一種免火焰處理聚丙烯復合物及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及高分子材料及其成型加工領(lǐng)域，特別設(shè)及一種免火焰處理聚丙締復合 物及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，各大汽車廠商之間的競爭越來越激烈，汽車材料的成本、環(huán) 保和節(jié)能減排的壓力越來越大，聚丙締W其極低的密度、無毒環(huán)保、低廉的價格W及優(yōu)異的 綜合性能使其成為了汽車內(nèi)外飾輕量化、環(huán)?；疻及低成本化的主流材料，逐漸取代PVC、 ABSW及PC等塑料，成為汽車飾件上應用最廣泛的塑料材料。
[0003] 由于外觀美學要求，車用聚丙締材料表面通常需要進行噴涂。但是聚丙締屬于非 極性材料，而噴涂用的油漆大多含有極性溶劑或者是水性溶劑，此類型油漆在聚丙締表面 難W鋪展，直接噴涂后通常會出現(xiàn)掉漆或者油漆脫落等問題。因此，注塑廠在噴漆之間都會 對零件進行火焰處理W提高聚丙締材料的極性，W期得到外觀優(yōu)良的車用聚丙締材料。但 是，火焰處理工序所用的時間長、成本高，所W如何避免對零件進行火焰處理是亟需解決的 技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種免火焰處理聚丙締復合物， 該聚丙締復合物在制造車用零件時無需經(jīng)過火焰處理，節(jié)約了時間和經(jīng)濟成本，減少了制 造工序。
[0005] 本發(fā)明的另一個目的還在于提供了一種免火焰處理聚丙締復合物的制備方法。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案實施如下：
[0007] 本發(fā)明的一種免火焰處理聚丙締復合物，包括W下組分及其重量份：
[0008] 聚丙辟 飯-鶴份;
[0009] 乙辟-辛稀共聚物0-20份: 高密度聚乙婦 5-巧份； 乙蹄-聽酸乙烤黯共聚物 1 -20份； 熱穩(wěn)定劑 0.2-2份； 加工助劑 0.2-2份；
[0010] 所述乙締-醋酸乙締醋共聚物選自乙締-醋酸乙締醋共聚物A、乙締-醋酸乙締醋 共聚物B、乙締-醋酸乙締醋共聚物C、乙締-醋酸乙締醋共聚物D、乙締-醋酸乙締醋共聚 物E、乙締-醋酸乙締醋共聚物F、乙締-醋酸乙締醋共聚物G、乙締-醋酸乙締醋共聚物Η 和乙締-醋酸乙締醋共聚物I中的至少一種；
[0011] 所述乙締-醋酸乙締醋共聚物A中醋酸乙締醋官能團的重量百分含量為18% ;
[0012] 所述乙締-醋酸乙締醋共聚物B中醋酸乙締醋官能團的重量百分含量為28% ;
[0013] 所述乙締-醋酸乙締醋共聚物C中醋酸乙締醋官能團的重量百分含量為34%;
[0014] 所述乙締-醋酸乙締醋共聚物D中醋酸乙締醋官能團的重量百分含量為40%;
[0015] 所述乙締-醋酸乙締醋共聚物E中醋酸乙締醋官能團的重量百分含量為45%;
[0016] 所述乙締-醋酸乙締醋共聚物F中醋酸乙締醋官能團的重量百分含量為50%;
[0017] 所述乙締-醋酸乙締醋共聚物G中醋酸乙締醋官能團的重量百分含量為60%;
[0018] 所述乙締-醋酸乙締醋共聚物Η中醋酸乙締醋官能團的重量百分含量為70%;
[0019] 所述乙締-醋酸乙締醋共聚物I中醋酸乙締醋官能團的重量百分含量為80%。
[0020] 上述的一種免火焰處理聚丙締復合物，其中，所述聚丙締的烙體流動速率為 1-lOOg/lOmin。
[0021] 上述的一種免火焰處理聚丙締復合物，其中，所述熱穩(wěn)定劑為酪類、胺類、亞憐酸 醋類、半受阻酪類、丙締酷基官能團與硫代醋的復合物類和杯芳控類熱穩(wěn)定劑中的至少一 種。
[0022] 上述的一種免火焰處理聚丙締復合物，其中，所述加工助劑為低分子醋類、金屬皂 類、硬脂酸復合醋類和酷胺類加工助劑中的至少一種。
[0023] 本發(fā)明還提供了一種免火焰處理聚丙締復合物的制備方法，包括W下制備步驟：
[0024] 步驟1 :按照W下組分及其重量份準備原材料：聚丙締65-90份，乙締-辛締共聚 物0-20份，高密度聚乙締5-15份，乙締-醋酸乙締醋共聚物1-20份，熱穩(wěn)定劑0. 2-2份， 加工助劑0. 2-2份；
[00巧]步驟2 :將步驟1中的原材料在高速混合機中干混3-5分鐘，混合速度為600轉(zhuǎn)/ 分鐘，混合為溫度23°C;
