2的溫度要小于環(huán)境溫度；另外，冰涼薄片2的導(dǎo)熱系數(shù)是以熱傳導(dǎo)分析儀測(cè)得；稍候?qū)⒔衣恫煌谋鶝鰪?fù)合材1，及其所制成的冰涼薄片2的導(dǎo)熱系數(shù)及涼感能力。
[0021]在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，冰涼復(fù)合材I的制備是將顆粒大小為250微米的玉石粉400克、顆粒大小為100微米的氮化鋁300克混合，并由攪拌摻混機(jī)在室溫下以50rpm攪拌一小時(shí)，使粉末顆粒均勻混合，再加入厚度15納米、片徑25微米的石墨烯100克，并以震蕩機(jī)搖晃30分鐘，便得到冰涼復(fù)合材I。接著，將冰涼復(fù)合材I與已預(yù)熱的200克TPU樹脂20混合并攪拌均勻成一混合物，最后將上述混合物熱壓為冰涼薄片2。經(jīng)量測(cè)，本實(shí)施例制作的冰涼薄片2的平面導(dǎo)熱系數(shù)為3W/mK，且其在溫度30°C、相對(duì)濕度65%固定箱中靜置五分鐘后，溫度為27.16°C，對(duì)照組的溫度為29.08°C，因此在此實(shí)施例中，冰涼薄片2的涼感能力為2.84 0C0
[0022]在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，冰涼復(fù)合材1的制備是將顆粒大小為100微米的玉石粉400克、顆粒大小為25微米的氮化鋁200克混合，并由攪拌摻混機(jī)在室溫下以50rpm攪拌一小時(shí)，使粉末顆粒均勻混合，再加入厚度6納米、片徑10微米的石墨烯200克，并以震蕩機(jī)搖晃30分鐘，便得到冰涼復(fù)合材1。接著，將冰涼復(fù)合材1與已預(yù)熱的200克TPU樹脂20混合并攪拌均勻，最后將上述混合物熱壓為冰涼薄片2。經(jīng)量測(cè)，本實(shí)施例制作的冰涼薄片2的平面導(dǎo)熱系數(shù)為7W/mK，且其在溫度30°C、相對(duì)濕度65%固定箱中靜置五分鐘后，溫度為26.73°C，對(duì)照組的溫度為29.08°C，因此在此實(shí)施例中，冰涼薄片2的涼感能力為3.27V。
[0023]在本發(fā)明的第三實(shí)施例中，冰涼復(fù)合材1的制備是將顆粒大小為100微米的玉石粉400克、顆粒大小為50微米的氮化鋁150克、顆粒大小為5微米的氮化鋁150克混合，并由攪拌摻混機(jī)在室溫下以50rpm攪拌一小時(shí),使粉末顆粒均勻混合，再加入厚度6納米、片徑25微米的石墨烯200克，并以震蕩機(jī)搖晃30分鐘，便得到冰涼復(fù)合材1。接著，將冰涼復(fù)合材1與已預(yù)熱的200克TPU樹脂20混合并攪拌均勻，最后將上述混合物熱壓為冰涼薄片2。經(jīng)量測(cè)，本實(shí)施例制作的冰涼薄片2的平面導(dǎo)熱系數(shù)為15W/mK，且其在溫度30°C、相對(duì)濕度65%固定箱中靜置五分鐘后，溫度為26.01°C，對(duì)照組的溫度為29.12°C，因此在此實(shí)施例中，冰涼薄片2的涼感能力為3.99°C。
[0024]在本發(fā)明的第四實(shí)施例中，冰涼復(fù)合材1的制備是將顆粒大小為50微米的玉石粉400克、顆粒大小為25微米的氮化鋁100克、顆粒大小為5微米的氮化鋁100克混合，并由攪拌摻混機(jī)在室溫下以50rpm攪拌一小時(shí)，使粉末顆粒均勻混合，再加入厚度6納米、片徑25微米的石墨烯200克，并以震蕩機(jī)搖晃30分鐘，便得到冰涼復(fù)合材1。接著，將冰涼復(fù)合材1與已預(yù)熱的200克TPU樹脂20混合并攪拌均勻，最后將上述混合物熱壓為冰涼薄片
2。經(jīng)量測(cè)，本實(shí)施例制作的冰涼薄片2的平面導(dǎo)熱系數(shù)為18W/mK，且其在溫度30°C、相對(duì)濕度65%固定箱中靜置五分鐘后，溫度為25.17°C，對(duì)照組的溫度為29.16°C，因此在此實(shí)施例中，冰涼薄片2的涼感能力為4.83°C。
[0025]在本發(fā)明的第五實(shí)施例中，冰涼復(fù)合材1的制備是將顆粒大小為250微米的玉石粉200克、顆粒大小為150微米的氮化鋁150克、顆粒大小為50微米的氮化鋁100克、顆粒大小為10微米的氮化硼50克混合,并由攪拌摻混機(jī)在室溫下以50rpm攪拌一小時(shí),使粉末顆粒均勻混合，再加入厚度6納米、片徑10微米的石墨烯300克，并以震蕩機(jī)搖晃30分鐘，便得到冰涼復(fù)合材1。接著，將冰涼復(fù)合材1與已預(yù)熱的200克TPU樹脂20混合并攪拌均勻，最后將上述混合物熱壓為冰涼薄片2。經(jīng)量測(cè)，本實(shí)施例制作的冰涼薄片2的平面導(dǎo)熱系數(shù)為36W/mK，且其在溫度30°C、相對(duì)濕度65%固定箱中靜置五分鐘后，溫度為28.15°C，對(duì)照組的溫度為29.03°C，因此在此實(shí)施例中，冰涼薄片2的涼感能力為1.85°C。
