一種具有超高打擊壽命的按鍵液體硅橡膠組合物及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有超高打擊壽命的按鍵液體硅橡膠組合物及其制備方法，所述具有超高打擊壽命的按鍵液體硅橡膠組合物包括以下質(zhì)量份數(shù)組分：乙烯基封端聚甲基硅氧烷101?130份，含氫聚硅氧烷0.5?10份、白炭黑11?30份，六甲基二硅氮烷5?15份，乙烯基MQ硅樹脂1?10份，抑制劑50?1,000ppm、催化劑，0.5?20ppm。所述具有超高打擊壽命的按鍵液體硅橡膠組合物的制備方法包括基膠的制備、A膠的制備、B膠的制備和后處理等步驟。本發(fā)明的具有超高打擊壽命的按鍵液體硅橡膠組合物及其制備方法具有機(jī)械性能良好、抗打擊壽命優(yōu)異、生產(chǎn)效率高和用途廣泛的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種具有超高打擊壽命的按鍵液體硅橡膠組合物及其制備 方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及加成型液體硅橡膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壽命按鍵液體硅橡膠組 合物及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著雙組份液體硅橡膠注射成型技術(shù)的逐步成熟及完善，憑借加成型液體硅橡膠 硫化速°〇決，線收縮率小，后處理工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)，硅橡膠按鍵的生產(chǎn)已經(jīng)引入了加成型液 體硅橡膠注射成型技術(shù)，并逐漸成為其主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。
[0003] 加成型按鍵液體硅橡膠除要求硬度，拉伸強(qiáng)度，伸長率，撕裂強(qiáng)度，線收縮率等技 術(shù)指標(biāo)外，抗打擊壽命在使用中是一項非常重要的性能指標(biāo)。目前普通的液體按鍵硅橡膠 的抗打擊壽命在1〇〇〇萬次左右，遠(yuǎn)不能滿足高壽命按鍵的使用要求(抗打擊壽命達(dá)到2000 萬次不破損）。
[0004] 本發(fā)明制得的液體硅橡膠組合物，在賦予必要的機(jī)械性能的同時，用該液體硅橡 膠組合物制得的硅橡膠按鍵擁有超高的抗打擊壽命，打擊壽命達(dá)到3000萬次不破損。該組 合物可雙組份注射成型，生產(chǎn)效率極高，適合用于大規(guī)模生產(chǎn)計算器、遙控器、電話機(jī)數(shù)碼 產(chǎn)品按鍵，計算機(jī)鍵盤單K等，尤其適用于筆記本計算機(jī)鍵盤單K等對打擊壽命有超高要求 的娃橡膠制品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種具有超高打擊壽命的按鍵液體硅橡膠組合物及其制備 方法，具有機(jī)械性能良好、抗打擊壽命優(yōu)異、生產(chǎn)效率高和用途廣泛的特點(diǎn)。
[0006] 本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0007] 本發(fā)明公開了一種具有超高打擊壽命的按鍵液體硅橡膠組合物，包括以下質(zhì)量份 數(shù)的組分：
[0008] (A)含有下述平均結(jié)構(gòu)式（I)的乙烯基封端聚甲基硅氧烷101-130份，
[0010] 平均結(jié)構(gòu)式（I)中，R1和R2為甲基或乙烯基，m、n為0以上自然數(shù)，m、η不能同時為0， 在1個分子中至少具有兩個或兩個以上乙烯基；
[0011] (Β)含有下述平均結(jié)構(gòu)式（Π )的含氫聚硅氧烷0-10份，
[0013] 在平均結(jié)構(gòu)式（Π )中，R3和R4為甲基或氫基，a、b為0以上自然數(shù)，a、b不能同時為0， 在1個分子中至少具有兩個以上氫基；
[0014] (C)白炭黑，11-30份；
[0015] (D)六甲基二娃氮燒，5-15份；
[0016] (E)乙烯基MQ硅樹脂，1-10份；
[0017] (F)抑制劑，50-1，000ppm(按組合物的總質(zhì)量計算）；
[0018] (G)催化劑鉑絡(luò)合物，0.5-20ppm(按組合物的總質(zhì)量計算）。
