劑與玻璃纖維、二氧化娃、娃灰石發(fā)生偶聯(lián)作用，去除多余的溶劑 并將偶聯(lián)劑包覆的填充物干燥，得混合物A。
[0147] 步驟2、按配比將與聚甲醒、聚甲醒、聚諷、TPU、改性SEBS、PBT和EVA放入高速混合 機里，950轉(zhuǎn)/分鐘攬拌25min，得混合物B。
[014引步驟3、將混合物B加熱至75 °C，加入相應(yīng)質(zhì)量份的混合物A和防老劑，繼續(xù)攬拌 25min，得混合物C。
[0149]步驟4、將混合物C加入雙螺桿擠出機中進(jìn)行烙融共混、擠出、冷卻、造粒，雙螺桿擠 出機的共混擠出溫度為:一區(qū)190-200°C，二區(qū)200-210°C，S區(qū)210-220°C，四區(qū)220-230°C， 五區(qū) 230-240 °C，機頭220-230 °C ;螺桿轉(zhuǎn)速200-300r/min。
[0150] 步驟5、將上述復(fù)合粒子真空干燥后，加入到注塑機的螺筒中進(jìn)行注塑，加熱到烙 融狀態(tài)，將注塑系統(tǒng)中的螺筒加熱到21(TC，并將注塑系統(tǒng)中的熱流道加熱到245°C;將注塑 模具中的定模加熱到65°C，動模加熱到55°C。
[0151] 步驟6、將烙融狀態(tài)的復(fù)合塑料合金注射到加熱后的模具中，進(jìn)行注塑，第一段注 射壓力為11化g/cm2,保壓為75kg/cm 2,保壓時間為6s;然后冷卻成型，冷卻時間設(shè)定為45s， 趁熱脫模。
[0152] 實施例3:
[0153] 改性SEBS的原料配方及其制備方法如下：
[0154] 配方：
[01巧]沈BS 46重量份；
[0156] 聚氯乙締類橡膠 11重量份；
[0157] 增塑劑 9重量份；
[015引相容劑 3重量份；
[0159] 二氧化鐵 4重量份；
[0160] 鐵酸醋偶聯(lián)劑 2重量份；
[0161] 制備過程如下：
[0162] 1、按重量比稱取原料；
[0163] 2、將所有的原料放入高速混合機混合14min，出料；
[0164] 3、將混合的原料放入螺桿機中擠出造粒，螺桿機的轉(zhuǎn)速為25化pm，溫度設(shè)置為180 V;
[0165] 復(fù)合工程塑料合金的原料配方及其制備工藝如下：
[0166] 配方；
[0167] 聚甲醒 65重量份；
[0168] 聚酸諷 22重量份；
[0169] 聚諷(PSU) 13重量份；
[0170] TPU 16 重量份；
[0171] 玻璃纖維 14重量份
[0172] PBT 7 重量份；
[0173] K冊50 7重量份；
[0174] 改性沈BS 7重量份；
[01巧]二氧化娃 4重量份；
[0176] 乙締-醋酸乙締共聚物化VA) 7重量份；
[0177] 娃灰石 4重量份；
[017引防老劑 1重量份；
[0179] 制備工藝：
[0180] 步驟1、將相應(yīng)質(zhì)量的KH550溶解在50質(zhì)量份的異丙醇溶劑中，加入相應(yīng)質(zhì)量份的 玻璃纖維、二氧化娃、娃灰石在室溫下攬拌50min，升溫至80°C，加入0.5質(zhì)量份的氨水，繼續(xù) 攬拌30min，保證硅烷偶聯(lián)劑與玻璃纖維、二氧化娃、娃灰石發(fā)生偶聯(lián)作用，去除多余的溶劑 并將偶聯(lián)劑包覆的填充物干燥，得混合物A。
[0181] 步驟2、按配比將與聚甲醒、聚甲醒、聚諷、TPU、改性SEBS、PBT和EVA放入高速混合 機里，800轉(zhuǎn)/分鐘攬拌20min，得混合物B。
[0182] 步驟3、將混合物B加熱至90°C，加入相應(yīng)質(zhì)量份的混合物A和防老劑，繼續(xù)攬拌 SOmin，得混合物C。
