一種高韌性高撕裂強度的改性聚氨酯橡膠電纜材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜材料領(lǐng)域，尤其涉及一種高韌性高撕裂強度的改性聚氨酯橡膠電纜材料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯具有優(yōu)異的耐磨性能，在很寬的硬度范圍內(nèi)，能夠保持較高的彈性、高強度和高伸長率，且具有良好的耐油和耐多種溶劑性能，撕裂強度好。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的聚氨酯橡膠電纜材料的韌性和撕裂強度無法滿足實際生產(chǎn)的需求，需要發(fā)明一種高韌性高撕裂強度的聚氨酯橡膠電纜材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種高韌性高撕裂強度的改性聚氨酯橡膠電纜材料，具有高韌性高撕裂強度等性能。
[0005]本發(fā)明提出的一種高韌性高撕裂強度的改性聚氨酯橡膠電纜材料，其原料按重量份包括:改性聚氨酯橡膠電纜材料80-120份、古馬隆樹脂5-20份、硅橡膠2-8份、聚碳酸酯3-9份、四丙氟橡膠5-15份、改性硫酸鈣晶須2-8份、三烯丙基異氰脲酸酯3-9份、甲基丙烯酸甲酯1-5份、3-氨丙基二甲氧基娃燒2-5份、促進劑M1-5份、防老劑3-9份、硫磺2-8份、玉石粉3-9份、氧化鋅2-6份、硼酸鋅4-8份、鋁粉3-9份、高耐磨炭黑1-5份、檸檬酸三丁酯2-8份、硬脂酸錦1-6份、氧化鎂2-8份、松香1-5份。
[0006]優(yōu)選地，改性聚氨酯的原料按重量份包括:聚己內(nèi)酯二醇5-15份、甲苯二異氰酸酯2-8份、I，4-丁二醇3-9份、二羥甲基丙酸4-12份、三乙胺2_6份。
[0007]優(yōu)選地，改性聚氨酯按如下工藝進行制備:將聚己內(nèi)酯二醇和甲苯二異氰酸酯混合均勻，升溫至75-85°C，保溫l_3h，加入1，4_丁二醇，擴鏈l-2h;降溫至65-75°C，加入二羥甲基丙酸，反應(yīng)2_6h，然后冷卻至35-45°C，在高速攪拌下加入三乙胺，中和，乳化，即得改性聚氨酯。
[0008]優(yōu)選地，改性硫酸鈣晶須按如下工藝進行制備:將乙醇水溶液、醋酸和偶聯(lián)劑KH-560混合均勻，然后加入硫酸鈣晶須，于45-55 °C磁力攪拌，過濾，水洗至中性，于90_120 °C抽真空，干燥，得到改性硫酸鈣晶須。
[0009]優(yōu)選地，乙醇水溶液由無水乙醇和水按質(zhì)量比為7-9:1-3混合而成。
[0010]優(yōu)選地，醋酸的質(zhì)量分數(shù)為15-35%。
[0011 ] 優(yōu)選地，硫酸鈣晶須、乙醇水溶液、醋酸和偶聯(lián)劑KH-560的重量比為5-15:2-6: 3-5:4-8。
[0012]優(yōu)選地，聚己內(nèi)酯二醇、甲苯二異氰酸酯、二羥甲基丙酸、三乙胺、古馬隆樹脂、硅橡膠、聚碳酸酯、四丙氟橡膠和改性硫酸鈣晶須的重量比為8-12:3-7: 6-10: 3-5: 8-17: 3-7:4-8:8-12:3-7 ο
[0013]優(yōu)選地，改性聚氨酯橡膠電纜材料、古馬隆樹脂、硅橡膠、聚碳酸酯、四丙氟橡膠、硫酸鈣晶須、乙醇水溶液、醋酸和偶聯(lián)劑KH-560的重量比為85-115:8-17: 3-7: 4-8:8-12: 8-12:3-5:3.5-4.5:5-7o
[0014]本發(fā)明的高韌性高撕裂強度的改性聚氨酯橡膠電纜材料，其原料包括改性聚氨酯橡膠電纜材料、古馬隆樹脂、硅橡膠、聚碳酸酯、四丙氟橡膠、改性硫酸鈣晶須、三烯丙基異氰脲酸酯、甲基丙烯酸甲酯、3-氨丙基三甲氧基硅烷、促進劑M、防老劑、硫磺、玉石粉、氧化鋅、硼酸鋅、鋁粉、高耐磨炭黑、檸檬酸三丁酯、硬脂酸鎘、氧化鎂和松香，其中通過改性聚氨酯橡膠電纜材料作為本發(fā)明的主料，輔助添加古馬隆樹脂、硅橡膠、聚碳酸酯、四丙氟橡膠和改性硫酸鈣晶須對本發(fā)明主料改性聚氨酯橡膠電纜材料進行進一步補強，使得本發(fā)明主料改性聚氨酯橡膠電纜材料具有優(yōu)異的韌性和撕裂強度，并通過添加三烯丙基異氰脲酸酯、甲基丙烯酸甲酯、3-氨丙基三甲氧基硅烷、促進劑M、防老劑、硫磺、玉石粉、氧化鋅、硼酸鋅、鋁粉、高耐磨炭黑、檸檬酸三丁酯、硬脂酸鎘、氧化鎂和松香作為助劑進一步提高本發(fā)明高韌性高撕裂強度的改性聚氨酯橡膠電纜材料的綜合性能;其中改性聚氨酯橡膠電纜材料以聚已內(nèi)酯二醇和甲苯二異氰酸酯為基，通過添加擴鏈劑I，4_丁二醇和二羥甲基丙酸，合成得到改性聚氨酯橡膠電纜材料的韌性和剪切強度得到了有效提高;添加的改性硫酸鈣晶須以乙醇水溶液、醋酸、偶聯(lián)劑KH-560和硫酸鈣晶須為原料，經(jīng)過有機化的處理后，進一步提高了本發(fā)明主料改性聚氨酯橡膠電纜材料的撕裂強度，使得本發(fā)明的高韌性高撕裂強度的改性聚氨酯橡膠電纜材料具有優(yōu)異韌性和剪切強度。