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一種藥物載體交聯(lián)改性大米淀粉納米晶的制備方法

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一種藥物載體交聯(lián)改性大米淀粉納米晶的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種作為藥物載體的交聯(lián)改性淀粉納米晶的制備方法,尤其是涉及超聲波預(yù)處理技術(shù)和水相淀粉納米晶交聯(lián)技術(shù),屬于淀粉深加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是世界上最大的大米生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó),全國(guó)65%以上的人口以大米為主食,但我國(guó)的儲(chǔ)糧損耗率高達(dá)10%,比發(fā)達(dá)國(guó)家高出約9%,每年因儲(chǔ)存不當(dāng)造成的糧食損失高達(dá)2400萬(wàn)噸,給國(guó)家財(cái)政和糧庫(kù)帶來(lái)巨大的損失。因此,必須盡快建立糧食轉(zhuǎn)化體系,提高糧食的利用價(jià)值和附加值,促進(jìn)我國(guó)糧食生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。
[0003]大米的主要成分是淀粉(占80%以上),與其他谷物淀粉顆粒比較,大米淀粉顆粒非常小(粒徑3-5微米),其他谷物如玉米、小麥等淀粉顆粒粒徑大多在15微米以上。
[0004]天然淀粉顆粒一般由直鏈淀粉和支鏈淀粉組成,具有半結(jié)晶結(jié)構(gòu)的直鏈淀粉是無(wú)定形區(qū)域的主要成分,而結(jié)晶區(qū)域則主要由支鏈淀粉形成,淀粉顆粒經(jīng)酸解和水解后,其中的無(wú)定形部分被除去,從而得到結(jié)晶度較高的納米尺度顆粒,即淀粉納米晶。淀粉納米晶作為一種有機(jī)納米顆粒,由于其具有來(lái)源廣泛、成本低、密度小、生產(chǎn)能耗低、生物可降解、生物相容性好及無(wú)毒的特點(diǎn),被廣泛地應(yīng)用于食品、化妝品、生物、精細(xì)化工及醫(yī)藥等領(lǐng)域,越來(lái)越受到人們的重視。
[0005]淀粉微球應(yīng)用于醫(yī)藥領(lǐng)域,主要作為藥物載體,與無(wú)機(jī)納米藥物載體材料相比,在生物學(xué)方面具有更優(yōu)良的性質(zhì),如良好的生物相容性和生物可降解性等,而且其降解產(chǎn)物只有水和二氧化碳,在體內(nèi)無(wú)殘留。
[0006]但是,現(xiàn)有淀粉微球在載藥性能方面還存在缺陷:首先,載藥的穩(wěn)定性有待提高;其次,運(yùn)載的藥物量較低;第三,控制釋放能力也有待加強(qiáng)。由于這些原因,限制了淀粉微球的應(yīng)用范圍及效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種載藥穩(wěn)定性較好,運(yùn)載的藥物量較高的藥物載體交聯(lián)改性大米淀粉納米晶的制備方法。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是,本發(fā)明之藥物載體交聯(lián)改性大米淀粉納米晶的制備方法,具體包括以下步驟:
(1)淀粉納米晶的制備:將大米淀粉漿液在190-220MPa均質(zhì)壓力下,按均質(zhì)速率30-50ml/min進(jìn)行均質(zhì)處理,然后將均質(zhì)后的大米淀粉液在一 40 °C?一 60°C下冷凍干燥1-3天,得大米淀粉;再將大米淀粉加入到裝有濃度為3.10-3.20 mol/L硫酸溶液的圓底燒瓶中,其中大米淀粉質(zhì)量為硫酸溶液體積的14.0-15.0% g/ml,將燒瓶放入38-42 V的恒溫水浴鍋里,保持90-110r/min的均勻攪拌速度;將淀粉與硫酸反應(yīng)5-7天后,將反應(yīng)產(chǎn)物用去離子水反復(fù)離心水洗至呈中性,在一 40°C?一 60°C下冷凍干燥1-3天,得大米淀粉納米晶;
