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一種從脫落酸發(fā)酵液中分離天然脫落酸粗品的方法

文檔序號:9779193閱讀:431來源:國知局
一種從脫落酸發(fā)酵液中分離天然脫落酸粗品的方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明屬于生物發(fā)酵--生物化學農(nóng)藥生產(chǎn)領域,涉及一種從脫落酸發(fā)酵液中分離天然脫落酸的方法。
【背景技術】
[0002]脫落酸是一種具有全面生理功能的內(nèi)源植物激素,是五大植物激素之一,是植物重要生長調(diào)節(jié)劑,是平衡植物內(nèi)源激素和有關生長活性物質代謝的關鍵因子,具有促進植物平衡吸收水、肥和協(xié)調(diào)體內(nèi)代謝的能力,可有效調(diào)控植物的根/冠和營養(yǎng)生長與生殖生長,對提高農(nóng)作物的品質、產(chǎn)量具有重要作用。脫落酸是一個市場前景非常好的產(chǎn)品,在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上有廣闊的應用前景,能產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。目前脫落酸在市場上的價格依然很高,無論是在國內(nèi)還是國際市場,脫落酸產(chǎn)品都將會長期處于供不應求的局面。
[0003]傳統(tǒng)的從脫落酸發(fā)酵液中得到的脫落酸粗品的方法中,脫落酸粗品含量低、質量差,不符合需求,同時工藝步驟繁瑣、效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對目前天然脫落酸分離效率低、成本高、質量差的不足,提供一種簡易、高效的從脫落酸發(fā)酵液中分離天然脫落酸粗品的方法。
[0005]本發(fā)明的具體技術方案如下。
[0006]—種從脫落酸發(fā)酵液中分離天然脫落酸粗品的方法,依次包含以下步驟:
(1)脫落酸發(fā)酵液經(jīng)板框過濾得到板框濾液;
(2)板框濾液用超濾膜處理,得到超濾濃縮液和超濾透析液;
(3)超濾透析液通過濃縮膜進行濃縮,得到濃縮液;
(4)將步驟(3)中濃縮液調(diào)酸結晶,過濾、干燥后得到脫落酸粗品。
[0007]步驟(I)中板框濾液pH調(diào)至4.8?7.0。
[0008]步驟(2)中超濾膜的截留分子量為3000~30000。
[0009]步驟(3)中濃縮膜的截留分子量為50?200,濃縮膜可為反滲透膜或納濾膜或兩者的結合。
[0010]步驟(4)中濃縮液調(diào)酸結晶的pH為1.5?3.0。
[0011]步驟(4)中的脫落酸產(chǎn)品含量為80%?90%。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的方法簡單、方便,通過調(diào)酸結晶得到的脫落酸粗品,含量為80%?90%,產(chǎn)品松散、細膩,顏色為灰白色,色澤、顆粒度均勻,可以滿足客戶對于含量為80%以上粗品的需求。該工藝操作簡易、生產(chǎn)成本低、效率高。
【具體實施方式】
[0013]以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0014]實施例1。
[0015]脫落酸發(fā)酵液經(jīng)板框過濾得到板框濾液,板框濾液pH調(diào)至4.8,然后用截留分子量為3000超濾膜處理,得到超濾濃縮液和透析液,超濾透析液通過截留分子量為50反滲透膜進行濃縮,得到濃縮液,將濃縮液調(diào)至PH 1.8結晶,過濾、干燥后得到含量為83%的脫落酸粗品O
[0016]實施例2。
[0017]脫落酸發(fā)酵液經(jīng)板框過濾得到板框濾液,板框濾液pH調(diào)至5.5,然后用截留分子量為5000超濾膜處理,得到超濾濃縮液和透析液,超濾透析液通過截留分子量為50反滲透膜進行濃縮,得到濃縮液,將濃縮液調(diào)至PH 2.1結晶,過濾、干燥后得到含量為84%的脫落酸粗品O
[0018]實施例3。