[0026] 步驟3:將步驟2中混合后的原材料在雙螺桿擠出機中烙融混合分散，擠出造粒， 得到最終的產(chǎn)品。
[0027] 上述的免火焰處理聚丙締復合物的制備方法，其中，所述雙螺桿擠出機的長徑比 為 40:1。
[0028] 上述的免火焰處理聚丙締復合物的制備方法，其中，所述雙螺桿擠出機的各段溫 度設(shè)置在190-240°C。
[0029] 本發(fā)明中的熱穩(wěn)定劑的作用是抑制加工過程中聚丙締產(chǎn)生的降解；加工助劑的作 用是促進共混物各成分之間的良好分散性；乙締/辛締共聚物的作用是增加材料在低溫狀 態(tài)下的初性，防止制件在極端低溫下發(fā)脆；高密度聚乙締的作用是與乙締/辛締共聚物起 到協(xié)效增初的作用。
[0030] 本發(fā)明的有益效果如下：
[0031] 1.本發(fā)明中在原料中加入了乙締-醋酸乙締醋共聚物，由于其分子鏈上含有醋酸 乙締醋基團，因此該聚合物具有較高的極性，在聚丙締材料中加入乙締-醋酸乙締醋共聚 物可W提高聚丙締的極性，達到免火焰處理即可直接噴涂的目的。
[0032] 2.本發(fā)明的聚丙締復合物具有優(yōu)異的綜合性能。注塑成汽車外飾保險杠后，測試 材料表面張力> 26mN/m。
【具體實施方式】
[0033] 下面將結(jié)合對比例和實施例，對本發(fā)明作進一步說明。
[0034] 對比例1
[0035] 將70kg聚丙締、0. 2化g酪類熱穩(wěn)定劑、0. 2化g亞憐酸醋類熱穩(wěn)定劑、0. 3kg加工助 劑、15kg乙締辛締共聚物、15kg高密度聚乙締在長徑比為40:1的雙螺桿擠出機中烙融混合 后造粒。
[0036] 上述原料的型號和生產(chǎn)廠家見下表：
[0037]
[0038] 實施例1
[0039] 將70kg聚丙締、0. 2化g酪類熱穩(wěn)定劑、0. 2化g亞憐酸醋類熱穩(wěn)定劑、0. 3kg加工助 劑、10kg乙締-醋酸乙締醋共聚物（醋酸乙締醋重量百分比含量為40%，）、l^g乙締辛締 共聚物、8kg高密度聚乙締在高速混合機中干混3-5分鐘，混合速度為600轉(zhuǎn)/分鐘，混合為 溫度23°C，隨后將混合好的原材料在長徑比為40:1的雙螺桿擠出機中烙融混合后造粒，獲 得最終產(chǎn)品，雙螺桿擠出機的各段溫度設(shè)置在190-240°C。
[0040] 上述原料的型號和生產(chǎn)廠家見下表：
[0041]
[0042]
[004引 實施例2
[0044] 將65kg聚丙締、0. 2化g酪類熱穩(wěn)定劑、0. 2化g亞憐酸醋類熱穩(wěn)定劑、0. 3kg加工助 劑、12kg乙締-醋酸乙締醋共聚物（醋酸乙締醋重量百分比含量為34% )、15kg乙締辛締 共聚物、8kg高密度聚乙締在高速混合機中干混3-5分鐘，混合速度為600轉(zhuǎn)/分鐘，混合為 溫度23°C，隨后將混合好的原材料在長徑比為40:1的雙螺桿擠出機中烙融混合后造粒，獲 得最終產(chǎn)品，雙螺桿擠出機的各段溫度設(shè)置在190-240°C。
[0045] 上述原料的型號和生產(chǎn)廠家見下表：
[0046]
[0047] 實施例3
[0048] 將65kg聚丙締、0. 2化g酪類熱穩(wěn)定劑、0. 2化g亞憐酸醋類熱穩(wěn)定劑、0. 3kg加工助 劑、12kg乙締-醋酸乙締醋共聚物（醋酸乙締醋重量百分比含量為45% )、15kg乙締辛締 共聚物、8kg高密度聚乙締在高速混合機中干混3-5分鐘，混合速度為600轉(zhuǎn)/分鐘，混合為 溫度23°C，隨后將混合好的原材料在長徑比為40:1的雙螺桿擠出機中烙融混合后造粒，獲 得最終產(chǎn)品，雙螺桿擠出機的各段溫度設(shè)置在190-240°C。
[0049] 上述原料的型號和生產(chǎn)廠家見下表：
[0050]
[0051]
[00閲實施例4
[0053] 將70kg聚丙締、0. 2化g酪類熱穩(wěn)定劑、0. 2化g亞憐酸醋類熱穩(wěn)定劑、0. 3kg加工助 劑、10kg乙締-醋酸乙締醋共聚物（醋酸乙締醋重量百分比含量為28%，）、12kg乙締辛締 共聚物、8kg高密度聚乙締在高速混合機中干混3-5分鐘，混合速度為600轉(zhuǎn)/分鐘，混合為 溫度23°C，隨后將混合好的原材料在長徑比為40:1的雙螺桿擠出機中烙融混合后造粒，獲 得最終產(chǎn)品，雙螺桿擠出機的各段溫度設(shè)置在190-240°C。