[0019]進(jìn)一步地，所述(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷的粘度在25 °C測試條件下為1， 00-100，OOOmPa. S，所述(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷的乙烯基摩爾含量為0.2%-5 %。 在實(shí)際使用中，所述(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷的粘度優(yōu)選為在25°C測試條件下5， 00-60，000mPa.s，所述(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷的乙烯基摩爾含量優(yōu)選為0.2%-2%〇
[0020] 進(jìn)一步地，所述(B)組分含氫聚硅氧烷的含氫量摩爾百分含量為0.1 %_1.5%。在 實(shí)際使用中，所述(B)組分含氫聚硅氧烷的含氫量摩爾百分含量優(yōu)選為0.3%_1.0%。
[0021] 進(jìn)一步地，所述(C)組分為氣相法或沉淀法白炭黑，優(yōu)選比表面積380m2/g的氣相 法白炭黑。
[0022] 進(jìn)一步地，所述(D)組分選自六甲基二硅氮烷、二乙烯基四甲基二硅氮烷、六甲基 ^硅氧烷、^甲基^乙氧基硅烷、^甲基^甲氧基硅烷、乙烯基二甲氧基硅烷和乙烯基二乙 氧基硅烷中的一種或二種以上。
[0023] 進(jìn)一步地，所述(E)組分乙烯基MQ硅樹脂中M/Q = 0.1-1.0，優(yōu)選為0.2-0.8;乙烯基 質(zhì)量含量〇. 1-5 %，優(yōu)選為0.5-1.0 %。
[0024] 進(jìn)一步地，所述(F)組分選自3-甲基-1-丁炔-3-醇、3-甲基-1-戊炔-3-醇、3，5-二 甲基-1-己炔-3-醇、1-乙炔基-1-環(huán)己醇和四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷中的一種或兩種以 上，所述(F)組分的用量優(yōu)選為100-500ppm。
[0025]進(jìn)一步地，所述(G)組分為鉑-乙烯基硅氧烷配合物，包括采用Willing法制備和 Karstedt法制備的配合物，所述(G)組分的用量優(yōu)選為3-20ppm。
[0026] 進(jìn)一步地，所述(A)組分為以一種乙烯基封端聚甲基硅氧烷或兩種以上乙烯基封 端聚甲基硅氧烷的混合物。
[0027] -種具有超高打擊壽命的按鍵液體硅橡膠組合物的制備方法，包括以下步驟： [0028] 基膠的制備:將(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷100份，（A)組分白炭黑11-30份， (D)組分六甲基二硅氮烷5-15份同時加入捏合機(jī)中常溫混合3h，然后快速升溫至170°C混合 3h，降溫冷卻得到基膠；
[0029] A膠的制備：在100份基膠中加入(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷1-30份、（G)組 分鉑絡(luò)合物l-40ppm，混合均勻得到A膠；
[0030] B膠的制備：在100份基膠中加入(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷1-30份、（B)組 分含氫聚硅氧烷1-20份、（E)組分乙烯基硅樹脂2-20份、（F)組分抑制劑200-1000ppm;混合 均勻得到B膠；
[0031] 后處理:A膠和B膠經(jīng)抽真空脫泡，壓濾得到最終產(chǎn)品，然后按照質(zhì)量比1:1進(jìn)行分 裝。
[0032] 本發(fā)明一種具有超高打擊壽命的按鍵液體硅橡膠組合物及其制備方法，具有如下 的有益效果：
[0033] 本發(fā)明制造的液體硅橡膠組合物，在賦予必要的機(jī)械性能的同時，用該液體硅橡 膠組合物制得的硅橡膠按鍵擁有超高的抗打擊壽命，打擊壽命達(dá)到3000萬次不破損。該組 合物可雙組份注射成型，生產(chǎn)效率極高，適合用于大規(guī)模生產(chǎn)計算器、遙控器、電話機(jī)數(shù)碼 產(chǎn)品按鍵，計算機(jī)鍵盤單K等，尤其適用于筆記本計算機(jī)鍵盤單K等對打擊壽命有超高要求 的娃橡膠制品。
【具體實(shí)施方式】
[0034] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及對本 發(fā)明產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0035] 實(shí)施例1