[0183] 步驟4、將混合物C加入雙螺桿擠出機中進(jìn)行烙融共混、擠出、冷卻、造粒，雙螺桿擠 出機的共混擠出溫度為:一區(qū)190-200°C，二區(qū)200-210°C，S區(qū)210-220°C，四區(qū)220-230°C， 五區(qū) 230-240 °C，機頭220-230 °C ;螺桿轉(zhuǎn)速200-300r/min。
[0184] 步驟5、將上述復(fù)合粒子真空干燥后，加入到注塑機的螺筒中進(jìn)行注塑，加熱到烙 融狀態(tài)，將注塑系統(tǒng)中的螺筒加熱到22(TC，并將注塑系統(tǒng)中的熱流道加熱到245°C;將注塑 模具中的定模加熱到60°C，動模加熱到45°C。
[0185] 步驟6、將烙融狀態(tài)的復(fù)合塑料合金注射到加熱后的模具中，進(jìn)行注塑，第一段注 射壓力為112kg/cm2,保壓為72kg/cm 2,保壓時間為6s;然后冷卻成型，冷卻時間設(shè)定為43s， 趁熱脫模。
[0186] 對本發(fā)明實施例1-3制備的洗衣機蓋板用塑料合金的性能進(jìn)行檢測，結(jié)果如表1所 /J、- O 表1本發(fā)明實施例制備的洗衣機蓋板用塑料合金的性能結(jié)果
LU1B/J 上顯不和巧化J本發(fā)巧的巷本原埋、主妥特化和本發(fā)巧的1 兀點。本打化的巧不 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明 的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，運些變化和 改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等同物界定。
【主權(quán)項】
1. 一種洗衣機蓋板用塑料合金，其特征在于，采用如下原料制備： 聚甲醋 55-80重量份； 聚酸諷 20-30重量份； 聚諷 12-16重量份； TPU 12-18重量份； 玻璃纖維 12-18重量份； PBT 4-8重量份； KH550型珪燒偶聯(lián)劑 6-10重量份； 改性SEBS 6-10重量份； 二氧化娃 3-6重量份； 乙?guī)?醋酸乙稀共聚物 5-8重量份； 珪灰石 3-4重量份； 防老劑 1-2重量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機蓋板用塑料合金，其特征在于，采用如下原料制備： 聚甲醒 65-80重量份； 聚酸諷 22-30重量份； 聚諷 12-14重量份； TPU 14-16重量份； 玻璃纖維 14-18重量份； PBT 4-7重量份； KH550型硅烷偶聯(lián)劑 7-10重量份； 改性SEBS 7-9重量份； 二氧化珪 3-5重量份； 己帰-醋酸己帰共聚物 5-7重量份； 娃灰石 3-4重量份； 防老劑 1-2重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機蓋板用塑料合金，其特征在于，所述改性SEBS采用如下 原料制備： SEBS 40-50重量化 聚氯乙婦類橡膠 10-15重量份； 增塑劑 8-12重量份； 相容劑 2-3重量份； 二氧化飲 3-5重量份, 錠酸醋偶聯(lián)劑 2-4重量份。4. 一種洗衣機蓋板用塑料合金的制備方法，其特征在于，包括W下步驟： 將6-10重量份KH550型硅烷偶聯(lián)劑溶解于溶劑中，然后加入12-18重量份玻璃纖維、3-6 重量份二氧化娃和3-4重量份娃灰石，攬拌，升溫后加入氨水，繼續(xù)攬拌，去除多余溶劑，干 燥后得到第一混合物； 將55-80重量份聚甲醒、20-30重量份聚酸諷、12-16重量份聚諷、12-18重量份TPU、6-10 重量份改性SEBS、4-8重量份PBT和5-8重量份乙締-醋酸乙締共聚物混合，攬拌后得到第二 混合物； 將所述第二混合物加熱，然后加入所述第一混合物和1-2重量份防老劑，攬拌后得第Ξ 混合物； 將所述第Ξ混合物加入雙螺桿擠出機中進(jìn)行烙融共混，擠出、冷卻、造粒后得到復(fù)合粒 子； 將所述復(fù)合粒子真空干燥，然后加入至注塑機的螺筒中加熱，得到烙融狀態(tài)的復(fù)合塑 料； 將所述烙融狀態(tài)的復(fù)合塑料注射至模具中進(jìn)行注塑，冷卻成型后得到洗衣機蓋板用塑 料合金。