一種互穿網(wǎng)絡(luò)改性瀝青的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改性浙青的制備方法，具體地說是一種互穿網(wǎng)絡(luò)改性浙青的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]浙青廣泛應(yīng)用于道路鋪裝、路面維修和養(yǎng)護(hù)，與水泥混凝土路面相比，浙青路面具有無接縫、行車舒適、振動(dòng)小、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。但普通浙青對(duì)溫度敏感性強(qiáng)、粘度低、柔韌性差，給使用帶來了許多不便。為了克服普通浙青的缺點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外對(duì)浙青改性進(jìn)行了研究，改性浙青是向浙青中加入改性劑，使浙青或浙青混合料的性能得以改善。其中，改性劑多為:橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細(xì)的橡膠粉或其他填料等。這種浙青改性方法的缺點(diǎn)是:由于只是簡(jiǎn)單的將改性劑加入浙青中進(jìn)行物理共混，因而易產(chǎn)生離析分層的問題，而且對(duì)于浙青的對(duì)溫度敏感性強(qiáng)、粘度低、柔韌性差等問題雖有改善，但沒有從分子結(jié)構(gòu)上的根本改觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種互穿網(wǎng)絡(luò)改性浙青的制備方法，本發(fā)明所制備的互穿網(wǎng)絡(luò)改性浙青低溫性能優(yōu)良，極大地改善了普通浙青的低溫發(fā)脆，柔韌性差等缺點(diǎn)，而且粘結(jié)性能好，強(qiáng)度高，耐高溫性能也明顯改善，延長(zhǎng)道路使用壽命。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種互穿網(wǎng)絡(luò)改性浙青的制備方法，其特征在于:該方法將制備的含羥基浙青和制備的順酐化浙青混合后，加入甲苯二異氰酸酯和環(huán)氧樹脂，含羥基浙青與異氰酸酯反應(yīng)得聚氨酯改性浙青，順酐化浙青與環(huán)氧樹脂反應(yīng)得環(huán)氧樹脂改性浙青，且該兩種反應(yīng)同時(shí)發(fā)生，最終形成聚氨酯改性浙青與環(huán)氧樹脂浙青二者交聯(lián)互織互穿的網(wǎng)絡(luò)改性浙青；具體如下:
1)制備烯丙醇改性浙青
將浙青投入反應(yīng)器中；向上述反應(yīng)器中加入引發(fā)劑；引發(fā)劑的重量為浙青的0.05 —1% ;在80 — 160° C溫度下向上述反應(yīng)器中加入浙青重量1 一 10%的烯丙醇，壓力維持在0.1 一 0.4MPa,反應(yīng)3-6小時(shí),得到烯丙醇改性浙青；
2)制備順酐化改性浙青
將浙青投入反應(yīng)器中；在80 — 160° C溫度下向上述反應(yīng)器中加入浙青重量1 一 8%的順酐，壓力維持在0.1 — 0.4MPa,反應(yīng)3-6小時(shí),得到順酐化改性浙青；
3)將步驟1)制備的烯丙醇改性浙青和步驟2)制備的順酐化改性浙青按重量比為1:4-4:1在反應(yīng)器中混合，然后向上述反應(yīng)器內(nèi)加入甲苯二異氰酸酯和環(huán)氧樹脂，其中，甲苯二異氰酸酯重量是烯丙醇改性浙青中的烯丙醇重量的1.4倍；環(huán)氧樹脂重量是順酐化改性浙青中順酐重量的2倍，反應(yīng)溫度80 — 140° C,反應(yīng)1-4小時(shí)得到互穿網(wǎng)絡(luò)改性浙青。
[0005]本發(fā)明所述引發(fā)劑為過硫酸鉀、過硫酸銨、過氧化苯甲酰、偶氮二異丁腈、偶氮二異丁酸二甲酯中的一種或幾種混合物。所述烯丙醇化學(xué)結(jié)構(gòu)式為ch2=ch-ch2oh。
[0006]本發(fā)明所制備的互穿網(wǎng)絡(luò)改性浙青低溫性能優(yōu)良，極大地改善了普通浙青的低溫發(fā)脆，柔韌性差等缺點(diǎn)，而且粘結(jié)性能好，強(qiáng)度高，耐高溫性能也明顯改善，延長(zhǎng)道路使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但各實(shí)施例均不是對(duì)本發(fā)明的具體限制。
[0008]實(shí)施例1
一種互穿網(wǎng)絡(luò)改性浙青的制備方法，該方法將制備的含羥基浙青和制備的順酐化浙青混合后，加入甲苯二異氰酸酯和環(huán)氧樹脂，含羥基浙青與異氰酸酯反應(yīng)得聚氨酯改性浙青，順酐化浙青與環(huán)氧樹脂反應(yīng)得環(huán)氧樹脂改性浙青，且該兩種反應(yīng)同時(shí)發(fā)生，最終形成聚氨酯改性浙青與環(huán)氧樹脂浙青二者交聯(lián)互織互穿的網(wǎng)絡(luò)改性浙青具體如下:
在一反應(yīng)器內(nèi)制備烯丙醇改性浙青將升溫到90-130° C的浙青100份(質(zhì)量，下同)加入反應(yīng)器，加入過氧化苯甲酰0.3份，再加入烯丙醇3份，升溫控制120-135° C，并通入N2使反應(yīng)器壓力保持在0.2MPa，反應(yīng)3小時(shí)，得烯丙醇改性浙青。
[0009]在另一反應(yīng)器內(nèi)制備順酐化改性浙青將100份浙青投入反應(yīng)器中；在80 —160° C溫度下向上述反應(yīng)器中加入2份順酐，壓力維持在0.1 — 0.4MPa，反應(yīng)4小時(shí)，得到順酐化改性浙青。
[0010]然后將烯丙醇改性浙青和順酐化改性浙青按1:1重量比混合，溫度控制在110° C，加入4.2份甲苯二異氰酸酯和6份環(huán)氧樹脂，反應(yīng)1小時(shí)，得互穿網(wǎng)絡(luò)改性浙青。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種互穿網(wǎng)絡(luò)改性浙青的制備方法，其特征在于:該方法將制備的含羥基浙青和制備的順酐化浙青混合后，加入甲苯二異氰酸酯和環(huán)氧樹脂，含羥基浙青與異氰酸酯反應(yīng)得聚氨酯改性浙青，順酐化浙青與環(huán)氧樹脂反應(yīng)得環(huán)氧樹脂改性浙青，且該兩種反應(yīng)同時(shí)發(fā)生，最終形成聚氨酯改性浙青與環(huán)氧樹脂浙青二者交聯(lián)互織互穿的網(wǎng)絡(luò)改性浙青；具體如下: 制備烯丙醇改性浙青 將浙青投入反應(yīng)器中向上述反應(yīng)器中加入引發(fā)劑；引發(fā)劑的重量為浙青的0.05 —1% ;在80 — 160° C溫度下向上述反應(yīng)器中加入浙青重量1 一 10%的烯丙醇，壓力維持在0.1 一 0.4MPa,反應(yīng)3-6小時(shí),得到烯丙醇改性浙青； 制備順酐化改性浙青 將浙青投入反應(yīng)器中在80 — 160° C溫度下向上述反應(yīng)器中加入浙青重量1 一 8%的順酐，壓力維持在0.1 — 0.4MPa,反應(yīng)3-6小時(shí),得到順酐化改性浙青； 將步驟1)制備的烯丙醇改性浙青和步驟2)制備的順酐化改性浙青按重量比為1:4-4:1在反應(yīng)器中混合，然后向上述反應(yīng)器內(nèi)加入甲苯二異氰酸酯和環(huán)氧樹脂，其中，甲苯二異氰酸酯重量是烯丙醇改性浙青中的烯丙醇重量的1.4倍；環(huán)氧樹脂重量是順酐化改性浙青中順酐重量的2倍，反應(yīng)溫度80 — 140° C,反應(yīng)1-4小時(shí)得到互穿網(wǎng)絡(luò)改性浙青。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互穿網(wǎng)絡(luò)改性浙青的制備方法，其特征在于:所述引發(fā)劑為過硫酸鉀、過硫酸銨、過氧化苯甲酰、偶氮二異丁腈、偶氮二異丁酸二甲酯中的一種或幾種混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互穿網(wǎng)絡(luò)改性浙青的制備方法其特征在于所述烯丙醇化學(xué)結(jié)構(gòu)式為 ch2=ch_ch2oh。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種互穿網(wǎng)絡(luò)改性瀝青的制備方法，它將制備的含羥基瀝青和制備的順酐化瀝青混合后，加入甲苯二異氰酸酯和環(huán)氧樹脂，含羥基瀝青會(huì)與異氰酸酯反應(yīng)得聚氨酯改性瀝青，順酐化瀝青會(huì)與環(huán)氧樹脂反應(yīng)的環(huán)氧樹脂改性瀝青，兩種化學(xué)反應(yīng)同時(shí)發(fā)生，最終形成聚氨酯改性瀝青與環(huán)氧樹脂瀝青二者交聯(lián)互織互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)瀝青。本發(fā)明所制備的互穿網(wǎng)絡(luò)改性瀝青低溫性能優(yōu)良，極大地改善了普通瀝青的低溫發(fā)脆，柔韌性差等缺點(diǎn)，而且粘結(jié)性能好，強(qiáng)度局，耐局溫性能也明顯改善，延長(zhǎng)道路使用壽命。
【IPC分類】C10C3/02, C08G59/42, C08L75/04, C08G18/64, C08L95/00, C08L63/00
【公開號(hào)】CN105440648
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410498682
【發(fā)明人】徐聰
【申請(qǐng)人】青島誠(chéng)一知識(shí)產(chǎn)權(quán)服務(wù)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2014年9月26日