[0036] -種具有超高打擊壽命的按鍵液體硅橡膠組合物，是通過以下方法制備的：
[0037] 將粘度10，OOOmPa. s且乙烯基摩爾含量0.4%的(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷 100份、型號為德固賽A380的（C)組分氣相法白炭黑40份、（D)組分六甲基二硅氮烷12份，同 時加入捏合機(jī)中常溫混合均勻，接著升溫至170°C混合3h左右，降溫冷卻得到基膠。在100份 基膠中加入粘度10，OOOmPa. s且乙烯基摩爾含量0.25%的（A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧 烷1份、(G)組分鉑絡(luò)合物24ppm，混合均勻得到A膠;在100份基膠中加入粘度10，000mPa. s且 乙烯基摩爾含量0.25%的（A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷15份、摩爾含氫量為1.0%的 (B)組分含氫聚硅氧烷2份、M/Q = 0.8且乙烯基質(zhì)量含量0.5%的（E)組分乙烯基硅樹脂12 份、（F)組分抑制劑600ppm，混合均勻得到B膠，A膠和B膠經(jīng)抽真空脫泡，壓濾得到最終產(chǎn)品， 然后按照質(zhì)量比1:1進(jìn)行分裝。
[0038] 實(shí)施例2
[0039] -種具有超高打擊壽命的按鍵液體硅橡膠組合物，是通過以下方法制備的：
[0040] 將粘度10，OOOmPa. S且乙烯基摩爾含量0.4%的(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷 100份、（C)組分型號為德固賽A380的氣相法白炭黑40份、（D)組分六甲基二硅氮烷12份，同 時加入捏合機(jī)中常溫混合均勻，然后升溫至170°C混合3h左右，降溫冷卻得到基膠。然后在 行星攪拌機(jī)中均勻分為兩份，在100份基膠中加入粘度2，000mPa.s且乙烯基摩爾含量0.6% 的（A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷15份、（G)組分鉑絡(luò)合物24ppm，混合均勻得到A膠；在 100份基膠中加入粘度2，OOOmPa. s且乙烯基摩爾含量0.6%的(A)組分乙烯基封端聚甲基硅 氧烷1份、摩爾含氫量為0.6%的（B)組分含氫聚硅氧烷4份、M/Q = 0.4且乙烯基質(zhì)量含量 0.8%的(E)組分乙烯基硅樹脂6份、（F)組分抑制劑600ppm，混合均勻得到B膠，A膠和B膠經(jīng) 抽真空脫泡，壓濾得到最終產(chǎn)品，然后按照質(zhì)量比1:1進(jìn)行分裝。
[0041 ] 實(shí)施例3
[0042] -種具有超高打擊壽命的按鍵液體硅橡膠組合物，是通過以下方法制備的：
[0043] 將粘度100，000mPa.s且乙烯基摩爾含量2%的(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷 100份、型號為德固賽A380的（C)組分氣相法或沉淀白炭黑10份、（D)六甲基二硅氮烷、二乙 烯基四甲基二硅氮烷10份，同時加入捏合機(jī)中常溫混合均勻，接著升溫至170°C混合3h左 右，降溫冷卻得到基膠。在100份基膠中加入粘度10，00mPa.s且乙烯基摩爾含量5%的(A)組 分乙烯基封端聚甲基硅氧烷1份、（G)組分采用Karstedt法制備的鉑-乙烯基硅氧烷配合物 15ppm，混合均勻得到A膠;在100份基膠中加入粘度10，OOmPa. s且乙烯基摩爾含量5%的(A) 組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷30份、摩爾含氫量為1.0%的(B)組分含氫聚硅氧烷1.1份、M/ Q = 0.1且乙烯基質(zhì)量含量5%的(E)組分乙烯基硅樹脂5份、（F)組分抑制劑3-甲基-1-丁炔- 3-醇、3-甲基-1-戊炔-3-醇50ppm，混合均勻得到B膠，A膠和B膠經(jīng)抽真空脫泡，壓濾得到最 終產(chǎn)品，然后按照質(zhì)量比1:1進(jìn)行分裝。
[0044] 在本實(shí)施例中，所述(A)組分的乙烯基封端聚甲基硅氧烷含有下述平均結(jié)構(gòu)式 (I)：
[0046] 平均結(jié)構(gòu)式（I)中，R1和R2為甲基或乙烯基，m、n為0以上自然數(shù)，m、n不能同時為0， 在1個分子中至少具有兩個或兩個以上乙烯基；
[0047] 所述(B)組分含氫聚硅氧烷含有下述平均結(jié)構(gòu)式（Π ):