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，得到第一混合物的步驟中，升溫溫度 為 8(TC。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，得到第二混合物的步驟中，攬拌速度 為1000轉(zhuǎn)/分鐘，攬拌時間為30min。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述改性SEBS按照如下方法制備： 將40-50重量份SEBS、10-15重量份聚氯乙締類橡膠、8-12重量份增塑劑、2-3重量份相 容劑、3-5重量份二氧化鐵和2-4重量份鐵酸醋偶聯(lián)劑混合，放入螺桿機中擠出造粒，得到改 性SEBS，螺桿機的轉(zhuǎn)速為200-400巧m，溫度為160-220°C。8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，得到復(fù)合粒子的步驟中，雙螺桿擠出 機的共混擠出溫度為:一區(qū)190-200°C，二區(qū)200-210°C，S區(qū)210-220°C，四區(qū)220-230°C，五 區(qū) 230-240 °C，機頭220-230 °C ;螺桿轉(zhuǎn)速200-300r/min。9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，得到烙融狀態(tài)的復(fù)合塑料的步驟為： 將復(fù)合粒子真空干燥，然后加入至注塑機的螺筒中進(jìn)行注塑，加熱到烙融狀態(tài)，將注塑 系統(tǒng)中的螺筒加熱至23(TC，并將注塑系統(tǒng)中的熱流道加熱至24(TC，將注塑模具中的定模 加熱至60°C，動模加熱至40°C，得到烙融狀態(tài)的復(fù)合塑料。10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，烙融狀態(tài)的復(fù)合塑料注射至模具中 的第一段注射壓力為120kg/cm2,保壓為80kg/cm2,保壓時間為6s。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種洗衣機蓋板用塑料合金及其制備方法，采用如下原料：聚甲醛、聚醚砜、聚砜、TPU、玻璃纖維、PBT、KH550型硅烷偶聯(lián)劑、改性SEBS、二氧化硅、乙烯-醋酸乙烯共聚物、硅灰石、防老劑。TPU具有極高的粘附性，使整個彈性體的耐油性和耐溶劑性顯著提高，分子鏈中含有極性和活潑的氨基甲酸酯和異氰酸脂等各種基團(tuán)，會穿插到SEBS中；聚醚砜具有尺寸穩(wěn)定性好，耐腐蝕，抗蠕變等綜合性能，改善聚甲醛體系的耐熱性能；聚砜改善了聚甲醛體系的硬度和強度；改性SEBS易于形成網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)，使整個體系具有優(yōu)良的加工流動性。實驗結(jié)果表明，本發(fā)明制備的洗衣機蓋板用塑料合金具有良好的加工流動性和機械性能。
【IPC分類】C08L67/02, C08L81/06, C08K7/14, C08L75/04, C08K9/06, C08K3/36, C08L59/00, C08K3/34, C08K13/06, C08L53/02, C08L23/08
【公開號】CN105694344
【申請?zhí)枴緾N201610073836
【發(fā)明人】諸耀明
【申請人】寧波海飛電器有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月29日