[0026]在本發(fā)明的第六實(shí)施例中，冰涼復(fù)合材1的制備是將顆粒大小為250微米的玉石粉600克、顆粒大小為150微米的氮化鋁100克混合，并由攪拌摻混機(jī)在室溫下以50rpm攪拌一小時(shí)，使粉末顆粒均勻混合，再加入厚度15納米、片徑10微米的石墨烯100克，并以震蕩機(jī)搖晃30分鐘，便得到冰涼復(fù)合材1。接著，將冰涼復(fù)合材1與已預(yù)熱的200克TPU樹脂20混合并攪拌均勻，最后將上述混合物熱壓為冰涼薄片2。經(jīng)量測(cè)，本實(shí)施例制作的冰涼薄片2的平面導(dǎo)熱系數(shù)為0.6ff/mK,且其在溫度30°C、相對(duì)濕度65%固定箱中靜置五分鐘后，溫度為3.53°C，對(duì)照組的溫度為29.08°C，因此在此實(shí)施例中，冰涼薄片2的涼感能力為
3.53。。。
[0027]在本發(fā)明的第七實(shí)施例中，冰涼復(fù)合材I的制備是將顆粒大小為150微米的玉石粉300克、顆粒大小為100微米的氮化鋁100克、顆粒大小為50微米的氮化鋁75克、顆粒大小為25微米的氮化鋁50克、顆粒大小為5微米的氮化硼25克混合，并由攪拌摻混機(jī)在室溫下以50rpm攪拌一小時(shí),使粉末顆粒均勻混合,再加入厚度15納米、片徑25微米的石墨烯250克，并以震蕩機(jī)搖晃30分鐘，便得到冰涼復(fù)合材I。接著，將冰涼復(fù)合材I與已預(yù)熱的200克TPU樹脂20混合并攪拌均勻，最后將上述混合物熱壓為冰涼薄片2。經(jīng)量測(cè)，本實(shí)施例制作的冰涼薄片2的平面導(dǎo)熱系數(shù)為33W/mK，且其在溫度30°C、相對(duì)濕度65%固定箱中靜置五分鐘后，溫度為24.15°C，對(duì)照組的溫度為29.13°C，因此在此實(shí)施例中，冰涼薄片2的涼感能力為6.85°C。
[0028]在本發(fā)明的第八實(shí)施例中，冰涼復(fù)合材I的制備是將顆粒大小為50微米的玉石粉300克、顆粒大小為50微米的氮化鋁100克、顆粒大小為25微米的氮化鋁50克、顆粒大小為5微米的氮化鋁25克混合，并由攪拌摻混機(jī)在室溫下以50rpm攪拌一小時(shí)，使粉末顆粒均勻混合，再加入厚度6納米、片徑10微米的石墨烯300克，并以震蕩機(jī)搖晃30分鐘，便得到冰涼復(fù)合材I。接著，將冰涼復(fù)合材I與已預(yù)熱的200克TPU樹脂20混合并攪拌均勻，最后將上述混合物熱壓為冰涼薄片2。經(jīng)量測(cè)，本實(shí)施例制作的冰涼薄片2的平面導(dǎo)熱系數(shù)為41ff/mK,且其在溫度30°C、相對(duì)濕度65%固定箱中靜置五分鐘后，溫度為23.15°C，對(duì)照組的溫度為29.13°C，因此在此實(shí)施例中，冰涼薄片2的涼感能力為7.85°C。
[0029]在本發(fā)明的第九實(shí)施例中，冰涼復(fù)合材I的制備是將顆粒大小為100微米的玉石粉300克、顆粒大小為50微米的氮化鋁100克、顆粒大小為10微米的氮化硼50克、顆粒大小為5微米的氮化鋁150克混合，并由攪拌摻混機(jī)在室溫下以50rpm攪拌一小時(shí)，使粉末顆粒均勻混合，再加入厚度6納米、片徑25微米的石墨烯200克，并以震蕩機(jī)搖晃30分鐘，便得到冰涼復(fù)合材I。接著，將冰涼復(fù)合材I與已預(yù)熱的200克TPU樹脂20混合并攪拌均勻，最后將上述混合物熱壓為冰涼薄片2。經(jīng)量測(cè)，本實(shí)施例制作的冰涼薄片2的平面導(dǎo)熱系數(shù)為35W/mK，且其在溫度30°C、相對(duì)濕度65%固定箱中靜置五分鐘后，溫度為24.68°C，對(duì)照組的溫度為29.0rC，因此在此實(shí)施例中，冰涼薄片2的涼感能力為5.32°C。
[0030]根據(jù)上述的實(shí)施例，本發(fā)明是將20°C的冰涼薄片2靜置于溫度30°C、相對(duì)濕度65%的環(huán)境五分鐘，之后冰涼薄片2的溫度范圍是22.15°C至28.15°C ;本發(fā)明可以定義出一個(gè)冰涼效能，亦即當(dāng)冰涼薄片從恒溫的溫度20°C轉(zhuǎn)移到溫度30°C、相對(duì)濕度65%的環(huán)境靜置五分鐘后，其涼感能力可以利用與溫度30°C的間距表示:其效能為下降1.85°C至下降
7.85 °C，下降越多，表示其冰涼效能越佳。
[0031]在上述的各個(gè)實(shí)施例中，是利用高比熱材料制作第一粉末顆粒10 (如:玉石，比熱
0.3至0.8 J/kg °C)，及以高導(dǎo)熱材料制作第二粉末顆粒14及第三粉末顆粒16(如:氮化鋁及氮化棚)，而第二粉末顆粒14及第三粉末顆粒16的導(dǎo)熱系數(shù)范圍為100至3500 W/mK