一種含改性棉短絨的氯丁橡膠電纜料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電纜料，具體涉及一種含改性棉短絨的氯丁橡膠電纜料及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電纜料是電線電纜絕緣及護(hù)套用塑料的統(tǒng)稱，以橡膠、塑料、尼龍等材質(zhì)作為基 料，結(jié)合增塑劑、填料、色母料、抗氧劑等輔助成分制成，不同電纜種類和使用環(huán)境對(duì)電纜料 的性能有不同的要求，市售電纜料大都存在不耐劃傷折疊、易腐蝕氧化內(nèi)部金屬導(dǎo)線、阻燃 性能較差、硬度與韌性不能兼顧、燃燒時(shí)毒性較大、不耐潮濕寒熱等缺點(diǎn)，制約著電纜的安 全性和使用壽命，因此，急需研發(fā)新型的性能均衡、環(huán)保安全、實(shí)用性強(qiáng)的電纜料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，提供一種含改性棉短絨的氯丁橡膠電纜料及其制備方法，為 了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0004] -種含改性棉短絨的氯丁橡膠電纜料及其制備方法，其特征在于，該電纜料由以 下重量份的原料制成：熱塑性聚酯彈性體25-30、氯丁橡膠55-70、濃度為20-30%聚乙烯亞 胺水溶液4-6、聚苯硫醚6-10、棉短絨25-34、膨潤(rùn)土 20-30、六次甲基四胺1-2、十二碳醇酯3-6、雙(2,4_二叔丁基苯基)季戊四醇二磷酸酯0.4-0.5、硬脂酸4-6、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1-3、 甘油三醋酸酯4-6、葵二酸丁二酯8-11、色母料8-10、助劑2-3。
[0005] 所述的助劑由以下重量份的原料制成:無(wú)水乙醇6-8、氮化鋁粉12-15、錫酸鋅2-3、 乙烯基硅烷偶聯(lián)劑1-2、三乙醇胺硼酸酯2-3，制備方法為:先將錫酸鋅、乙烯基硅烷偶聯(lián)劑、 三乙醇胺硼酸酯與無(wú)水乙醇混合分散均勻，隨后將氮化鋁粉投入混合溶液中，研磨分散20-30min后，將粉體室溫干燥，除去無(wú)水乙醇，得助劑。
[0006] 所述的一種含改性棉短絨的氯丁橡膠電纜料及其制備方法，其制備方法如下：
[0007] (1)先不斷攪拌棉短絨，并不斷均勻噴灑聚乙烯亞胺水溶液，噴灑完畢后將所得物 料在50-60°C條件下干燥10_12h，再將十二碳醇酯加入干燥結(jié)束后的物料中，混合分散研磨 40-50min，得改性棉短絨；
[0008] (2)將熱塑性聚酯彈性體、氯丁橡膠、聚苯硫醚混合均勻后，加熱至40-50°C，接著 加入甘油三醋酸酯、雙（2,4_二叔丁基苯基)季戊四醇二磷酸酯、葵二酸丁二酯，攪拌分散 30-50min，隨后再加入步驟（1)所得改性棉短絨，繼續(xù)攪拌分散20-30min，隨后再加入其它 剩余物料，一起投入高速混料機(jī)中混合均勻，送入雙螺桿造粒機(jī)中擠出造粒，即得所述電纜 料。
[0009] 所述的雙螺桿擠出機(jī)各段的溫度為:加料段:60-70°C、壓縮段:200-220°C、均化段 180-190°C、機(jī)頭溫度：160-170°C。
[0010] 有益效果：以氯丁橡膠作為基料，佐以熱塑性聚酯彈性體、聚苯硫醚等高分子材 料，改進(jìn)了傳統(tǒng)氯丁橡膠的機(jī)械性能，原料中經(jīng)過(guò)改性處理后的棉短絨，是一種性能優(yōu)良的 填料，能夠均勻穩(wěn)定的與樹(shù)脂基材結(jié)合，達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的效果，再結(jié)合具有促混合、抑煙等功效 的助劑和其它剩余成分，使得本發(fā)明電纜料較傳統(tǒng)氯丁橡膠電纜料具有更好的耐寒能力， 兼?zhèn)淞己玫膹?qiáng)度和韌性，電性能優(yōu)良，絕緣安全。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 實(shí)施例
[0012] 本實(shí)施例的電纜料由以下重量份的原料制成:熱塑性聚酯彈性體30、氯丁橡膠65、 濃度為25%聚乙烯亞胺水溶液5、聚苯硫醚10、棉短絨28、膨潤(rùn)土 30、六次甲基四胺2、十二碳 醇酯6、雙(2,4_二叔丁基苯基)季戊四醇二磷酸酯0.4、硬脂酸6、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1、甘油 三醋酸酯6、葵二酸丁二酯11、色母料10、助劑2。
[0013] 所述的助劑由以下重量份的原料制成:無(wú)水乙醇8、氮化鋁粉15、錫酸鋅3、乙烯基 硅烷偶聯(lián)劑2、三乙醇胺硼酸酯3,制備方法為:先將錫酸鋅、乙烯基硅烷偶聯(lián)劑、三乙醇胺硼 酸酯與無(wú)水乙醇混合分散均勻，隨后將氮化鋁粉投入混合溶液中，研磨分散30min后，將粉 體室溫干燥，除去無(wú)水乙醇，得助劑。