[0049] 在平均結(jié)構(gòu)式（Π )中，R3和R4為甲基或氫基，a、b為0以上自然數(shù)，a、b不能同時為0， 在1個分子中至少具有兩個以上氫基;比表面積380m 2/g的氣相法白炭黑。
[0050] 實(shí)施例4
[0051 ] -種具有超高打擊壽命的按鍵液體硅橡膠組合物，是通過以下方法制備的：
[0052] 將粘度500mPa.s且乙烯基摩爾含量0.2%的(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷100 份、型號為德固賽A380的（C)組分氣相法或沉淀白炭黑30份、（D)組分六甲基二硅氧烷、二甲 基二乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷15份，同時加入捏合機(jī)中常溫混合均勻，接著升溫至 170°C混合3h左右，降溫冷卻得到基膠。在100份基膠中加入粘度6000mPa.s且乙烯基摩爾含 量0.2%的(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷20份、（G)組分采用Willing法制備制備的鉑-乙烯基硅氧烷配合物36ppm，混合均勾得到A膠;在100份基膠中加入粘度6000，mPa. s且乙稀 基摩爾含量0.2%的(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷10份、摩爾含氫量為1.5%的(B)組分 含氫聚硅氧烷2份、M/Q = 0.2且乙烯基質(zhì)量含量0.1 %的(E)組分乙烯基硅樹脂20份、（F)組 分抑制劑3，5-二甲基-1-己炔-3-醇、1-乙炔基-1-環(huán)己醇lOOOppm，混合均勻得到B膠，A膠和 B膠經(jīng)抽真空脫泡，壓濾得到最終產(chǎn)品，然后按照質(zhì)量比1:1進(jìn)行分裝。
[0053]在本實(shí)施例中，所述(A)組分的乙烯基封端聚甲基硅氧烷含有下述平均結(jié)構(gòu)式 (I)：
[0055] 平均結(jié)構(gòu)式（I)中，R1和R2為甲基或乙烯基，m、n為0以上自然數(shù)，m、n不能同時為0， 在1個分子中至少具有兩個或兩個以上乙烯基；
[0056] 所述(B)組分含氫聚硅氧烷含有下述平均結(jié)構(gòu)式（Π ):
[0058]在平均結(jié)構(gòu)式（Π )中，R3和R4為甲基或氫基，a、b為0以上自然數(shù)，a、b不能同時為0， 在1個分子中至少具有兩個以上氫基;比表面積380m2/g的氣相法白炭黑。
[0059] 實(shí)施例5
[0060] 一種具有超高打擊壽命的按鍵液體硅橡膠組合物，是通過以下方法制備的：
[0061 ] 將粘度1，OOmPa. s且乙烯基摩爾含量5 %的(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷100 份、型號為德固賽A380的（C)組分氣相法或沉淀白炭黑16份、（D)組分二甲基二甲氧基硅烷、 乙烯基三甲氧基硅烷5份，同時加入捏合機(jī)中常溫混合均勻，接著升溫至170°C混合3h左右， 降溫冷卻得到基膠。在100份基膠中加入粘度10，〇〇〇，乙烯基摩爾含量0.25%的(A)組分乙 烯基封端聚甲基硅氧烷10份、（G)組分采用Karstedt法制備的鉑-乙烯基硅氧烷配合物 6ppm，混合均勻得到A膠;在100份基膠中加入粘度100,000mPa.s且乙烯基摩爾含量2%的 (A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷20份、摩爾含氫量為0.1%的（B)組分含氫聚硅氧烷2份、 M/Q = 1.0且乙烯基質(zhì)量含量0.5 %的（E)組分乙烯基硅樹脂16份、（F)組分抑制劑四甲基四 乙烯基環(huán)四硅氧烷lOOppm，混合均勻得到B膠，A膠和B膠經(jīng)抽真空脫泡，壓濾得到最終產(chǎn)品， 然后按照質(zhì)量比1:1進(jìn)行分裝。
[0062]在本實(shí)施例中，所述(A)組分的乙烯基封端聚甲基硅氧烷含有下述平均結(jié)構(gòu)式 (I)：
[0064] 平均結(jié)構(gòu)式（I)中，R1和R2為甲基或乙烯基，m、n為0以上自然數(shù)，m、n不能同時為0， 在1個分子中至少具有兩個或兩個以上乙烯基；
[0065]所述(B)組分含氫聚硅氧烷含有下述平均結(jié)構(gòu)式（Π ):
