一種高強(qiáng)度耐油磁性橡膠彩色標(biāo)識(shí)條及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高強(qiáng)度耐油磁性橡膠彩色標(biāo)識(shí)條及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明是為了解決本單位的發(fā)明“鋼地磚”應(yīng)用外延的擴(kuò)充。我們?yōu)楣さV企業(yè)提供的鋼地坪的“鋼地磚”很好地解決了工業(yè)地坪原先技術(shù)的不足，提高了地坪的強(qiáng)度、耐磨性、抗沖擊、不聚塵、使用壽命長(zhǎng)等難題，鋼地坪現(xiàn)在已被廣大企業(yè)接受，得到了廣泛應(yīng)用。但是隨著現(xiàn)代文明生產(chǎn)的需要，定置管理愈發(fā)重要了，而定制管理中“標(biāo)識(shí)條”的作用就越來(lái)越重要。由于鋼地坪的材質(zhì)的特殊性，以前采用方法為，(I)油漆涂刷，由于油漆與鋼材的粘合性較差，需經(jīng)常涂刷維修；(2)采用彩色膠帶，由于膠帶使用壽命很短，不適宜用在物流頻繁的場(chǎng)合。另外如果企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品多元化，或者產(chǎn)品升級(jí)換代頻繁，固定標(biāo)志線就不能滿足經(jīng)常需變化的場(chǎng)合，由此我們發(fā)明“高強(qiáng)度耐油磁性橡膠彩色標(biāo)識(shí)條”來(lái)滿足這種需要。由于“鋼地磚”以碳素合金鋼為材料制成，它的物理性能能滿足磁性材料的固定，由此我們開發(fā)發(fā)明了“高強(qiáng)度耐油磁性橡膠彩色標(biāo)識(shí)條”，并且這種橡膠產(chǎn)品必須滿足，(I)強(qiáng)度高；(2)耐磨性；(3)有磁性；(4)滿足標(biāo)識(shí)條的色彩選擇等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的(I)塑料磁性“及時(shí)貼”，由于塑料的特性易老化、強(qiáng)度低、不耐磨等；
(2)磁性橡膠，不能滿足有足夠的強(qiáng)度、耐磨性、磁性力，耐油性能差，色溶性差等。這些產(chǎn)品不能滿足鋼地坪上的標(biāo)志線所需要的特性。如果磁粉選用鐵氧體，就現(xiàn)有技術(shù)不能滿足各種的色彩產(chǎn)品，為滿足標(biāo)志線的色彩需要，我們發(fā)明了這種彩色面層復(fù)合硫化工藝和配方的材料，以滿足彩色標(biāo)志線產(chǎn)品的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，提供一種高強(qiáng)度耐油磁性橡膠彩色標(biāo)識(shí)條，本發(fā)明高強(qiáng)度耐油磁性橡膠彩色標(biāo)識(shí)條具有高磁性、高強(qiáng)度、高耐油、多色彩等，并保證了正面(色彩層)無(wú)磁性，使得標(biāo)識(shí)條正面無(wú)結(jié)塵，便于清潔。
[0005]本發(fā)明還提供了一種高強(qiáng)度耐油磁性橡膠彩色標(biāo)識(shí)條的制備方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明的第一個(gè)方面是提供一種高強(qiáng)度耐油磁性橡膠彩色標(biāo)識(shí)條，由磁性層和面層硫化復(fù)合而成，其中，所述磁性層和彩色面層分別由以下重量份的原料制成:
[0008]磁性層:氯丁橡膠40-60份，丁晴橡膠40-60份，氧化鋅5_15份，氧化鎂5_15份，促進(jìn)劑NA-22 1-2份，促進(jìn)劑TMTD 0.2-0.4份，促進(jìn)劑DM 0.4-0.6份，硫磺0.4-0.6份，硬脂酸
0.4-0.6份，石蠟1-2份，防老劑RD 0.4-0.6份，防老劑4010 1-3份，增塑劑DOS 5-15份，白炭黑20-40份，偶聯(lián)劑JTW-1OI 3-7份，模利潔TM-80 0.5_1.5份，鈷鐵氧體90_110份；
[0009]面層:丁晴橡膠90-110份，氧化鋅2-3份，噻唑類促進(jìn)劑0.6-0.8份，硬脂酸0.5-1.5份，石蠟1-2份，硫磺0.5-1.5份，秋蘭姆類促進(jìn)劑1-2份，防老劑264 1-2份，白炭黑30-50份，鄰苯二甲酸二丁酯10-20份，顏料2-4份。
