漆酶預(yù)處理提高麥芽出糖率的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及酶工程及啤酒工業(yè)領(lǐng)域，公開了一種漆酶預(yù)處理提高麥芽出糖率的方法，其特征是：在麥芽糖化前先對其進行漆酶預(yù)處理，之后再進行常規(guī)的糖化處理。本發(fā)明將漆酶應(yīng)用到麥芽的輔助酶解中，提升了麥芽的出糖率，可廣泛應(yīng)用于啤酒、麥芽糖、麥芽汁液體飲品的制備及應(yīng)用中。
【專利說明】
漆酶預(yù)處理提高麥芽出糖率的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及酶工程及啤酒工業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種漆酶預(yù)處理提高麥芽出糖率的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]漆酶屬于多酚氧化酶，能催化多酚、多氨基苯等底物氧化，廣泛應(yīng)用于造紙、環(huán)保、電化分析、有機合成以及食品、醫(yī)藥等工業(yè)中。麥芽是由大麥發(fā)芽后烘干而成，并具有一定的療效，常用于啤酒發(fā)酵。麥芽糖化制備成麥芽汁是啤酒生產(chǎn)初始步驟。麥芽糖化主要靠芽端分泌的蛋白酶、淀粉酶等水解酶對麥芽中的蛋白質(zhì)和淀粉進行水解。麥芽中存在較大比例的木質(zhì)纖維素組分，這些組分的存在不利于麥芽的有效水解，尤其是其中木質(zhì)素的存在。
[0003]縱觀國內(nèi)外文獻，有關(guān)單獨介紹漆酶及啤酒發(fā)酵的文獻較多，而有關(guān)提高麥芽出糖率的研究報道不多，唐浩國等人的“啤酒麥芽汁的制備研究”論文中研究了外加糖化酶來評價對麥芽汁品質(zhì)的影響;也有人報道了用漆酶處理麥芽汁，除去其中的酚類物質(zhì)，從而有效地防止啤酒渾濁現(xiàn)象(馮海英等人的“大麥替代部分大麥芽在啤酒生產(chǎn)中的應(yīng)用”、周易勇的“漆酶的應(yīng)用”)。關(guān)于利用漆酶預(yù)處理麥芽從而提高麥芽出糖率的研究尚未報道。在專利方面，有少量關(guān)于提高麥芽汁品質(zhì)的專利，包括“用于麥芽汁煮制的方法和設(shè)備”(CN201510766171.X)、“全麥芽麥汁生產(chǎn)中蛋白質(zhì)分解和糖化分解分段控制方法”(CN20 I 61 0086 3 5 2.2)和“一種高濃度啤酒發(fā)酵型麥芽汁及其制備方法和應(yīng)用”(CN201610153042.8)，T.E.馬思森在專利“漆酶與啤酒貯藏”(CN95191175.9)中提到在啤酒中添加漆酶以改善啤酒的貯藏穩(wěn)定性。而關(guān)于在麥芽糖化前進行漆酶預(yù)處理以提升麥芽出糖率的相關(guān)專利尚未報道。綜上所述，目前尚未見漆酶預(yù)處理麥芽提升出糖率的文獻報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是:提供一種漆酶預(yù)處理提高麥芽出糖率的方法，通過外源添加漆酶對麥芽預(yù)處理，有助于麥芽木質(zhì)纖維素結(jié)構(gòu)屏障的破壞，從而有利于麥芽出糖率的提高，進一步降低麥芽汁的制備成本。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:在麥芽糖化處理前先對其進行漆酶預(yù)處理，之后再進行常規(guī)的糖化處理，具體步驟如下:(I)漆酶預(yù)處理:麥芽經(jīng)粗粉碎后，置入漆酶液中進行酶解預(yù)處理;(2)糖化處理:對步驟(I)的酶解液進行糖化處理，制備出麥芽汁。
[0006]其中，步驟(I)中，采用的漆酶為食用級漆酶。
[0007]其中，步驟(I)中，漆酶用量為10-100U/g麥芽。
[0008]其中，步驟(I)中，漆酶預(yù)處理溫度為25_45°C，預(yù)處理時間為0.5_3h。
[0009]其中，步驟(2)中，將步驟(I)的酶解液的溫度進一步升至53°C，保持?jǐn)嚢?，恒溫糖?0min;再升溫至65°C保溫Ih;接著升溫至78°C，保溫1min;最后糖化結(jié)束，經(jīng)過濾得麥芽汁。
