一種聚丙烯填充繩的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚丙烯填充繩，其原料按重量份包括：聚丙烯30?60份，聚苯乙烯20?25份，環(huán)氧樹脂13?18份，甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物0.5?1.5份，馬來酸酐0.5?1.5份，改性復(fù)合纖維10?20份，碳納米管5?10份，石墨烯5?15份，納米二氧化鈦5?15份，玻璃纖維5?10份，納米二氧化硅6?12份，聚苯乙烯蠟0.5?2.5份，微晶石蠟1?2份，消泡劑1?2份。本發(fā)明韌性與硬度均衡，不僅柔韌性能好，在成纜過程中不易使周圍其它元件變形，保證纜芯圓整度，另外廢棄后易降解，不污染環(huán)境。
【專利說明】
一種聚丙烯填充繩
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及填充繩技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚丙烯填充繩。
【背景技術(shù)】
[0002]填充繩是絞合過程中填補光電纜芯內(nèi)空位使其保持圓整的一種元件?，F(xiàn)有電纜用填充繩多數(shù)為高密度絕緣料，硬度高，在與其它元件共絞制成纜芯時受到的擠壓力較大，限制了高速生產(chǎn)，且易使纜芯變形，影響光電纜的圓整度。由于填實心繩原料用量大，制造成本高，其自身重量大，硬度大，抗外力緩沖性差，保護效果欠佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種聚丙烯填充繩，韌性與硬度均衡，不僅柔韌性能好，在成纜過程中不易使周圍其它元件變形，保證纜芯圓整度，另外廢棄后易降解，不污染環(huán)境。
[0004]本發(fā)明提出的一種聚丙烯填充繩，其原料按重量份包括:聚丙烯30-60份，聚苯乙烯20-25份，環(huán)氧樹脂13-18份，甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物0.5-1.5份，馬來酸酐0.5-1.5份，改性復(fù)合纖維10-20份，碳納米管5-10份，石墨烯5-15份，納米二氧化鈦5-15份，玻璃纖維5-10份，納米二氧化硅6-12份，聚苯乙烯蠟0.5-2.5份，微晶石蠟1-2份，消泡劑1_2份。
[0005]優(yōu)選地，在改性復(fù)合纖維中，按重量份將20-40份硅灰石、5-15份云母粉在300-500°C下燒損2-4小時，研磨至粒徑為20-60μπι，送入濃度為30-40%的硫酸溶液中浸泡20-40min，過濾，水洗，烘干，加入50-70份水、0.1-0.4份β-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、10-20份花生蛋白混合均勻，混合溫度為75-85°C，繼續(xù)加入5-15份黃麻纖維、10-20份蠶絲纖維混合攪拌均勻，加入0.2-3份羥基丁酸戊酸共聚酯、1-2份聚-β-羥丁酸混合攪拌均勻，升溫至150-1800C繼續(xù)攪拌20-50min，送入超聲反應(yīng)中，超聲功率為200-300W，超聲時間為20-50min，過濾，送入烘箱中保溫2_4h，烘箱溫度為100-120 V，冷卻，粉粹，得到改性復(fù)合纖維。
[0006]優(yōu)選地，在改性復(fù)合纖維中，硅灰石、云母粉、花生蛋白的重量比為25-35:6-12:12-16。
[0007]優(yōu)選地，聚丙烯、聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂的重量比為50-56:22-24:14-16。
[0008]優(yōu)選地，甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物、馬來酸酐、改性復(fù)合纖維的重量比為0.8-1.2:
0.6-1:14-17。
[0009]優(yōu)選地，環(huán)氧樹脂、馬來酸酐、改性復(fù)合纖維的重量比為14-16:0.6-1:14-17。
[0010]優(yōu)選地，馬來酸酐、改性復(fù)合纖維、碳納米管、石墨烯、納米二氧化鈦、玻璃纖維、納米二氧化硅的重量比為 0.6-1:14-17:6-8:8-12:11-13:6-8:8-10。
[0011]優(yōu)選地，所述的聚丙烯填充繩，其原料按重量份包括:聚丙烯50-56份，聚苯乙烯22-24份，環(huán)氧樹脂14-16份，甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物0.8-1.2份，馬來酸酐0.6-1份，改性復(fù)合纖維14-17份，碳納米管6-8份，石墨烯8-12份，納米二氧化鈦11_13份，玻璃纖維6_8份，納米二氧化硅8-10份，聚苯乙烯蠟1-1.4份，微晶石蠟1.5-1.7份，消泡劑1.4-1.6份。