[0010]進(jìn)一步地，所述磁性層由以下重量份的原料制成:氯丁橡膠50份，丁晴橡膠50份，氧化鋅10份，氧化鎂5份，促進(jìn)劑NA-22 I份，促進(jìn)劑TMTD 0.3份，促進(jìn)劑DM 0.5份，硫磺0.5份，硬脂酸0.5份，石蠟I份，防老劑RD 0.5份，防老劑4010 2份，增塑劑DOS1份，白炭黑30份，偶聯(lián)劑JTW-101 5份，模利潔TM-80 I份，鈷鐵氧體100份。
[0011]進(jìn)一步地，所述磁性層還包括十四烷基三甲基氯化銨0.5-1份、納米S12粉體1-2份，采用納米S12復(fù)合抗靜電母粒，較大程度上提高了面層才抗靜電性能。
[0012]進(jìn)一步地，所述面層由以下重量份的原料制成:丁晴橡膠100份，氧化鋅2.5份，噻唑類促進(jìn)劑0.7份，硬脂酸I份，石蠟1.5份，硫磺I份，秋蘭姆類促進(jìn)劑1.5份，防老劑264 1.5份，白炭黑40份，鄰苯二甲酸二丁酯15份，顏料3份。
[0013]進(jìn)一步地，所述面層還包括十四烷基三甲基氯化銨0.5-1份、納米S12粉體1-2份，采用納米S12復(fù)合抗靜電母粒，較大程度上提高了面層才抗靜電性能。
[0014]本發(fā)明的第二個(gè)方面還提供一種高強(qiáng)度耐油磁性橡膠彩色標(biāo)識(shí)條的制備方法，具體包括以下步驟:
[0015]步驟I，將磁粉鈷鐵氧體在研磨機(jī)中研磨成粒徑為0.9?60μπι的磁粉；
[0016]步驟2，磁性橡膠在煉膠機(jī)中混煉均勻后出片;面層彩色橡膠在煉膠機(jī)中混煉均勻后出片；
[0017]步驟3，將混煉磁粉膠放入模具中在硫化機(jī)中成型后，再加入彩色面料在模溫150?170 °C、壓力45?55噸、硫化時(shí)間13?16min硫化成產(chǎn)品；
[0018]步驟4，產(chǎn)品置于電壓600V電壓，頻率75Hz，磁場(chǎng)強(qiáng)度800?1100GS，充磁時(shí)間20?23min條件下充磁。
[0019]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果:本發(fā)明的高強(qiáng)度耐油磁性橡膠彩色標(biāo)識(shí)條具有充分、持久的磁性，且具有良好的耐壓性、耐油性和多色彩等，同時(shí)標(biāo)識(shí)條正面(色彩層)無(wú)磁性，保證了正面無(wú)結(jié)塵，便于清潔，滿足了彩色標(biāo)志線產(chǎn)品的需要。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明的高強(qiáng)度耐油磁性橡膠彩色標(biāo)識(shí)條的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度耐油磁性橡膠彩色標(biāo)識(shí)條及其制備方法，該高強(qiáng)度耐油磁性橡膠彩色標(biāo)識(shí)條由磁性層2和面層I硫化復(fù)合而成，如圖1所示。
[0022]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)和具體的介紹，以使更好的理解本發(fā)明，但是下述實(shí)施例并不限制本發(fā)明范圍。
[0023]實(shí)施例1高強(qiáng)度耐油磁性橡膠彩色標(biāo)識(shí)條的制備
[0024]步驟I，將10g鈷鐵氧體在研磨機(jī)中研磨成粒徑為0.9?60μπι的磁粉；
[0025]步驟2，將步驟I制得鈷鐵氧體磁粉，與氯丁橡膠50g丁晴橡膠50g，氧化鋅10g，氧化鎂5g，促進(jìn)劑NA-22 Ig，促進(jìn)劑TMTD0.3g，促進(jìn)劑DM 0.5g，硫磺0.5g，硬脂酸0.5g，石蠟Ig，防老劑RD0.5g，防老劑4010 2g，增塑劑DOSlOg，白炭黑30g，偶聯(lián)劑JTW-101 5g，模利潔TM-80 Ig在煉膠機(jī)中混煉均勻后出片，制得混煉磁粉膠;然后將丁晴橡膠(N41)100g，氧化鋅
2.5g，噻卩坐類促進(jìn)劑0.7g，硬脂酸Ig，石錯(cuò)1.5g，硫磺Ig，秋蘭姆類促進(jìn)劑1.5g，防老劑2641.5g，白炭黑40g，鄰苯二甲酸二丁酯15g，顏料3g在煉膠機(jī)中混煉均勻后出片，制得彩色面層面料；