[0067]在平均結(jié)構(gòu)式（Π )中，R3和R4為甲基或氫基，a、b為0以上自然數(shù)，a、b不能同時為0， 在1個分子中至少具有兩個以上氫基;比表面積380m2/g的氣相法白炭黑。
[0068] 實(shí)施例6
[0069] -種具有超高打擊壽命的按鍵液體硅橡膠組合物，是通過以下方法制備的：
[0070] 將粘度500mPa.s且乙烯基摩爾含量1.8%的(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷100 份、型號為德固賽A380的（C)組分氣相法或沉淀白炭黑14份、（D)組分乙烯基三乙氧基硅烷 12份，同時加入捏合機(jī)中常溫混合均勻，接著升溫至170°C混合3h左右，降溫冷卻得到基膠。 在100份基膠中加入粘度10，〇〇〇mPa.s且乙烯基摩爾含量0.25%的(A)組分乙烯基封端聚甲 基硅氧烷12份、（G)組分采用Willing法制備鉬-乙烯基硅氧烷配合物20ppm，混合均勾得到A 膠;在100份基膠中加入粘度5，00mPa. s且乙烯基摩爾含量0.18%的(A)組分乙烯基封端聚 甲基硅氧烷18份、摩爾含氫量為0.9 %的(B)組分含氫聚硅氧烷8份、M/Q = 0.6且乙烯基質(zhì)量 含量0.8%的（E)組分乙烯基硅樹脂14份、（F)組分抑制劑四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷 200ppm，混合均勻得到B膠，A膠和B膠經(jīng)抽真空脫泡，壓濾得到最終產(chǎn)品，然后按照質(zhì)量比1: 1進(jìn)行分裝。
[0071] 在本實(shí)施例中，所述(A)組分的乙烯基封端聚甲基硅氧烷含有下述平均結(jié)構(gòu)式 (I)：
[0073] 平均結(jié)構(gòu)式（I)中，R1和R2為甲基或乙烯基，m、n為0以上自然數(shù)，m、n不能同時為0， 在1個分子中至少具有兩個或兩個以上乙烯基；
[0074]所述(B)組分含氫聚硅氧烷含有下述平均結(jié)構(gòu)式（Π ):
[0076] 在平均結(jié)構(gòu)式（Π )中，R3和R4為甲基或氫基，a、b為0以上自然數(shù)，a、b不能同時為0， 在1個分子中至少具有兩個以上氫基。
[0077] 為了對比說明本發(fā)明所述按鍵液體硅橡膠組合物的性能。同時制作對比實(shí)施例的 按鍵液體硅橡膠組合物
[0078]對比實(shí)施例1
[0079] -種按鍵液體硅橡膠組合物，是通過以下方法制備的：
[0080] 將粘度10，OOOmPa. S且乙烯基摩爾含量0.4%的(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷 100份、（C)組分型號為德固賽A380的氣相法白炭黑40份、（C)組分六甲基二硅氮烷12份同時 加入捏合機(jī)中常溫混合均勻，接著升溫至170°C混合3h左右，降溫冷卻得到基膠。然后在行 星攪拌機(jī)中均勻分為兩份，在100份基膠中加入粘度2，OOOmPa. s且乙烯基摩爾含量0.6 %的 (A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷15份、（G)組分鉑絡(luò)合物24ppm，混合均勻得到A膠;在100 份基膠中加入粘度2，OOOmPa. s且乙烯基摩爾含量0.6%的(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧 烷15份、摩爾含氫量為0.6%的(B)組分含氫聚硅氧烷4份、(F)組分抑制劑600ppm，混合均勻 得到B膠，A膠和B膠經(jīng)抽真空脫泡，壓濾得到最終產(chǎn)品，然后按照質(zhì)量比1:1進(jìn)行分裝。
[0081 ] 對比實(shí)施例2
[0082] -種按鍵液體硅橡膠組合物，是通過以下方法制備的：
[0083] 將粘度10，OOOmPa. s且乙烯基摩爾含量0.4%的(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷 100份，型號為德固賽A200的（C)組分氣相法白炭黑40份、（D)組分六甲基二硅氮烷12份同時 加入捏合機(jī)中常溫混合均勻，然后升溫至170°C混合3h左右，降溫冷卻得到基膠。然后在行 星攪拌機(jī)中均勻分為兩份，在100份基膠中加入粘度10，〇〇〇mPa.s且乙烯基摩爾含量0.25% 的(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷5份、（G)組分鉑絡(luò)合物24ppm，混合均勻得到A膠;在100 份基膠中加入粘度10，OOOmPa. s且乙烯基摩爾含量0.25%的(A)組分乙烯基封端聚甲基硅 氧烷25份、摩爾含氫量為1.0%的（B)組分含氫聚硅氧烷2份、M/Q = 0.4且乙烯基質(zhì)量含量 0.8的(E)組分乙烯基硅樹脂6份，（G)組分抑制劑600ppm混合均勻得到B膠，A膠和B膠經(jīng)抽真 空脫泡，壓濾得到最終產(chǎn)品，然后按照質(zhì)量比1:1進(jìn)行分裝。