[0012]本發(fā)明中，聚丙烯、聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂為主料，并加入適量的甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物、馬來酸酐、改性復(fù)合纖維配合作用，流動性好，易加工，制品具有極強抗沖擊性，制品韌性與硬度均衡，不僅柔韌性能好，在成纜過程中不易使周圍其它元件變形，保證纜芯圓整度，而在改性復(fù)合纖維中，將硅灰石、云母粉預(yù)處理后與花生蛋白、黃麻纖維、蠶絲纖維作用，在β-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷的作用下，通過羥基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羥丁酸改性，制品不僅耐腐蝕、耐老化，且構(gòu)建的空間框架結(jié)構(gòu)，可有效容納其他物質(zhì)，彈性好，柔性性能優(yōu)異，且起較長的柔性鏈與主料作用，相互間相容性極好，抗震性能優(yōu)異，另外廢棄后易降解，不污染環(huán)境;而環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中的羥基、醚基及環(huán)氧基與改性復(fù)合纖維具有較強的分子間作用力，在馬來酸酐的協(xié)同作用下，結(jié)合強度極高，且無裂痕，抗拉強度與抗沖擊強度極為優(yōu)異;馬來酸酐、改性復(fù)合纖維配合與碳納米管、石墨烯、納米二氧化鈦、玻璃纖維、納米二氧化硅的相容性極好，相互間分散性極為優(yōu)異，制品不僅質(zhì)量輕，且硬度與韌性平衡。
【具體實施方式】
[0013]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0014]實施例1
[0015]一種聚丙烯填充繩，其原料按重量份包括:聚丙烯60份，聚苯乙烯20份，環(huán)氧樹脂18份，甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物0.5份，馬來酸酐1.5份，改性復(fù)合纖維10份，碳納米管10份，石墨烯5份，納米二氧化鈦15份，玻璃纖維5份，納米二氧化硅12份，聚苯乙烯蠟0.5份，微晶石蠟2份，消泡劑I份。
[0016]實施例2
[0017]一種聚丙烯填充繩，其原料按重量份包括:聚丙烯30份，聚苯乙烯25份，環(huán)氧樹脂13份，甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物1.5份，馬來酸酐0.5份，改性復(fù)合纖維20份，碳納米管5份，石墨烯15份，納米二氧化鈦5份，玻璃纖維10份，納米二氧化硅6份，聚苯乙烯蠟2.5份，微晶石蠟I份，消泡劑2份。
[0018]實施例3
[0019]一種聚丙烯填充繩，其原料按重量份包括:聚丙烯56份，聚苯乙烯22份，環(huán)氧樹脂16份，甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物0.8份，馬來酸酐I份，改性復(fù)合纖維14份，碳納米管8份，石墨烯8份，納米二氧化鈦13份，玻璃纖維6份，納米二氧化硅10份，聚苯乙烯蠟I份，微晶石蠟1.7份，消泡劑1.4份。
[0020]在改性復(fù)合纖維中，按重量份將40份硅灰石、5份云母粉在500 °C下燒損2小時，研磨至粒徑為20-60μηι，送入濃度為40 %的硫酸溶液中浸泡20min，過濾，水洗，烘干，加入70份水、0.1份β-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、20份花生蛋白混合均勻，混合溫度為75°C，繼續(xù)加入15份黃麻纖維、10份蠶絲纖維混合攪拌均勻，加入3份羥基丁酸戊酸共聚酯、I份聚-β-羥丁酸混合攪拌均勻，升溫至180°C繼續(xù)攪拌20min，送入超聲反應(yīng)中，超聲功率為300W，超聲時間為20min，過濾，送入烘箱中保溫4h，烘箱溫度為100 V，冷卻，粉粹，得到改性復(fù)合纖維。
[0021 ] 實施例4
[0022]一種聚丙烯填充繩，其原料按重量份包括:聚丙烯50份，聚苯乙烯24份，環(huán)氧樹脂14份，甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物1.2份，馬來酸酐0.6份，改性復(fù)合纖維17份，碳納米管6份，石墨烯12份，納米二氧化鈦11份，玻璃纖維8份，納米二氧化硅8份，聚苯乙烯蠟1.4份，微晶石蠟1.5份，消泡劑1.6份。
[0023]在改性復(fù)合纖維中，按重量份將20份硅灰石、15份云母粉在300 V下燒損4小時，研磨至粒徑為20-60μηι，送入濃度為30 %的硫酸溶液中浸泡40min，過濾，水洗，烘干，加入50份水、0.4份β-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、10份花生蛋白混合均勻，混合溫度為850C，繼續(xù)加入5份黃麻纖維、20份蠶絲纖維混合攪拌均勻，加入0.2份羥基丁酸戊酸共聚酯、2份聚-β-羥丁酸混合攪拌均勻，升溫至150°C繼續(xù)攪拌50min，送入超聲反應(yīng)中，超聲功率為200W，超聲時間為50min，過濾，送入烘箱中保溫2h，烘箱溫度為120 V，冷卻，粉粹，得到改性復(fù)合纖維。
[0024]實施例5
