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一種茶籽精油的制作方法

文檔序號:9592565閱讀:994來源:國知局
一種茶籽精油的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于提煉精油技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種茶籽精油的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]茶籽油又名山茶油,野山茶油,油茶籽油,茶油樹籽油。山茶是中國大別山、福建、江西等地特產(chǎn),果實中可以提取優(yōu)質(zhì)的山茶油,即茶籽油。
[0003]油茶籽油的作用茶油是我國特有的木本油脂,其脂肪酸組成與世界上公認(rèn)的最好的植物油脂橄欖油相似,有“東方橄欖油”之美稱,茶油中含有多種功能性成分,長期食用,具有明顯的預(yù)防心血管硬化、降血壓、降血脂等功效,和防癌抗癌的特殊功效。它能改善血液循環(huán),降低膽固醇,降血脂;改善心腦血管疾病,抑制動脈粥樣硬化對高血壓有預(yù)防及改善作用;孕婦促進胎兒發(fā)育、孕婦后期皮膚拉伸易出現(xiàn)瘙癢和干裂現(xiàn)象,每天清晨用茶油涂抹可預(yù)防緩解。產(chǎn)婦分娩后食用,即補身又可讓傷口早日愈合,催乳及消除妊娠紋;預(yù)防肥胖,可以減肥;清熱解毒,消炎消腫,祛火鎮(zhèn)痛,潤肺通便(便秘有特效),助消化;淡化色斑雀斑、滋潤皮膚、抗過敏。
[0004]傳統(tǒng)方法制作茶籽精油的過程可分為兩種方法,壓榨和溶劑提取,由于粉碎不充分,導(dǎo)致提取率不高;二是制作過程中茶籽仁和茶殼沒有分離開來,終產(chǎn)品茶餅中的茶殼吸取了較多茶籽油,導(dǎo)致制作過程茶籽精油得率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有茶籽精油制作過程中由于粉碎不充分,導(dǎo)致提取率不高;二是制作過程中茶籽仁和茶殼沒有分離開來,終產(chǎn)品茶餅中的茶殼吸取了較多茶籽油,導(dǎo)致制作過程茶籽精油得率不高等缺陷,本發(fā)明提供制作一種茶籽精油的制作方法。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的方案是:
一種茶籽精油的制作方法,包括如下步驟:
(1)破殼:選擇無變質(zhì)和霉?fàn)€的油茶籽,將油茶籽破碎,使得茶籽仁從茶殼中脫離開來,得到含有茶籽仁和茶殼的混合物料;
(2)風(fēng)力去殼:將步驟(1)所述混合物料倒入到風(fēng)車中,利用垂直的重力作用和水平的風(fēng)力作用將茶籽仁和茶殼分離開來;
(3)干燥處理:將步驟(2)后得到的茶籽仁放在太陽下晾曬至茶籽仁的含水量為8%以下,得到干茶籽仁;
(4)粉碎提取:將干茶籽仁倒入粉碎機中粉碎至70-90目,再往粉碎機中加正己烷繼續(xù)粉碎,同時以30-60HZ的頻率的超聲波,超聲提取10-30分鐘,得到混合提取液;
(5)過濾:將步驟(4)得到的混合提取液進行過濾,得到濾液和濾渣;
(6)回收正己烷:將濾液倒入真空濃縮裝置中回收正己烷,得茶籽精油。
[0007]優(yōu)選地,步驟(5)之后步驟(6)之前還包括二次提取:向濾渣再加正己烷繼續(xù)粉碎,同時以30-60HZ的頻率再次超聲10-30分鐘。
[0008]優(yōu)選地,二次提取后還包括合并濾液:將過濾后的濾液和二次提取后的濾液進行合并,得到合并濾液。
[0009]本發(fā)明還公開了由上述方法制得的茶籽精油。
[0010]實施本發(fā)明專利,具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明將制得茶籽精油進行風(fēng)力去殼,使得茶籽仁和茶殼分離開來,減少了茶籽精油的損耗,提高了茶籽精油的得率;
(2)本發(fā)明還采用了粉碎機提煉茶籽精油,使得茶籽仁干破碎完全,增大表面積,與正己烷充分接觸,粉碎率高,最終提煉出茶籽精油會很高;
(3)制作方法工藝簡單,易于規(guī)?;a(chǎn)。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例對本發(fā)明進行進一步描述,但本發(fā)明的保護方案不局限于以下實施例。
[0012]實施例1
(1)破殼:選擇質(zhì)量好、無變質(zhì)和霉?fàn)€的油茶籽,將油茶籽破碎,使得茶籽仁從茶殼中脫離開來,得到含有茶籽仁和茶殼的混合物料;
(2)風(fēng)力去殼:將步驟(1)所述混合物料倒入到風(fēng)車中,利用垂直的重力作用和水平的風(fēng)力作用將茶籽仁和茶殼分離開來;
(3)干燥處理:將步驟(2)后得到的茶籽仁放在太陽下晾曬至茶籽仁的含水量為5%,得到干茶籽仁;
(4)粉碎提取:將干茶籽仁倒入超細(xì)粉碎機中,超細(xì)粉碎至70目,再按干茶籽仁與正已烷的質(zhì)量比為1:5的比例加入正己烷,繼續(xù)粉碎,同時以30Hz的頻率再次超聲10分鐘,得到混合提取液;
