一種防滑、輕質(zhì)編織袋復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防滑、輕質(zhì)編織袋復(fù)合材料及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 塑料材料屬于高分子材料，也是一種性能良好的材料，具有質(zhì)輕、不銹蝕、強(qiáng)度高、 絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)，塑料編織袋按主要材料構(gòu)成分為聚丙烯袋、聚乙烯袋；按縫制方法分為縫 底袋、縫邊袋；按是否復(fù)合分為編織袋、復(fù)合編織袋；是目前廣泛用于化工、日用、肥料、食 品、建筑等物品的一種包裝材料，編織袋在使用時(shí)，由于其應(yīng)用的區(qū)域性，有時(shí)需要堆垛，但 是由于編織袋的材料特質(zhì)，表面較滑，因此在堆垛的過高后，便會(huì)滑落，尤其輕質(zhì)包裝質(zhì)量 輕、體積大（如棉、毛絮、紗類），目前在行業(yè)內(nèi)防滑編織袋通常是通過經(jīng)向、煒向加密，制成 擠絲防滑帶來解決滑包問題，但是這種方式并不能徹底的解決問題，使用效果并不明顯，且 制成擠絲防滑帶單袋重、成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種制備方法簡單，表面摩擦力度大的防 滑、輕質(zhì)編織袋復(fù)合材料及其制備方法。
[0004] 一種防滑、輕質(zhì)編織袋復(fù)合材料，其特征在于，由以下原料制成：
[0005] 聚丙烯 30-35份
[0006] 增韌劑 2-4份
[0007] 低密度聚乙烯 60-70份
[0008] 其中各組分的最佳百分比為：
[0009] 聚丙烯 32份
[0010] 增韌劑 3份
[0011] 低密度聚乙烯 65份
[0012] 所述的低密度聚乙烯由低密度聚乙烯1C7A與低密度聚乙烯7042按照62:3的分 量復(fù)配而成。
[0013] 所述的聚丙烯由聚丙烯S700和聚丙烯F401按照1:2的分量進(jìn)行復(fù)配制成。
[0014] 本發(fā)明的另一目的是制備本發(fā)明中防滑、輕質(zhì)編織袋復(fù)合材料的方法，其特征在 于：將上述的原料分別加入攪拌釜中，加熱至120-140攝氏度，控制轉(zhuǎn)速為2800-3000r/min 后，高速攪拌40-50min后，在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速2000-2500r/min，持續(xù)攪拌20-30min后，出料冷卻造 粒即可得到。
[0015] 本發(fā)明的作用機(jī)理為：增韌劑為共混雙向接枝物，接枝率可達(dá)1.2%，流動(dòng)性好， 是一種共混相容劑，提高材料兩相間的粘合力，表現(xiàn)為沖擊強(qiáng)度、韌性均有提高；纏繞級低 密度聚乙稀，很大程度上提高了表面膜層之間粘性，從而增加了摩擦系數(shù)，更能起到防滑作 用，從而徹底解決復(fù)合袋滑包問題。
[0016] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明彌補(bǔ)了國內(nèi)大容積防滑塑料編織袋包裝空白，本發(fā) 明制備的塑料編織袋材料集廉價(jià)、防滑于一身，具有國際市場競爭力于一體的復(fù)合塑料包 裝。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018] 實(shí)施例1
[0019]稱取：
[0020] 聚丙烯S700 5kg 聚W條丨Μ01 10kg 增韌劑PS566 2kg 低密度聚乙烯1C7A 60kg 低密度聚乙烯7042 2kg。
[0021] 實(shí)施例2
[0022] 稱取：
[0023] 聚丙烯S700 12kg 聚1人丨烯Π01 20kg
[0024] 增韌劑PS566 3kg 低密度聚乙烯1C7A 62kg 低密度聚乙烯7042 3kg;s
[0025] 制備實(shí)施例1和2的方法為：將上述的原料分別加入攪拌釜中，加熱至120-140攝 氏度，控制轉(zhuǎn)速為2800-3000r/min后，高速攪拌40-50min后，在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速2000-2500r/min， 持續(xù)攪拌20-30min后，出料冷卻造粒即可得到。