[0084] 對比實(shí)施例3
[0085] 一種按鍵液體硅橡膠組合物，是通過以下方法制備的：
[0086] 將粘度10，OOOmPa. s且乙烯基摩爾含量0.4%的(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷 100份、型號為日本東曹LF的（C)組分氣相法白炭黑40份、（D)組分六甲基二硅氮烷10份、 (D)組分四甲基二乙烯基二硅氮烷2份同時加入捏合機(jī)中常溫混合均勻，然后升溫至170°C 混合3h左右，降溫冷卻得到基膠。然后在行星攪拌機(jī)中均勻分為兩份，在100份基膠中加入 粘度2，000、乙烯基摩爾含量0.6%的(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷25份、（G)組分鉑絡(luò) 合物24ppm，混合均勻得到A膠；在100份基膠中加入粘度2,000mPa.s且乙烯基摩爾含量 0.6%的(A)組分乙烯基封端聚甲基硅氧烷5份、摩爾含氫量為0.6%的(B)組分含氫聚娃氧 烷4份、M/Q = 0.4且乙烯基質(zhì)量含量0.8的（E)組分乙烯基硅樹脂6份、（F)組分抑制劑 300ppm，混合均勻得到B膠，A膠和B膠經(jīng)抽真空脫泡，壓濾得到最終產(chǎn)品，然后按照質(zhì)量比1: 1進(jìn)行分裝
[0087]為了驗(yàn)證本發(fā)明所述按鍵液體硅橡膠組合物的性能，將實(shí)施例1~7和對比實(shí)施例 1~3得到的AB膠按照1:1比例混合均勻脫泡后在150°C保持10min條件下固化，得到厚度為 2mm娃橡膠片材，6mm硬度測試塊以及娃橡膠按鍵片。
[0088] 用以上得到的厚度2mm的片材測定拉伸強(qiáng)度，伸長率和撕裂強(qiáng)度及線收縮率;6mm 硬度塊測試硬度及回彈值，具體數(shù)據(jù)見表1:
[0089] 表1機(jī)械性能測試結(jié)果
[0092] 從表1的測試結(jié)果可以看到，本發(fā)明所述按鍵硅橡膠組合物和對比實(shí)施例制備得 到的按鍵硅橡膠組合物均均有良好的機(jī)械性能。但是，本發(fā)明所得的按鍵硅橡膠組合物的 機(jī)械性能一致性相對于對比實(shí)施例較好，具有良好的應(yīng)用前景。
[0093] 為了進(jìn)一步評估本發(fā)明所述的打擊壽命，按照以下條件對實(shí)施例1~7和對比實(shí)施 例1~3所得的硅橡膠按鍵片采用以下條件進(jìn)行測試:荷重50g力；行程10mm;頻率200次/分 鐘。具體數(shù)據(jù)如表2所示：
[0094]表2打擊壽命測試結(jié)果
[0096]從表2的測試結(jié)果可以看到，本發(fā)明所得的按鍵硅橡膠組合物的打擊壽命十分有 優(yōu)異，及時經(jīng)過3000萬次打擊測試依然未破損。
[0097]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制;凡 本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書所示和以上所述而順暢地實(shí)施本發(fā)明；但是，凡熟悉 本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出 的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實(shí)施例；同時，凡依據(jù)本發(fā)明的實(shí) 質(zhì)技術(shù)對以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù) 方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種具有超高打擊壽命的按鍵液體娃橡膠組合物，其特征在于包括W下質(zhì)量份數(shù)的 組分： (A) 含有下述平均結(jié)構(gòu)式(I)的乙締基封端聚甲基硅氧烷101-130份，平均結(jié)構(gòu)式（I)中，Ri和R2為甲基或乙締基，m、n為0W上自然數(shù)，m、n不能同時為0,在1個 分子中至少具有兩個或兩個W上乙締基； (B) 含有下述平均結(jié)構(gòu)式（Π )的含氨聚硅氧烷0.5-10份在平均結(jié)構(gòu)式（Π )中，R3和R4為甲基或氨基，a、b為0W上自然數(shù)，a、b不能同時為0,在1 個分子中至少具有兩個W上氨基； (C) 白炭黑，11-30份； (D) 六甲基二娃氮燒，5-15份； (E) 乙締基MQ娃樹脂，1-10份； (F) 抑制劑，50-l，0(K)ppm(按組合物的總質(zhì)量計算）； (G) 催化劑銷絡(luò)合物，0.5-2化pm(按組合物的總質(zhì)量計算）。