一種低含氟量南極磷蝦油的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種南極磷蝦油的制備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及低氟含量南極磷蝦油的制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]南極磷蝦油作為一種新型的海洋功能性油脂受到廣泛的關(guān)注，它也是南極磷蝦相關(guān)產(chǎn)品中營養(yǎng)功效、附加值都相對較高的產(chǎn)品，這也使其成為最具開發(fā)前景的南極磷蝦產(chǎn)品之一。但由于南極磷蝦體內(nèi)氟含量很高，因此采用正己烷浸提法制得的南極磷蝦油，其氟含量通常在80mg/kg左右。
[0003]針對上述不足，可以采用食品級正己烷浸提南極磷蝦凍干粉，結(jié)合吸附劑吸附的方式降低氟含量，制備低氟含量的南極磷蝦油。吸附法主要利用吸附劑吸附介質(zhì)中的膠體物質(zhì)達(dá)到除氟目的。吸附劑具有高比表面積、易再生的特性，可通過物理、化學(xué)等作用吸附氟，從而降低氟含量。
[0004]吸附劑有多種類型，常用的有活性白土、活性炭、沸石、活性氧化鋁等。其中，活性白土是以膨潤土為主要原料，經(jīng)過酸化處理，再用水漂洗、干燥制得的吸附劑?；钚园淄练勰┏嗜榘咨瑹o毒無味，吸附能力強(qiáng)，可吸附多類物質(zhì)。活性白土的孔隙度、酸性位點(diǎn)、表面積都較大，而且不溶于油類、水及有機(jī)溶劑，價(jià)格低廉。因此，在食品工業(yè)中，通常將其應(yīng)用于食用油脫色工藝和制糖脫色工藝等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在降低南極磷蝦油中的含氟量，同時(shí)，保證處理后的南極磷蝦油外觀顏色較佳，蝦油品質(zhì)提升。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種低含氟量南極磷蝦油的制備方法，向南極磷蝦油中加入活性白土，制得低含氟量南極磷蝦油。
[0007]優(yōu)選方式下，包括如下步驟:
[0008]S1、取一定質(zhì)量南極磷蝦粉，按蝦粉質(zhì)量:正己烷體積比1:6?9kg/L加入正己烷，20?35°C、轉(zhuǎn)速500?lOOOrpm條件下，攪拌、浸提0.5?lh，靜置2?4h，取上層浸提液；除去一部分正己烷；
[0009]S2、將步驟S1得到的上層浸提液除去一部分正己烷后，得到濃縮浸提液；
[0010]S3、除去步驟S2得到的濃縮浸提液中不溶性雜質(zhì)，得到蝦油清液；
[0011]S4、將步驟S3得到的蝦油清液按活性白土質(zhì)量:蝦油清液體積比1:10?40kg/L加入活性白土，于溫度20?35°C、攪拌速度500?lOOOrpm條件下，吸附0.5?2h，然后靜置15?30min；
[0012]S5、5?15°C、離心力2000?5000 Xg條件下，離心10?30min，取上層清液，真空脫溶劑，得到低含氟量的南極磷蝦油。
[0013]最優(yōu)方式下，步驟S1為取一定質(zhì)量南極磷蝦粉，按蝦粉質(zhì)量:正己烷體積比1:7?8kg/L加入正己燒，30?35°C、轉(zhuǎn)速800?lOOOrpm條件下，攪拌、浸提0.8?lh，靜置3?4h。
[0014]步驟S1所述南極磷蝦粉優(yōu)選為將南極磷蝦經(jīng)冷凍干燥，粉碎，制得的南極磷蝦凍干粉;所述正己烷優(yōu)選為食品級正己烷。
[0015]最優(yōu)方式下，
[0016]步驟S2為:將步驟S1得到的上層浸提液于30?45°C、相對真空度_0.05?_0.08Mpa條件下，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)5?15min，得到濃縮浸提液；
[0017]步驟S3為:將步驟S2得到的濃縮浸提液于5?15°C、離心力2000?5000 Xg條件下，離心10?30min，取上層清液，即蝦油清液;除去蝦油中的磷蝦蛋白等不溶性雜質(zhì)；
[0018]進(jìn)一步優(yōu)選，步驟S2為將步驟S1得到的上層浸提液于30?35°C、相對真空度-0.06?-0.07Mpa條件下，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)6?8min，得到濃縮浸提液。
[0019]進(jìn)一步優(yōu)選，步驟S3為將步驟S2得到的濃縮浸提液于5?10°C、離心力4000?5000X g條件下，離心20?25min，取上層清液，即4下油清液。