[0054] 上述原料的型號和生產(chǎn)廠家見下表：
[00巧]
[0056] 采用上述對比例1和實施例1-4中的獲得產(chǎn)品，通過注塑機注塑成汽車保險杠后， 測試表面張力，結(jié)果如下：
[0057]

[0058] 通過上述對比例1和實施例1-4的比較我們可W看出，相比不加乙締-醋酸乙 締醋共聚物的聚丙締材料，加入乙締-醋酸乙締醋共聚物后，材料的極性提高，表面張力 > 26mN/m。由此可知，在聚丙締材料中加入乙締-醋酸乙締醋共聚物可W提高聚丙締的極 性，達到免火焰處理即可直接噴涂的目的。
[0059] W上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可W作出各種變換或變型，因此所有等同的 技術(shù)方案也應該屬于本發(fā)明的范疇，應由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項】
1. 一種免火焰處理聚丙締復合物，其特征在于，包括W下組分及其重量份： 聚巧炸 65-90份; 乙嬌-辛稀共聚物 0-20份； 高密度聚己嘯 5-巧份； 乙嬌-酷酸乙嬌醋共聚物 1-20份； 熱穩(wěn)定劑 0.2-2份； 加工助劑 0.2-2份； 所述乙締-醋酸乙締醋共聚物選自醋酸乙締醋官能團的重量百分含量分別為18%， 28%,34%,40%,45%,50%,60%,70%,80%的乙締-醋酸乙締醋共聚物中的至少一種。2. 如權(quán)利要求1所述的一種免火焰處理聚丙締復合物，其特征在于，所述聚丙締的烙 體流動速率為1-lOOg/lOmin。3. 如權(quán)利要求1所述的一種免火焰處理聚丙締復合物，其特征在于，所述熱穩(wěn)定劑為 酪類、胺類、亞憐酸醋類、半受阻酪類、丙締酷基官能團與硫代醋的復合物類和杯芳控類熱 穩(wěn)定劑中的至少一種。4. 如權(quán)利要求1所述的一種免火焰處理聚丙締復合物，其特征在于，所述加工助劑為 低分子醋類、金屬皂類、硬脂酸復合醋類和酷胺類加工助劑中的至少一種。5. -種如權(quán)利要求1所述的免火焰處理聚丙締復合物的制備方法，其特征在于，包括 W下制備步驟： 步驟1 :按照W下組分及其重量份準備原材料：聚丙締65-90份，乙締-辛締共聚物 0-20份，高密度聚乙締5-15份，乙締-醋酸乙締醋共聚物1-20份，熱穩(wěn)定劑0. 2-2份，加工 助劑0. 2-2份； 步驟2 :將步驟1中的原材料在高速混合機中干混3-5分鐘，混合速度為600轉(zhuǎn)/分鐘， 混合為溫度23°C; 步驟3 :將步驟2中混合后的原材料在雙螺桿擠出機中烙融混合分散，擠出造粒，得到 最終的產(chǎn)品。6. 如權(quán)利要求5所述的免火焰處理聚丙締復合物的制備方法，其特征在于，所述雙螺 桿擠出機的長徑比為40:1。7. 如權(quán)利要求5所述的免火焰處理聚丙締復合物的制備方法，其特征在于，所述雙螺 桿擠出機的各段溫度設(shè)置在190-240°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種免火焰處理聚丙烯復合物，包括以下組分及其重量份：聚丙烯65-90份，乙烯-辛烯共聚物0-20份，高密度聚乙烯5-15份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物1-20份，熱穩(wěn)定劑0.2-2份，加工助劑0.2-2份。本發(fā)明還公開了一種免火焰處理聚丙烯復合物的制備方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的聚丙烯復合物在制造車用零件時無需經(jīng)過火焰處理，節(jié)約了時間和經(jīng)濟成本，減少了制造工序。
【IPC分類】C08L23/12, C08L23/08, C08L31/04, C08L23/06
【公開號】CN105367906
【申請?zhí)枴緾N201510979101
【發(fā)明人】盧先博, 程文超, 陳延安, 孫剛, 周英輝, 夏建盟, 羅忠富, 李國明
【申請人】上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月22日