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有超高打擊壽命的按鍵液體娃橡膠組合物，其特征在于:所 述(A)組分乙締基封端聚甲基硅氧烷的粘度在25°C測試條件下為l，00-100,000mPa.s，所 述(A)組分乙締基封端聚甲基硅氧烷的乙締基摩爾含量為0.2%-5%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有超高打擊壽命的按鍵液體娃橡膠組合物，其特征在于:所 述(B)組分含氨聚硅氧烷的含氨量摩爾百分含量為0.1 %-1.5%。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有超高打擊壽命的按鍵液體娃橡膠組合物，其特征在于:所 述(C)組分為氣相法或沉淀法白炭黑。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有超高打擊壽命的按鍵液體娃橡膠組合物，其特征在于:所 述(D)組分選自六甲基二娃氮燒、二乙締基四甲基二娃氮燒、六甲基二硅氧烷、二甲基二乙 氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、乙締基Ξ甲氧基硅烷和乙締基Ξ乙氧基硅烷中的一種或 二種W上。6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有超高打擊壽命的按鍵液體娃橡膠組合物，其特征在 于:所述化)組分乙締基MQ娃樹脂中M/Q = 0.1-1.0，乙締基質(zhì)量含量0.1-5%。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有超高打擊壽命的按鍵液體娃橡膠組合物，其特征在于:所 述(F)組分選自3-甲基-1-下烘-3-醇、3-甲基-1-戊烘-3-醇、3,5-二甲基-1-己烘-3-醇、1- 乙烘基-1-環(huán)己醇和四甲基四乙締基環(huán)四硅氧烷中的一種或兩種W上。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有超高打擊壽命的按鍵液體娃橡膠組合物，其特征在于:所 述(G)組分為銷-乙締基硅氧烷配合物，包括采用Willing法制備和Karstedt法制備的配合 物。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有超高打擊壽命的按鍵液體娃橡膠組合物，其特征在于:所 述(A)組分為W-種乙締基封端聚甲基硅氧烷或兩種W上乙締基封端聚甲基硅氧烷的混合 物。10. -種權(quán)利要求1~9任一項權(quán)利要求所述具有超高打擊壽命的按鍵液體娃橡膠組合 物的制備方法，其特征在于包括W下步驟： 基膠的制備：將(A)組分乙締基封端聚甲基硅氧烷100份，（A)組分白炭黑11-30份，（D) 組分六甲基二娃氮燒5-15份同時加入捏合機(jī)中常溫混合化，然后快速升溫至170°C混合化， 降溫冷卻得到基膠； A膠的制備:在100份基膠中加入(A)組分乙締基封端聚甲基硅氧烷1-30份、（G)組分銷 絡(luò)合物1 -40ppm，混合均勻得到A膠； B膠的制備:在100份基膠中加入(A)組分乙締基封端聚甲基硅氧烷1-30份、（B)組分含 氨聚硅氧烷1-20份、化)組分乙締基娃樹脂2-20份、（F)組分抑制劑200-1000ppm;混合均勻 得到B膠； 后處理:A膠和B膠經(jīng)抽真空脫泡，壓濾得到最終產(chǎn)品，然后按照質(zhì)量比1:1進(jìn)行分裝。
【文檔編號】C08L83/07GK105968819SQ201610316631
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】謝亞軍, 周游, 吳家偉, 許二建, 鄧圣志, 馮文海
【申請人】浙江新安化工集團(tuán)股份有限公司, 新安天玉有機(jī)硅有限公司