一種多功能水蒸汽蒸餾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種植物揮發(fā)油提取裝置，尤其涉及一種多功能水蒸汽蒸餾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]植物揮發(fā)油的提取常采用水蒸氣蒸餾的方法，該方法目前有四種方式實現(xiàn)，即水上蒸餾、水中蒸餾、水蒸氣直接蒸餾和水蒸氣擴散蒸餾。因植物材料種類不同，其最適蒸餾方式可能存在一定差異。為尋找到不同植物揮發(fā)油的適宜蒸餾方式，往往需要對各種蒸餾方式進(jìn)行比較研宄。在同一裝置上實現(xiàn)不同方式的水蒸氣蒸餾已成為植物揮發(fā)油提取研宄者需要解決的重要問題。中國實用新型專利CN203244804U公布了一種植物揮發(fā)油水?dāng)U散蒸汽蒸餾實驗裝置，中國實用新型專利CN201400668Y公布了一種植物揮發(fā)油適合隔水蒸餾和水中蒸餾的裝置，中國實用新型專利CN201353436Y公布了一種具有多層隔板的揮發(fā)油提取裝置。但這些裝置均不能在同一個裝置中實現(xiàn)揮發(fā)油水蒸氣蒸餾法的四種蒸餾方式，難以快速、簡單、可靠、經(jīng)濟地尋找到特定植物揮發(fā)油適宜的蒸餾方式。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型是為了解決上述不足，提供了一種多功能水蒸汽蒸餾裝置。
[0004]本實用新型的上述目的通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種多功能水蒸汽蒸餾裝置，其特征在于:包括蒸餾筒底、與蒸餾筒底相匹配的蒸餾筒體、與蒸餾筒體相匹配的蒸餾筒頂；所述蒸餾筒底、蒸餾筒體和蒸餾筒頂開口設(shè)有外沿，外沿直徑大于蒸餾筒體的直徑；所述蒸餾筒底設(shè)有多個噴孔的噴氣管；所述噴氣管連接進(jìn)氣管；所述進(jìn)氣管設(shè)有監(jiān)測進(jìn)口蒸汽溫度或水溫的溫度表和調(diào)節(jié)蒸汽壓力或水壓力的閥門；所述蒸餾筒體內(nèi)側(cè)設(shè)有物料隔板支撐點；所述物料隔板支撐點上放置與蒸餾筒體匹配的物料隔板；所述物料隔板為設(shè)有多個通氣孔的圓形板，可從蒸餾筒體取出；所述蒸餾筒頂設(shè)有出氣管；所述出氣管與導(dǎo)氣管連接；所述導(dǎo)氣管設(shè)有監(jiān)測出口蒸汽溫度的溫度表和調(diào)節(jié)蒸汽壓力的閥門。
[0005]優(yōu)選地，所述噴氣管為十字交叉形噴氣管，噴孔朝向蒸餾筒底。
[0006]優(yōu)選地，所述蒸餾筒體和物料隔板的數(shù)量為1-10個。
[0007]優(yōu)選地，所述蒸餾筒底和蒸餾筒頂為平底圓筒型。
[0008]優(yōu)選地，所述蒸餾筒底、蒸餾筒體和蒸餾筒頂之間的連接方式為可拆卸的法蘭密封連接或槽型卡箍密封連接。
[0009]優(yōu)選地，所述出氣管與導(dǎo)氣管的連接方式為可拆卸的槽型卡箍密封連接。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是:
[0011]1、蒸餾筒底和蒸餾筒頂?shù)钠降讏A筒形設(shè)計，I)可實現(xiàn)水上蒸餾和水中蒸餾采用明火、電爐和電磁爐等方式加熱；2)可實現(xiàn)蒸餾裝置顛倒放置，以改變蒸餾方式，克服了傳統(tǒng)蒸餾裝置加熱方式單一、不能顛倒使用的不足。
[0012]2、帶閥門的進(jìn)氣管設(shè)計，I)可為水蒸氣直接蒸餾和水蒸氣擴散蒸餾提供蒸汽通道，2)為水上蒸餾和水中蒸餾提供蒸汽加熱的蒸汽通道，3)為水上蒸餾和水中蒸餾提供進(jìn)水通道；4)為水上蒸餾和水中蒸餾提供回水通道，克服了傳統(tǒng)進(jìn)氣管的單一通途的不足。