[0010]本發(fā)明的創(chuàng)新點在于:在麥芽糖化前進行漆酶預(yù)處理，從而降低了麥芽中木質(zhì)纖維素組分對水解酶的屏蔽作用，利于纖維素及淀粉酶的水解，提升麥芽的出糖率達15%以上，制備出的麥芽汁可廣泛適用于啤酒發(fā)酵、麥芽糖制備、麥芽汁飲品制備，也可作為液體發(fā)酵培養(yǎng)基使用。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明的技術(shù)方案。應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0012]實施例1:麥芽的漆酶預(yù)處理(I)
稱取5kg麥芽，用粉碎機初步粉碎，打破麥芽即可;將粉碎后的麥芽置入50L反應(yīng)器中，反應(yīng)器中裝入40L漆酶液，漆酶總酶活為25萬個單位，反應(yīng)體系加熱至35°C，以50r/min轉(zhuǎn)速進行攪拌，恒溫維持2h，預(yù)處理結(jié)束后采用實施例5的步驟進行糖化操作。
[0013]實施例2:麥芽的漆酶預(yù)處理(2)
稱取5kg麥芽，用粉碎機初步粉碎，打破麥芽即可;將粉碎后的麥芽置入50L反應(yīng)器中，反應(yīng)器中裝有40L漆酶液，漆酶總酶活為5萬個單位，反應(yīng)體系加熱至45°C，以50r/min轉(zhuǎn)速進行攪拌，恒溫維持0.5h，預(yù)處理結(jié)束后采用實施例5的步驟進行糖化操作。
[0014]實施例3:麥芽的漆酶預(yù)處理(3)
稱取5kg麥芽，用粉碎機初步粉碎，打破麥芽即可;將粉碎后的麥芽置入50L反應(yīng)器中，反應(yīng)器中裝有40L漆酶液，漆酶總酶活為50萬個單位，反應(yīng)體系加熱至25°C，以50r/min轉(zhuǎn)速進行攪拌，恒溫維持3h，預(yù)處理結(jié)束后采用實施例5的步驟進行糖化操作。
[0015]實施例4:麥芽的漆酶預(yù)處理(4)
稱取5kg麥芽，用粉碎機初步粉碎，打破麥芽即可;將粉碎后的麥芽置入50L反應(yīng)器中，反應(yīng)器中裝有40L漆酶液，漆酶濾紙總酶活為50萬個單位，反應(yīng)體系加熱至30 °C，以50r/min轉(zhuǎn)速進行攪拌，恒溫維持lh，預(yù)處理結(jié)束后采用實施例5的步驟進行糖化操作。
[0016]實施例5:糖化處理
將實施例1-4中任一預(yù)處理后的酶解液的溫度進一步升至53°C，保持?jǐn)嚢?，恒溫糖?0min;再升溫至65°C，保溫Ih;接著再升溫至78°C，保溫1min;最后糖化結(jié)束，經(jīng)過濾得麥芽汁。
[0017]實施例5所得麥芽汁的糖度與未經(jīng)漆酶預(yù)處理所得的麥芽汁的糖度相比，采用漆酶預(yù)處理的提高15%以上。
【主權(quán)項】
1.漆酶預(yù)處理提高麥芽出糖率的方法，其特征是:在麥芽糖化處理前先對其進行漆酶預(yù)處理，之后再進行常規(guī)的糖化處理，具體步驟如下:(I)漆酶預(yù)處理:麥芽經(jīng)粗粉碎后，置入漆酶液中進行酶解預(yù)處理；(2)糖化處理:對步驟(I)的酶解液進行糖化處理，制備出麥芽汁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆酶預(yù)處理提高麥芽出糖率的方法，其特征是:步驟(I)中，采用的漆酶為食用級漆酶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆酶預(yù)處理提高麥芽出糖率的方法，其特征是:步驟(I)中，漆酶用量為10-100U/g麥芽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆酶預(yù)處理提高麥芽出糖率的方法，其特征是:步驟(I)中，漆酶預(yù)處理溫度為25-45 °C，預(yù)處理時間為0.5-3h。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆酶預(yù)處理提高麥芽出糖率的方法，其特征是:步驟(2)中，將步驟(I)的酶解液的溫度進一步升至53°C，保持?jǐn)嚢?，恒溫糖?0min;再升溫至65°C保溫Ih;接著升溫至78 V，保溫1min;最后糖化結(jié)束，經(jīng)過濾得麥芽汁。
【文檔編號】C12C7/01GK105886178SQ201610443587
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】鄔建國, 梁小華, 王新風(fēng), 紀(jì)麗蓮, 張瞳, 肖玉月
【申請人】淮陰師范學(xué)院