[0025]一種聚丙烯填充繩，其原料按重量份包括:聚丙烯53份，聚苯乙烯23份，環(huán)氧樹脂15份，甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物0.98份，馬來酸酐0.8份，改性復(fù)合纖維15份，碳納米管7份，石墨烯10份，納米二氧化鈦12份，玻璃纖維7份，納米二氧化硅9份，聚苯乙烯蠟1.2份，微晶石蠟1.6份，消泡劑1.5份。
[0026]在改性復(fù)合纖維中，按重量份將32份硅灰石、12份云母粉在450V下燒損3小時，研磨至粒徑為20-60μηι，送入濃度為34 %的硫酸溶液中浸泡36min，過濾，水洗，烘干，加入62份水、0.25份β-( 3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、16份花生蛋白混合均勻，混合溫度為82°C，繼續(xù)加入12份黃麻纖維、16份蠶絲纖維混合攪拌均勻，加入1.4份羥基丁酸戊酸共聚酯、1.5份聚-β-羥丁酸混合攪拌均勻，升溫至175°C繼續(xù)攪拌36min，送入超聲反應(yīng)中，超聲功率為260W，超聲時間為30min，過濾，送入烘箱中保溫3h，烘箱溫度為115 °C，冷卻，粉粹，得到改性復(fù)合纖維。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種聚丙烯填充繩，其特征在于，其原料按重量份包括:聚丙烯30-60份，聚苯乙烯20-25份，環(huán)氧樹脂13-18份，甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物0.5-1.5份，馬來酸酐0.5-1.5份，改性復(fù)合纖維10-20份，碳納米管5-10份，石墨烯5-15份，納米二氧化鈦5_15份，玻璃纖維5_10份，納米二氧化硅6-12份，聚苯乙烯蠟0.5-2.5份，微晶石蠟1-2份，消泡劑1_2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯填充繩，其特征在于，在改性復(fù)合纖維中，按重量份將20-40份硅灰石、5-15份云母粉在300-500 °C下燒損2-4小時，研磨至粒徑為20-60μπι，送入濃度為30-40 %的硫酸溶液中浸泡20-40min，過濾，水洗，烘干，加入50-70份水、0.1-0.4份β-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、10-20份花生蛋白混合均勻，混合溫度為75-85°C，繼續(xù)加入5-15份黃麻纖維、10-20份蠶絲纖維混合攪拌均勻，加入0.2-3份羥基丁酸戊酸共聚酯、1-2份聚-β-羥丁酸混合攪拌均勻，升溫至150-180°C繼續(xù)攪拌20-50min，送入超聲反應(yīng)中，超聲功率為200-300W，超聲時間為20-50min，過濾，送入烘箱中保溫2_4h，烘箱溫度為100-120 °C，冷卻，粉粹，得到改性復(fù)合纖維。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚丙烯填充繩，其特征在于，在改性復(fù)合纖維中，硅灰石、云母粉、花生蛋白的重量比為25-35:6-12:12-16。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的聚丙烯填充繩，其特征在于，聚丙烯、聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂的重量比為50-56:22-24:14-16。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的聚丙烯填充繩，其特征在于，甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物、馬來酸酐、改性復(fù)合纖維的重量比為0.8-1.2:0.6-1:14-17。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的聚丙烯填充繩，其特征在于，環(huán)氧樹脂、馬來酸酐、改性復(fù)合纖維的重量比為14-16:0.6-1:14-17。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的聚丙烯填充繩，其特征在于，馬來酸酐、改性復(fù)合纖維、碳納米管、石墨烯、納米二氧化鈦、玻璃纖維、納米二氧化硅的重量比為0.6-1:14-17:6-8:8-12:n-13:6-8:8-10o8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的聚丙烯填充繩，其特征在于，其原料按重量份包括:聚丙烯50-56份，聚苯乙烯22-24份，環(huán)氧樹脂14-16份，甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物0.8-1.2份，馬來酸酐0.6-1份，改性復(fù)合纖維14-17份，碳納米管6-8份，石墨烯8_12份，納米二氧化鈦11-13份，玻璃纖維6-8份，納米二氧化硅8-10份，聚苯乙烯蠟1-1.4份，微晶石蠟1.5-1.7份，消泡劑1.4-1.6份。
【文檔編號】C08K7/14GK105968570SQ201610408061
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】唐偉, 唐世榮, 萬長鳳
【申請人】安徽雙榮電器電纜有限公司