[0013]3、蒸餾筒底、蒸餾筒體和蒸餾筒頂?shù)目刹鹦对O(shè)計，I)使蒸餾裝置拆卸和組裝方便；2)可增減蒸餾筒體數(shù)量，改變蒸餾裝置的徑高比，有利于探索適宜的蒸餾徑高比，克服了傳統(tǒng)蒸餾裝置固定徑高比的弊端。
[0014]4、本蒸餾裝置可實現(xiàn)水上蒸餾、水中蒸餾、水蒸氣直接蒸餾和水蒸氣擴散蒸餾四種蒸餾方式，克服了傳統(tǒng)蒸餾裝置實現(xiàn)水蒸氣蒸餾方式較少的不足，為探索植物揮發(fā)油適宜的蒸餾方式提供了簡便的裝置。
[0015]綜上所述，本實用新型具有拆卸方便、組裝靈活、蒸餾方式多的特點，可用明火、電爐、電磁爐和蒸汽加熱，可實現(xiàn)水上蒸餾、水中蒸餾、水蒸氣直接蒸餾、水蒸氣擴散蒸餾、回水蒸餾和不回水蒸餾多種蒸餾方式，可改變蒸餾徑高比，適用于科學(xué)研宄和田間生產(chǎn)使用。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型中噴氣管仰視圖。
[0018]圖3為本實用新型中物料隔板俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步詳述。
[0020]實施例1:多功能水蒸氣蒸餾裝置實現(xiàn)水上蒸餾方式。
[0021]如圖1、圖2及圖3所示，將蒸餾筒底I平放于明火灶上，也可用電爐或電磁爐代替明火灶，關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)閥7，向蒸餾筒底I中裝水，或?qū)⑦M(jìn)水管5接水源后打開壓力調(diào)節(jié)閥7向蒸餾筒底I加水；將與所述蒸餾筒底I相匹配的密封墊圈置于蒸餾筒底I的開口外沿11上，放上與所述蒸餾筒底I相匹配的蒸餾筒體2，用可拆卸的法蘭或槽型卡箍將蒸餾筒底I與蒸餾筒體2進(jìn)行密封連接，將與蒸餾筒體2相匹配的物料隔板4放于隔板支點12上，可增加蒸餾筒體2和物料隔板4的個數(shù)以改變蒸餾徑高比，物料加入蒸餾筒體2中并放置于物料隔板4上，保證水面沸騰時不與物料接觸；將與所述蒸餾筒體2相匹配的密封墊圈置于蒸餾筒體2的開口外沿11上，放上與所述蒸餾筒底I相匹配的蒸餾筒頂3，用可拆卸的法蘭或槽型卡箍將蒸餾筒體2與蒸餾筒頂3進(jìn)行密封連接；打開壓力調(diào)節(jié)閥8，加熱蒸餾筒底I中的水使其沸騰，水蒸氣穿過隔水的物料層，由蒸餾筒頂3的出氣管6進(jìn)入導(dǎo)氣管14，導(dǎo)氣管14連接相應(yīng)的冷凝裝置即可收集與水水蒸氣共出的揮發(fā)油。
[0022]蒸餾過程中可通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥8調(diào)節(jié)蒸汽出氣壓力，由溫度計10觀察導(dǎo)出蒸汽溫度，通過溫度計9觀察蒸餾筒底I中的沸水溫度；可通過打開壓力調(diào)節(jié)閥7對蒸餾筒底I進(jìn)行補水或回水蒸餾；可通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥7由進(jìn)氣管5通入蒸汽，蒸汽由噴氣管13噴出，對蒸餾筒底I中的水進(jìn)行加熱。
[0023]實施例2:多功能水蒸氣蒸餾裝置實現(xiàn)水中蒸餾方式。
[0024]如圖1、圖2及圖3所示，將蒸餾筒底I平放于明火灶上，也可用電爐或電磁爐代替明火灶，關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)閥7，將與所述蒸餾筒底I相匹配的密封墊圈置于蒸餾筒底I的開口外沿11上，放上與所述蒸餾筒底I相匹配的蒸餾筒體2，可增加蒸餾筒體2的個數(shù)以改變蒸餾徑高比，用可拆卸的法蘭或槽型卡箍將蒸餾筒底I與蒸餾筒體2進(jìn)行密封連接；向蒸餾筒底I和蒸餾筒體2中裝水，或?qū)⑦M(jìn)水管5接水源后打開壓力調(diào)節(jié)閥7向蒸餾筒底I和蒸餾筒體2中加水；將物料加入水中，或先向蒸餾筒底I和蒸餾筒體2中加物料后再加水；
[0025]將與所述蒸餾筒體2相匹