(5)過濾:將混合提取液進行過濾,得到濾液和濾渣;
(6)二次提取:向濾渣再加正己烷繼續(xù)粉碎,同時以30Hz的頻率再次超聲10分鐘;
(7)合并濾液:將過濾后的濾液和二次提取后的濾液進行合并,得到合并濾液;
(8)回收正己烷:將步驟(7)得到的合并濾液倒入真空濃縮裝置,回收正己烷,得到茶籽精油。
[0013]實施例2
(1)破殼:選擇質(zhì)量好、無變質(zhì)和霉?fàn)€的油茶籽,將油茶籽破碎,使得茶籽仁從茶殼中脫離開來,得到含有茶籽仁和茶殼的混合物料;
(2)風(fēng)力去殼:將步驟(1)所述混合物料倒入到風(fēng)車中,利用垂直的重力作用和水平的風(fēng)力作用將茶籽仁和茶殼分離開來;
(3)干燥處理:將步驟(2)后得到的茶籽仁放在太陽下晾曬至茶籽仁的含水量為7%,得到干茶籽仁;
(4)粉碎提取:將干茶籽仁倒入超細(xì)粉碎機中,超細(xì)粉碎至90目,再按干茶籽仁與正已烷的質(zhì)量比為1:5的比例加入正己烷,繼續(xù)粉碎,同時以60Hz的頻率再次超聲30分鐘,得到混合提取液;
(5)過濾:將混合提取液進行過濾,得到濾液和濾渣; (6)二次提取:向濾渣再加正己烷繼續(xù)粉碎,同時以60Hz的頻率再次超聲30分鐘;
(7)合并濾液:將過濾后的濾液和二次提取后的濾液進行合并,得到合并濾液;
(8)回收正己烷:將步驟(7)得到的合并濾液倒入真空濃縮裝置,回收正己烷,得到茶籽精油。
[0014]實施例3
(1)破殼:選擇質(zhì)量好、無變質(zhì)和霉?fàn)€的油茶籽,將油茶籽破碎,使得茶籽仁從茶殼中脫離開來,得到含有茶籽仁和茶殼的混合物料;
(2)風(fēng)力去殼:將步驟(1)所述混合物料倒入到風(fēng)車中,利用垂直的重力作用和水平的風(fēng)力作用將茶籽仁和茶殼分離開來;
(3)干燥處理:將步驟(2)后得到的茶籽仁放在太陽下晾曬至茶籽仁的含水量為6%,得到干茶籽仁;
(4)粉碎提取:將干茶籽仁倒入超細(xì)粉碎機中,超細(xì)粉碎至80目,再按干茶籽仁與正已烷的質(zhì)量比為1:5的比例加入正己烷,繼續(xù)粉碎,同時以45Hz的頻率再次超聲20分鐘,得到混合提取液;
(5)過濾:將混合提取液進行過濾,得到濾液和濾渣;
(6)二次提取:向濾渣再加正己烷繼續(xù)粉碎,同時以45Hz的頻率再次超聲20分鐘;
(7)合并濾液:將過濾后的濾液和二次提取后的濾液進行合并,得到合并濾液;
(8)回收正己烷:將步驟(7)得到的合并濾液倒入真空濃縮裝置,回收正己烷,得到茶籽精油。
【主權(quán)項】
1.一種茶籽精油的制作方法,其特征在于,包括如下步驟: (1)破殼:選擇無變質(zhì)和霉?fàn)€的油茶籽,將油茶籽破碎,使得茶籽仁從茶殼中脫離開來,得到含有茶籽仁和茶殼的混合物料; (2)風(fēng)力去殼:將步驟(1)所述混合物料倒入到風(fēng)車中,利用垂直的重力作用和水平的風(fēng)力作用將茶籽仁和茶殼分離開來; (3)干燥處理:將步驟(2)后得到的茶籽仁放在太陽下晾曬至茶籽仁的含水量為8%以下,得到干茶籽仁; (4)粉碎提取:將干茶籽仁倒入粉碎機中粉碎至70-90目,再往粉碎機中加正己烷繼續(xù)粉碎,同時以30-60HZ的頻率的超聲波,超聲提取10-30分鐘,得到混合提取液; (5)過濾:將步驟(4)得到的混合提取液進行過濾,得到濾液和濾渣; (6)回收正己烷:將濾液倒入真空濃縮裝置中回收正己烷,得茶籽精油。2.如權(quán)利要求1所述一種茶籽精油的制作方法,其特征在于,步驟(5)之后步驟(6)之前還包括二次提取:向濾渣再加正己烷繼續(xù)粉碎,同時以30-60HZ的頻率再次超聲10-30分鐘。3.如權(quán)利要求2所述一種茶籽精油的制作方法,其特征在于,二次提取后還包括合并濾液:將過濾后的濾液和二次提取后的濾液進行合并,得到合并濾液。4.茶籽精油,其特征在于,所述茶籽精油是由權(quán)利要求1~3任意一條所述制作方法制得的。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種茶籽精油的制作方法,包括如下步驟:(1)破殼;(2)風(fēng)力去殼;(3)干燥處理;(4)粉碎提取;(5)過濾;(6)二次提??;(7)合并濾液;(8)回收正己烷。本發(fā)明還公開了由上述方法制得茶籽精油。本發(fā)明將制得茶籽精油進行風(fēng)力去殼,使得茶籽仁和茶殼分離開來,減少了茶籽精油的損耗,提高了茶籽精油的得率;本發(fā)明還采用了粉碎機提煉茶籽精油,使得茶籽仁干破碎完全,增大表面積,與正己烷充分接觸,粉碎率高,最終提煉出茶籽精油會很高;制作方法工藝簡單,易于規(guī)模化生產(chǎn)。
【IPC分類】C11B9/02, C11B9/00
【公開號】CN105349261
【申請?zhí)枴緾N201510715254
【發(fā)明人】馬利峰
【申請人】河源市彩田生態(tài)農(nóng)業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月29日
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