[0014] 所述的一種含改性棉短絨的氯丁橡膠電纜料及其制備方法，其制備方法如下：
[0015] (1)先不斷攪拌棉短絨，并不斷均勻噴灑聚乙烯亞胺水溶液，噴灑完畢后將所得物 料在50-60°C條件下干燥12h，再將十二碳醇酯加入干燥結(jié)束后的物料中，混合分散研磨 50min，得改性棉短絨；
[0016] (2)將熱塑性聚酯彈性體、氯丁橡膠、聚苯硫醚混合均勻后，加熱至40-50°C，接著 加入甘油三醋酸酯、雙（2,4_二叔丁基苯基)季戊四醇二磷酸酯、葵二酸丁二酯，攪拌分散 30min，隨后再加入步驟（1)所得改性棉短絨，繼續(xù)攪拌分散30min，隨后再加入其它剩余物 料，一起投入高速混料機(jī)中混合均勻，送入雙螺桿造粒機(jī)中擠出造粒，即得所述電纜料。
[0017] 其中雙螺桿擠出機(jī)各段的溫度分別為：加料段:60°C、壓縮段:210°C、均化段190 °C、機(jī)頭溫度:160°C。
[0018] 本實(shí)施例電纜料的性能測(cè)試結(jié)果如下：
[0019]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種含改性棉短絨的氯丁橡膠電纜料及其制備方法，其特征在于，該電纜料由以下 重量份的原料制成:熱塑性聚酯彈性體25-30、氯丁橡膠55-70、濃度為20-30%聚乙烯亞胺水 溶液4-6、聚苯硫醚6-10、棉短絨25-34、膨潤(rùn)土20-30、六次甲基四胺1-2、十二碳醇酯3-6、雙 (2，4_二叔丁基苯基)季戊四醇二磷酸酯0.4-0.5、硬脂酸4-6、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1-3、甘油 三醋酸酯4-6、葵二酸丁二酯8-11、色母料8-10、助劑2-3; 所述的助劑由以下重量份的原料制成:無(wú)水乙醇6-8、氮化鋁粉12-15、錫酸鋅2-3、乙烯 基硅烷偶聯(lián)劑1_2、二乙醇胺硼酸酯2_3，制備方法為:先將錫酸鋅、乙烯基硅烷偶聯(lián)劑、二乙 醇胺硼酸酯與無(wú)水乙醇混合分散均勻，隨后將氮化鋁粉投入混合溶液中，研磨分散20-30min后，將粉體室溫干燥，除去無(wú)水乙醇，得助劑。2. 如權(quán)利要求1所述的一種含改性棉短絨的氯丁橡膠電纜料及其制備方法，其制備方 法如下： (1) 先不斷攪拌棉短絨，并不斷均勻噴灑聚乙烯亞胺水溶液，噴灑完畢后將所得物料在 50-60°C條件下干燥10_12h，再將十二碳醇酯加入干燥結(jié)束后的物料中，混合分散研磨40-50min，得改性棉短絨； (2) 將熱塑性聚酯彈性體、氯丁橡膠、聚苯硫醚混合均勻后，加熱至40-50°C，接著加入 甘油三醋酸酯、雙（2，4_二叔丁基苯基）季戊四醇二磷酸酯、葵二酸丁二酯，攪拌分散30-50min，隨后再加入步驟（1)所得改性棉短絨，繼續(xù)攪拌分散20-30min，隨后再加入其它剩余 物料，一起投入高速混料機(jī)中混合均勻，送入雙螺桿造粒機(jī)中擠出造粒，即得所述電纜料。3. 如權(quán)利要求2所述的一種含改性棉短絨的氯丁橡膠電纜料及其制備方法，其特征在 于，所述的雙螺桿造粒機(jī)各段的溫度分別為：加料段:60-70°C、壓縮段:200-220°C、均化段 180-190°C、機(jī)頭溫度：160-170°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電纜料，具體涉及一種含改性棉短絨的氯丁橡膠電纜料及其制備方法，該電纜料由以下重量份的原料制成：熱塑性聚酯彈性體25-30、氯丁橡膠55-70、濃度為20-30%聚乙烯亞胺水溶液4-6、聚苯硫醚6-10、棉短絨25-34、膨潤(rùn)土20-30、六次甲基四胺1-2、十二碳醇酯3-6、雙（2,4-二叔丁基苯基）季戊四醇二磷酸酯0.4-0.5、硬脂酸4-6、硅烷偶聯(lián)劑KH-550？1-3、甘油三醋酸酯4-6、葵二酸丁二酯8-11、色母料8-10、助劑2-3；該電纜料改進(jìn)了傳統(tǒng)氯丁橡膠的機(jī)械性能，并以經(jīng)過(guò)改性處理后的棉短絨作為填料，達(dá)到良好的補(bǔ)強(qiáng)效果。
【IPC分類】C08K3/28, C08K5/103, C08K5/11, C08K3/24, C08L81/02, H01B3/28, C08L97/02, C08L67/00, C08K9/06, C08L79/02, C08K13/06, C08L11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105482204
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510944488
【發(fā)明人】陳亦峰, 彭永領(lǐng)
【申請(qǐng)人】中冠電纜有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日