一種耐油橡膠的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域，具體的說(shuō)，本發(fā)明涉及一種耐油橡膠的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]這些年隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在石油勘探中對(duì)于橡膠產(chǎn)品的需求越來(lái)越旺盛，然而由于石油勘探的特殊性，其使用過(guò)程中不可避免地接觸油性物質(zhì)，如果橡膠產(chǎn)品的耐油性不足，則操作者容易出現(xiàn)打滑等現(xiàn)象，危及生產(chǎn)、甚至操作者的人身安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種耐油橡膠的制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種耐油橡膠的制備方法，其特征在于，該方法包括下列方法:稱取丁腈橡膠150千克、硬脂酸鋅25千克、2-硫醇基苯并噻唑40千克、檸檬酸三丁酯20千克、防老劑4010NA 20千克、白炭黑20千克和7-(2-羥基丙-2-基)-4-(3-(7-甲氧基-1，3-二氧代-1!1-吡啶并[1，2-(3]嘧啶-2(3!0-基)-2-甲基苯基)-9!1-咔唑-1-甲酰胺15千克，置于烘箱中100°C下干燥3小時(shí)后倒入高速混合機(jī)中，在600rpm下攪拌10分鐘，然后移至雙螺桿擠出機(jī)中在180°C、螺桿轉(zhuǎn)速為800r/min條件下熔融擠出，得到基料，將所述基料放入QLB-D400X 400X 2型平板硫化機(jī)中壓制片材即得，其中:平板硫化機(jī)模板溫度為1500C，模壓力為2Mpa，模壓時(shí)間10分鐘。
[0005]本發(fā)明提供一種配方科學(xué)，材料易得，具有優(yōu)異的耐油性能和力學(xué)性能，并且加工性能好的耐油橡膠。同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生粘輥、粘膜的現(xiàn)象，易加工，大大提高了其加工性能。
【具體實(shí)施方式】
[0006]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】的描述對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但這并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的基本思想，可以做出各種修改或改進(jìn)，但是只要不脫離本發(fā)明的基本思想，均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
[0007]實(shí)施例1
[0008]稱取丁腈橡膠150千克、硬脂酸鋅25千克、2-硫醇基苯并噻唑40千克、檸檬酸三丁酯20千克、防老劑4010NA 20千克、白炭黑20千克和7-(2-羥基丙-2-基)-4-(3-(7-甲氧基-1，3-二氧代-1!1-吡啶并[1，2-(3]嘧啶-2(3!0-基)-2-甲基苯基)-9!1-咔唑-1-甲酰胺15千克，置于烘箱中100°C下干燥3小時(shí)后倒入高速混合機(jī)中，在600rpm下攪拌10分鐘，然后移至雙螺桿擠出機(jī)中在180 °C、螺桿轉(zhuǎn)速為800r/min條件下熔融擠出，得到基料，將所述基料放入QLB-D400X 400X 2型平板硫化機(jī)中壓制片材即得，其中:平板硫化機(jī)模板溫度為150°C，模壓力為2Mpa，模壓時(shí)間1分鐘。
[0009]實(shí)施例2
[0010]按照和實(shí)施例1相同的方式制備耐油橡膠，不同之處在于不使用7-(2-羥基丙-2-基)-4-(3-(7-甲氧基-1,3-二氧代-1H-吡啶并[l，2-c]嘧啶-2(3H)_基)-2-甲基苯基)-9H-咔唑-1-甲酰胺。
[0011]實(shí)驗(yàn)例
[0012]性能測(cè)試
[0013](I)力學(xué)性能:拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、邵爾A型硬度測(cè)試分別按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T528-1998、GB/T 529_1999、GB/T 531-1999)測(cè)定。
[0014](2)耐油性能按照ASTM D471-2006標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，單位為％。
[0015]結(jié)果
[0016]實(shí)施例1的樣品:硬度(邵A)為106，拉伸強(qiáng)度為15.3Mpa，撕裂強(qiáng)度為53.8Mpa，耐油性能(油浸泡后的膨脹率)為4.6 %。
[0017]實(shí)施例2的樣品:硬度(邵A)為103，拉伸強(qiáng)度為14.8Mpa，撕裂強(qiáng)度為50.2Mpa，耐油性能(油浸泡后的膨脹率)為8.8 %。
[0018]由上述結(jié)果可見，在加入耐油助劑之后，油浸泡后的膨脹率更低，說(shuō)明耐油性更好。實(shí)施例1的樣品和實(shí)施例2的樣品的耐油性能結(jié)果進(jìn)行比較，差異具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P〈
0.01)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐油橡膠的制備方法，其特征在于，該方法可以包括下列方法:稱取丁腈橡膠150千克、硬脂酸鋅25千克、2-硫醇基苯并噻唑40千克、檸檬酸三丁酯20千克、防老劑4010NA20千克、白炭黑20千克和7-(2-羥基丙-2-基)-4-(3-(7-甲氧基-1，3-二氧代-1H-吡啶并[I，2-c]嘧啶-2(3H)_基)-2-甲基苯基)-9H-咔唑-1-甲酰胺15千克，置于烘箱中100°C下干燥3小時(shí)后倒入高速混合機(jī)中，在600rpm下攪拌10分鐘，然后移至雙螺桿擠出機(jī)中在180°C、螺桿轉(zhuǎn)速為800r/min條件下熔融擠出，得到基料，將所述基料放入QLB-D400X 400X 2型平板硫化機(jī)中壓制片材即得，其中:平板硫化機(jī)模板溫度為150°C，模壓力為2Mpa，模壓時(shí)間10分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐油橡膠的制備方法，該方法包括：稱取丁腈橡膠、硬脂酸鋅、2-硫醇基苯并噻唑、檸檬酸三丁酯、防老劑4010NA、白炭黑和7-(2-羥基丙-2-基)-4-(3-(7-甲氧基-1,3-二氧代-1H-吡啶并[1,2-c]嘧啶-2(3H)-基)-2-甲基苯基)-9H-咔唑-1-甲酰胺，置于烘箱中100℃下干燥3小時(shí)后倒入高速混合機(jī)中，在600rpm下攪拌10分鐘，然后移至雙螺桿擠出機(jī)中在180℃、螺桿轉(zhuǎn)速為800r/min條件下熔融擠出，得到基料，將所述基料放入QLB-D400X？400X？2型平板硫化機(jī)中壓制片材即得，其中：平板硫化機(jī)模板溫度為150℃，模壓力為2Mpa，模壓時(shí)間10分鐘。
【IPC分類】C08K5/11, B29C47/92, C08K5/098, C08K3/36, B29C35/02, C08K5/47, C08L9/02, C08K13/02
【公開號(hào)】CN105670057
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610260328
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】無(wú)錫智谷銳拓技術(shù)服務(wù)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日