[0020]最優(yōu)方式下，步驟S4為將步驟S3得到的蝦油清液按活性白土質(zhì)量:蝦油清液體積比1:20?30kg/L加入活性白土，于溫度20?25°C、攪拌速度800?lOOOrpm條件下，吸附1?1.511，靜置時(shí)間20?2511^11。
[0021 ] 最優(yōu)方式下，步驟S5為5?10°C、離心力4000?5000 X g條件下，離心20?25min，取上層清液，真空脫溶劑，得到低含氟量的南極磷蝦油。
[0022]本發(fā)明的技術(shù)創(chuàng)新在于:
[0023]1、浸提原料為南極磷蝦凍干粉，制備的蝦油性狀較好；
[0024]2、將吸附劑用于蝦油中氟的脫除，脫氟效果較佳，氟含量在10mg/kg以下；
[0025]3、將活性白土應(yīng)用于南極磷蝦油的制備工藝中，既可以降低氟含量，也可以改善蝦油色澤，進(jìn)而提升蝦油品質(zhì)。
[0026]不同于傳統(tǒng)的的脫色工藝，本發(fā)明首次將活性白土應(yīng)用于蝦油中氟的脫除，除氟效果較佳，提高了蝦油的食用安全性，為南極磷蝦油產(chǎn)品的開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例1:
[0028]S1:將凍藏南極磷蝦冷凍干燥，粉碎成粉，制成南極磷蝦凍干粉；
[0029]S2:取一定質(zhì)量南極磷蝦凍干粉，按料液比(蝦粉質(zhì)量/食品級正己烷體積，kg/L)1:6加入食品級正己烷，于溫度20°C、攪拌速度500rpm條件下，浸提0.5h，然后靜置2h，分離得到上層浸提液；
[0030]S3:上層浸提液于溫度30°C、相對真空度-0.05Mpa條件下，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)8min，除去一部分正己烷；
[0031 ] S4:濃縮后的浸提液于溫度5°C、離心力2000 X g條件下，離心lOmin，除去蝦油中的磷蝦蛋白等不溶性雜質(zhì)；
[0032]S5:離心后的上層浸提液按料液比(活性白土的質(zhì)量/浸提液的體積，kg/L)l:10加入活性白土，于溫度20°C、攪拌速度500rpm條件下，吸附0.5h，然后靜置15min ；
[0033]S6:靜置后的浸提液于溫度5°C、離心力2000Xg條件下，離心lOmin，分離除去活性白土，得到上層清液，經(jīng)真空脫溶劑后即得到低含氟量的南極磷蝦油。
[0034]南極磷蝦油氟含量為7.54mg/kg。
[0035]實(shí)施例2:
[0036]S1:將凍藏南極磷蝦冷凍干燥，粉碎成粉，制成南極磷蝦凍干粉；
[0037]S2:取一定質(zhì)量南極磷蝦凍干粉，按料液比(蝦粉質(zhì)量/食品級正己烷體積，kg/L)1:7加入食品級正己烷，于溫度20°C、攪拌速度500rpm條件下，浸提lh，然后靜置3h，分離得到上層浸提液；
[0038]S3:上層浸提液于溫度35°C、相對真空度-0.06Mpa條件下，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)lOmin，除去一部分正己烷；
[0039]S4:濃縮后的浸提液于溫度10°C、離心力3000 X g條件下，離心15min，除去蝦油中的磷蝦蛋白等不溶性雜質(zhì)；
[0040]S5:離心后的上層浸提液按料液比(活性白土的質(zhì)量/浸提液的體積，kg/L)l:20加入活性白土，于溫度25°C、攪拌速度600rpm條件下，吸附lh，然后靜置20min;
[0041 ] S6:靜置后的浸提液于溫度10°C、離心力3000Xg條件下，離心15min，分離除去活性白土，得到上層清液，經(jīng)真空脫溶劑后即得到低含氟量的南極磷蝦油。
[0042]南極磷蝦油氟含量為8.23mg/kg。
[0043]實(shí)施例3:
[0044]S1:將凍藏南極磷蝦冷凍干燥，粉碎成粉，制成南極磷蝦凍干粉；
[0045]S2:取一定質(zhì)量南極磷蝦凍干粉，按料液比(蝦粉質(zhì)量/食品級正己烷體積，kg/L)1:8加入食品級正己烷，于溫度20°C、攪拌速度SOOrpm條件下，浸提lh，然后靜置3h，分離得到上層浸提液；
[0046]S3:上層浸提液于溫度40°C、相對真空度-0.05Mpa條件下，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)5min，除去一部分正己烷；
[0047]S4:濃縮后的浸提液于溫度5°C、離心力4000 X g條件下，離心lOmin，除去蝦油中的磷蝦蛋白等不溶性雜質(zhì)；
[0048]S5:離心后的上層浸提液按料液比(