[0026] 采用本品材料進(jìn)行制備編織袋時(shí)：采用復(fù)合磨砂輥，使得復(fù)合外層PE膜具有一定 的表面粗糙度，增加產(chǎn)品之間摩擦力，使得產(chǎn)品包裝后起到防滑作用更加明顯。
[0027] 為了更加突出本發(fā)明額優(yōu)越性，利用本發(fā)明材料進(jìn)行制備編織袋時(shí)，可采用以下 拉絲、圓織、復(fù)合技術(shù)工藝來實(shí)現(xiàn)：
[0028] 拉絲工藝塑料扁絲特性：經(jīng)絲寬6. 6±0· 05臟，煒絲寬8. 0±0· 05臟；采用開口 10.5mm"U"型導(dǎo)絲片，全新透明扁絲收卷更平整、不打折，扁絲更結(jié)實(shí)牢固；
[0029] 圓織工藝編織布特性：經(jīng)絲寬6. 6±0. 05mm，經(jīng)向密度應(yīng)為15根/100mm，本發(fā)明采 用稀經(jīng)織法，經(jīng)向密度12根/100mm，煒絲寬8. 0±0· 05mm，煒向密度應(yīng)為12. 5根/100mm， 本發(fā)明采用稀煒織法，煒向密度8根/100_，使得橫向、縱向均勻留有縫隙，折幅編織袋寬 度1600mm-2200mm均可，容積大，適合質(zhì)輕包裝、體積大密度小物料；并采用稀經(jīng)稀煒織造 設(shè)計(jì)，使得編織布經(jīng)向扁絲之間均勻留有間隙，煒向扁絲之間也有均勻縫隙，目的是在保證 物理性能前提下，產(chǎn)品克重更低，與700mm寬幅以下復(fù)合編織袋重量相當(dāng)，從而很大程度上 為用戶節(jié)約了成本，構(gòu)造簡便，經(jīng)煒絲間均勻排列有縫隙可增加下道復(fù)合工序復(fù)合牢度，使 得復(fù)合PE層與編織布之間不易分離；
[0030] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防滑、輕質(zhì)編織袋復(fù)合材料，其特征在于，由以下原料制成： 聚丙烯 30-35份 增韌劑 2-4份 低密度聚乙烯60-70份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑、輕質(zhì)編織袋復(fù)合材料，其特征在于，其中各組分的 最佳百分比為： 聚丙烯 32份 增韌劑 3份 低密度聚乙烯65份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑、輕質(zhì)編織袋復(fù)合材料，其特征在于：所述的低密度 聚乙烯由低密度聚乙烯1C7A與低密度聚乙烯7042按照62:3的分量復(fù)配而成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑、輕質(zhì)編織袋復(fù)合材料，其特征在于：所述的聚丙烯 由聚丙烯S700和聚丙烯F401按照1:2的分量進(jìn)行復(fù)配制成。5. 制備權(quán)利要求1或2中一種防滑、輕質(zhì)編織袋復(fù)合材料的方法，其特征在于：將上述 的原料分別加入攪拌釜中，加熱至120-140攝氏度，控制轉(zhuǎn)速為2800-3000r/min后，高速攪 拌40-50min后，在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速2000-2500r/min，持續(xù)攪拌20-30min后，出料冷卻造粒即可得 到。
【專利摘要】一種防滑、輕質(zhì)編織袋復(fù)合材料，涉及塑料編織袋印刷技術(shù)領(lǐng)域，由以下原料制成：聚丙烯30-35份、增韌劑2-4份、低密度聚乙烯60-70份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明彌補(bǔ)了國內(nèi)大容積防滑塑料編織袋包裝空白，本發(fā)明制備的塑料編織袋材料集廉價(jià)、防滑于一身，具有國際市場競爭力于一體的復(fù)合塑料包裝。
【IPC分類】C08L51/00, D03D13/00, C08L23/12, C08L23/06
【公開號(hào)】CN105348610
【申請?zhí)枴緾N201510761370
【發(fā)明人】湯毅
【申請人】安徽安遠(yuǎn)塑膠股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月10日