[0019]脫落酸發(fā)酵液經(jīng)板框過濾得到板框濾液,板框濾液pH調(diào)至6.0,然后用截留分子量為3000超濾膜處理,得到超濾濃縮液和透析液,超濾透析液通過截留分子量為100納濾膜進行濃縮,得到濃縮液,將濃縮液調(diào)至PH 2.5結晶,過濾、干燥后得到含量為89%的脫落酸粗品O
[0020]實施例4。
[0021]脫落酸發(fā)酵液經(jīng)板框過濾得到板框濾液,板框濾液pH調(diào)至6.5,然后用截留分子量為10000超濾膜處理,得到超濾濃縮液和透析液,超濾透析液通過截留分子量為150納濾膜進行濃縮,得到濃縮液,將濃縮液調(diào)至PH 3.0結晶,過濾、干燥后得到含量為87%的脫落酸粗品O
[0022]實施例5。
[0023]脫落酸發(fā)酵液經(jīng)板框過濾得到板框濾液,板框濾液pH調(diào)至7.0,然后用截留分子量為30000超濾膜處理,得到超濾濃縮液和透析液,超濾透析液通過截留分子量為100納濾膜進行濃縮,得到濃縮液,將濃縮液調(diào)至PH2.7結晶,過濾、干燥后得到含量為80%的脫落酸粗品O
[0024]實施例6。
[0025]脫落酸發(fā)酵液經(jīng)板框過濾得到板框濾液,板框濾液pH調(diào)至5.5,然后用截留分子量為3000超濾膜處理,得到超濾濃縮液和透析液,超濾透析液通過截留分子量為50反滲透膜及分子量為150納濾膜進行濃縮,得到濃縮液,將濃縮液調(diào)至pH 2.0結晶,過濾、干燥后得到含量為88%的脫洛酸粗品。
[0026]實施例7。
[0027]脫落酸發(fā)酵液經(jīng)板框過濾得到板框濾液,板框濾液pH調(diào)至6.8,然后用截留分子量為10000超濾膜處理,得到超濾濃縮液和透析液,超濾透析液通過截留分子量為50反滲透膜及分子量為150納濾膜進行濃縮,得到濃縮液,將濃縮液調(diào)至pH 2.4結晶,過濾、干燥后得到含量為86%的脫洛酸粗品。
【主權項】
1.一種從脫落酸發(fā)酵液中分離天然脫落酸粗品的方法,其特征在于包含以下步驟: (I)脫落酸發(fā)酵液經(jīng)板框過濾得到板框濾液; (2 )板框濾液用超濾膜處理,得到超濾濃縮液和超濾透析液; (3 )超濾透析液通過濃縮膜進行濃縮,得到濃縮液; (4)將步驟(3)中濃縮液調(diào)酸結晶,過濾、干燥后得到脫落酸粗品。2.根據(jù)權利要求1所述的一種從脫落酸發(fā)酵液中分離天然脫落酸粗品的方法,其特征在于步驟(I)中板框濾液pH調(diào)至4.8?7.0。3.根據(jù)權利要求1所述的一種從脫落酸發(fā)酵液中分離天然脫落酸粗品的方法,其特征在于步驟(2)中超濾膜的截留分子量為3000~30000。4.根據(jù)權利要求1所述的一種從脫落酸發(fā)酵液中分離天然脫落酸粗品的方法,其特征在于步驟(3)中濃縮膜為反滲透膜或納濾膜或兩者的結合。5.根據(jù)權利要求1所述的一種從脫落酸發(fā)酵液中分離天然脫落酸粗品的方法,其特征在于步驟(3)中濃縮膜的截留分子量為50?200。6.根據(jù)權利要求1所述的一種從脫落酸發(fā)酵液中分離天然脫落酸粗品的方法,其特征在于步驟(4)中濃縮液調(diào)酸的pH為1.5?3.0。7.根據(jù)權利要求1?6所述的任一種從脫落酸發(fā)酵液中分離天然脫落酸粗品的方法,其特征在于脫落酸粗品的含量為80%?90%。
【專利摘要】一種從脫落酸發(fā)酵液中分離天然脫落酸粗品的方法,屬于生物發(fā)酵——生物化學農(nóng)藥生產(chǎn)領域,該方法將脫落酸發(fā)酵液經(jīng)板框過濾得到板框濾液,板框濾液用超濾膜、濃縮膜處理得到濃縮液,將濃縮液調(diào)酸結晶,過濾、干燥后得到含量為80%~90%的脫落酸粗品。該方法從發(fā)酵液中提取脫落酸粗品具有效率高、成本低等優(yōu)點。
【IPC分類】C07C59/90, C07C51/43
【公開號】CN105541603
【申請?zhí)枴緾N201510972958
【發(fā)明人】趙南, 彭海剛, 雷文, 周金龍, 徐勇
【申請人】江西新瑞豐生化有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月23日
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