(2)超聲波對(duì)淀粉納米晶在水相中的充分分散:將步驟(I)所得大米淀粉納米晶和水按10%-15%的質(zhì)量比混合,在20-30°C水浴條件下,用200-400W超聲波振蕩并攪拌20-40分鐘,得到充分分散的大米淀粉納米晶水相懸浮液;
(3)交聯(lián)改性淀粉納米晶的制備:將步驟(2)所得充分分散的大米淀粉納米晶水相懸浮液置于24-26 0C的恒溫水浴鍋中,加入相當(dāng)于大米淀粉納米晶干基重量5%-8%的氯化鈉(氯化鈉主要起抑制淀粉顆粒膨脹的作用),開(kāi)始用電動(dòng)攪拌器以50-70r/min的速度攪拌,攪拌均勻后,用0.8-1.2 mol/L的氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為9-10,加入相當(dāng)于淀粉干基重量0.3%-
0.9%的環(huán)氧氯丙烷,反應(yīng)l-3h,反應(yīng)完畢后用鹽酸調(diào)節(jié)溶液的pH值為6.0?7.0,離心,洗滌,在一 40 °C?一 60 °C下冷凍干燥1-3天,粉碎,即成。
[0009]進(jìn)一步,步驟(I)中,所述均質(zhì)采用納米超高壓均質(zhì)機(jī)。
[00? O]進(jìn)一步,步驟(I)中,所述大米淀粉楽液,大米淀粉與水的質(zhì)量百分比為5%_20%。
[0011]本發(fā)明以大米淀粉為原料,采用超高壓均質(zhì)和硫酸酸解相結(jié)合的方法制備成大米淀粉納米晶,然后將大米淀粉納米晶通過(guò)超聲波處理分散于水相介質(zhì)中,在水相介質(zhì)中通過(guò)水溶性交聯(lián)劑與淀粉納米晶表面的外伸羥基反應(yīng),將淀粉納米晶表面相近的羥基連接起來(lái),從而降低淀粉納米晶的親水性。另外,通過(guò)對(duì)交聯(lián)劑所含官能團(tuán)的選擇,在降低淀粉納米晶親水性的基礎(chǔ)上,賦予淀粉納米晶一定的疏水性,從而調(diào)節(jié)和控制淀粉納米晶的表面極性,該產(chǎn)品可以與不同極性的高分子材料復(fù)合制備納米復(fù)合材料,也可以做為藥物載體。
[0012]本發(fā)明的有益效果:(I)淀粉納米晶為淀粉限制性酸水解后的產(chǎn)物,屬于有機(jī)納米顆粒,能擴(kuò)大淀粉的應(yīng)用范圍;(2)通過(guò)交聯(lián)試劑對(duì)大米淀粉納米晶進(jìn)行交聯(lián)改性,調(diào)節(jié)和控制淀粉納米晶的表面極性,能增加淀粉納米晶的疏水性,增加納米級(jí)淀粉顆粒的載藥量及穩(wěn)定性,降低淀粉納米晶的易酶解性及消化性。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本低,具有廣闊的工業(yè)化應(yīng)用前景。產(chǎn)品具有可調(diào)節(jié)的表面極性,具有納米尺寸,且易生物降解,綠色環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例1
本實(shí)施例包括以下步驟:
(1)淀粉納米晶的制備:采用納米超高壓均質(zhì)機(jī)將制備的大米淀粉漿液(所述大米淀粉漿液,大米淀粉與水的質(zhì)量百分比為10%)在207 MPa均質(zhì)壓力下,按均質(zhì)速率30 ml/min進(jìn)行均質(zhì)處理,將均質(zhì)后的大米淀粉液在一 50°C下冷凍干燥3天,得大米淀粉;再將大米淀粉加入到裝有濃度為3.16 mol/L硫酸溶液的圓底燒瓶中,其中大米淀粉質(zhì)量為硫酸溶液體積的14.7%(g/ml),將燒瓶放入40 °C的恒溫水浴鍋里,保持100r/min的均勻攪拌速度;將淀粉與硫酸反應(yīng)6天后,將反應(yīng)產(chǎn)物用去離子水反復(fù)離心水洗至呈中性,一 50°C下冷凍干燥3天,得大米淀粉納米晶;
(2)超聲波對(duì)淀粉納米晶在水相中的充分分散:將步驟(I)所得大米淀粉納米晶和水按
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