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明，應(yīng)當了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0016]【具體實施方式】中，改性聚氨酯橡膠電纜材料的重量份可以為80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份;古馬隆樹脂的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、1份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份;硅橡膠的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;聚碳酸酯的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；四丙氟橡膠的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、1份、11份、12份、13份、14份、15份;改性硫酸鈣晶須的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;三烯丙基異氰脲酸酯的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；甲基丙烯酸甲酯的重量份可以為I份、2份、3份、4份、5份;3-氨丙基三甲氧基硅烷的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;促進劑M的重量份可以為I份、2份、3份、4份、5份;防老劑的重量份可以為3-9份;硫磺的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;玉石粉的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;氧化鋅的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份;硼酸鋅的重量份可以為4份、5份、6份、7份、8份;招粉的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;尚耐磨炭黑的重量份可以為I份、2份、3份、4份、5份;檸檬酸三丁酯的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;硬脂酸鎘的重量份可以為I份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;氧化鎂的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;松香的重量份可以為I份、2份、3份、4份、5份。
[0017]實施例1
[0018]本發(fā)明提出的一種高韌性高撕裂強度的改性聚氨酯橡膠電纜材料，其原料按重量份包括:改性聚氨酯橡膠電纜材料100份、古馬隆樹脂12.5份、硅橡膠5份、聚碳酸酯6份、四丙氟橡膠10份、改性硫酸鈣晶須5份、三烯丙基異氰脲酸酯6份、甲基丙烯酸甲酯3份、3-氨丙基三甲氧基硅烷3.5份、促進劑M3份、防老劑6份、硫磺5份、玉石粉6份、氧化鋅4份、硼酸鋅6份、鋁粉6份、高耐磨炭黑3份、檸檬酸三丁酯5份、硬脂酸鎘3.5份、氧化鎂5份、松香3份。
[0019]改性聚氨酯按如下工藝進行制備:按重量份將10份聚己內(nèi)酯二醇和5份甲苯二異氰酸酯混合均勻，升溫至80°C，保溫2h，加入6份1，4_丁二醇，擴鏈1.5h;降溫至70°C，加入8份二羥甲基丙酸，反應(yīng)4h，然后冷卻至40°C，在高速攪拌下加入4份三乙胺，中和，乳化，即得改性聚氨酯。
[0020]改性硫酸鈣晶須按如下工藝進行制備:按重量份將4份乙醇水溶液、4份質(zhì)量分數(shù)為25%的醋酸和6份偶聯(lián)劑KH-560混合均勻，然后加入10份硫酸鈣晶須，于50°C磁力攪拌，過濾，水洗至中性，于105°C抽真空，干燥，得到改性硫酸鈣晶須。
[0021]其中，乙醇水溶液由無水乙醇和水按質(zhì)量比為8:2混合而成。
[0022]實施例2
[0023]本發(fā)明提出的一種高韌性高撕裂強度的改性聚氨酯橡膠電纜材料，其原料按重量份包括:改性聚氨酯橡膠電纜材料80份、古馬隆樹脂20份、硅橡膠2份、聚碳酸酯9份、四丙氟橡膠5份、改性硫酸鈣晶須8份、三烯丙基異氰脲酸酯3份、甲基丙烯酸甲酯5份、3-氨丙基三甲氧基硅烷2份、促進劑M5份、防老劑3份、硫磺8份、玉石粉3份、氧化鋅6份、硼酸鋅4份、鋁粉9份、高耐磨炭黑I份、檸檬酸三丁酯8份、硬脂酸鎘I份、氧化鎂8份、松香I份。
[0024]改性聚氨酯按如下工藝進行制備:按重量份將5份聚己內(nèi)酯二醇和8份甲苯二異氰酸酯混合均勻，升溫至75°C，保溫3h，加入3份1，4_ 丁二醇，擴鏈2h;降溫至65°C，加入12份二羥甲基丙酸，反應(yīng)2h，然后冷卻至45°C，在高速攪拌下加入2份三乙胺，中和，乳化，即得改性聚氨酯。
[0025]改性硫酸鈣