管與冷卻水源相連接。上述結構的用于鮮啤酒生產(chǎn)的微釀設備，其結構簡單、占用空間小，可適用于小型啤酒店、酒吧、家庭等場所的鮮啤酒的快速生產(chǎn)。
【IPC分類】C12C13/00
【公開號】CN204625586
【申請?zhí)枴緾N201520305736
【發(fā)明人】倪光曙, 周如華, 黃根存, 陳文菊
【申請人】象山縱環(huán)機械有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月12日