一種丙烷的回收方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于化工回收方法技術領域，尤其涉及一種丙烷的回收方法。
【背景技術】
[0002]丙烷，三碳烷烴，化學式為C3H8，通常為氣態(tài)，但一般經(jīng)過壓縮成液態(tài)后運輸。原油或天然氣處理后，可以從成品油中得到丙烷。
[0003]水合物是水和小分子氣體(CH4、C2H6、C02、N2等)在一定溫度、壓力條件下形成的一種非化學計量性的籠形晶體化合物，外觀類似冰霜。水分子通過氫鍵在空間構成彼此相連的籠子，氣體分子處在籠子中以維持籠子的穩(wěn)定性。相同溫度下，不同氣體生成水合物的壓力也不相同。據(jù)此，可以通過控制壓力和溫度使易生成水合物的組分優(yōu)先進入水合物相而實現(xiàn)氣體混合物的分離。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種回收率高、氣體處理能力強的丙烷的回收方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下步驟。
[0006]1)清洗反應釜，吸入定量已備好的液樣，抽真空。
[0007]2)用氣體對管線和反應釜沖洗；啟動空氣浴，保持實驗溫度恒定。
[0008]3)轉動加壓泵將反應釜活塞升至頂端，通入實驗氣體至特定壓力。
[0009]4)轉動加壓泵使釜內壓力升高至實驗壓力，開啟攪拌，同時開始計時；反應過程中應始終保持溫度、壓力和攪拌速度不變。
[0010]5 )維持恒定壓力反應達到平衡，對平衡氣體進行色譜分析，直至數(shù)據(jù)平行。
[0011]6)降低反應釜溫度，以保證生成的水合物穩(wěn)定；打開出氣閥，放出反應釜內的平衡氣體，并抽真空；然后升溫，并轉動加壓泵使活塞升至頂端，使生成的水合物全部分解。
[0012]7)待水合物完全分解后，記錄反應釜內的溫度和壓力，取氣樣進行色譜分析直至數(shù)據(jù)平行。
[0013]8)停止攪拌，由反應釜底部放掉釜中的液體；打開出氣閥,使分解的氣體排空。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述步驟1)抽真空10分鐘。
[0015]步驟2)用實驗氣體對管線和反應釜沖洗3次。
[0016]步驟5)維持恒定壓力反應4小時后反應達到平衡。
[0017]步驟6)降低反應釜溫度至268.15 K。
[0018]作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明制備裝置包括反應釜、手動壓力泵、空氣浴和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；高壓可視反應釜由不銹鋼材料制成，總體積為420 ml，分上、下兩部分；下部為前后各帶有一個玻璃視窗的可視釜，上部為帶有活塞的盲釜；活塞與手動壓力泵相連，通過泵帶動活塞調整和控制反應釜內的壓力；恒溫空氣浴型號CW-YF-1，控溫范圍為243.15 K到323.15 K，控溫精度為±0.1K ;反應釜內的溫度由安裝在釜壁上的精密鉬電阻探頭測定，精度為±0.1 K ;釜內氣相壓力通過連接在管路上的壓力傳感器測定，量程為20 MPa，測量精度 ±0.01 MPa。
[0019]本發(fā)明有益效果。
[0020]本發(fā)明提供了一種可行的分離丁辛醇裝置馳放氣以回收其中的丙烷的方法，從而一定程度上解決了目前關于丁辛醇馳放氣組成復雜、難以處理，資源浪費嚴重的現(xiàn)象。水合物法回收丙烷丙烯能夠保證二者具有較高的回收率，同時水合物相較高的儲氣量說明該方法具有較高的氣體處理能力，能夠滿足實際工業(yè)應用。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明采用以下步驟。
[0022]1)清洗反應釜，吸入定量已備好的液樣，抽真空。
[0023]2)用氣體對管線和反應釜沖洗；啟動空氣浴，保持實驗溫度恒定。
[0024]3)轉動加壓泵將反應釜活塞升至頂端，通入實驗氣體至特定壓力。
[0025]4)轉動加壓泵使釜內壓力升高至實驗壓力，開啟攪拌，同時開始計時；反應過程中應始終保持溫度、壓力和攪拌速度不變。
[0026]5)維持恒定壓力反應達到平衡，對平衡氣體進行色譜分析，直至數(shù)據(jù)平行。
[0027]6)降低反應釜溫度，以保證生成的水合物穩(wěn)定；打開出氣閥，放出反應釜內的平衡氣體，并抽真空；然后升溫，并轉動加壓泵使活塞升至頂端，使生成的水合物全部分解。
[0028]7)待水合物完全分解后，記錄反應釜內的溫度和壓力，取氣樣進行色譜分析直至數(shù)據(jù)平行。
[0029]8)停止攪拌，由反應釜底部放掉釜中的液體；打開出氣閥,使分解的氣體排空。
[0030]所述步驟1)抽真空10分鐘。
[0031]步驟2)用實驗氣體對管線和反應釜沖洗3次。
[0032]步驟5)維持恒定壓力反應4小時后反應達到平衡。
[0033]步驟6)降低反應釜溫度至268.15 K。
[0034]本發(fā)明制備裝置包括反應釜、手動壓力泵、空氣浴和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；高壓可視反應釜由不銹鋼材料制成，總體積為420 ml，分上、下兩部分；下部為前后各帶有一個玻璃視窗的可視釜，上部為帶有活塞的盲釜；活塞與手動壓力泵相連，通過泵帶動活塞調整和控制反應釜內的壓力；恒溫空氣浴型號CW-YF-1，控溫范圍為243.15 K到323.15 K，控溫精度為±0.1K ;反應釜內的溫度由安裝在釜壁上的精密鉬電阻探頭測定，精度為±0.1 K ;釜內氣相壓力通過連接在管路上的壓力傳感器測定，量程為20 MPa，測量精度±0.01 MPa。
[0035]為使本發(fā)明能夠應用于放大的實際工程裝置，故對馳放氣在自來水體系中的實驗進行了考察。實驗過程中恒定反應壓力為1.4 MPa，分別在274.15 K和275.15 K兩個溫度下進行水合物法分離實驗。
[0036]在純水中添加SDS能夠加快水合物生成速度，大大縮短實驗達到平衡所需的時間。實驗過程中恒定反應壓力為1.0 MPa，溫度為274.15 K，分別在300 mg/L和500 mg/L兩種不同濃度的SDS溶液中進行水合物法分離實驗。
[0037]以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明，對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明所提交的權利要求書確定的保護范圍。
【主權項】
1.一種丙烷的回收方法，其特征在于采用以下步驟: 1)清洗反應釜，吸入定量已備好的液樣，抽真空； 2)用氣體對管線和反應釜沖洗；啟動空氣浴，保持實驗溫度恒定； 3)轉動加壓泵將反應釜活塞升至頂端，通入實驗氣體至特定壓力； 4)轉動加壓泵使釜內壓力升高至實驗壓力，開啟攪拌，同時開始計時；反應過程中應始終保持溫度、壓力和攪拌速度不變； 5)維持恒定壓力反應達到平衡，對平衡氣體進行色譜分析，直至數(shù)據(jù)平行； 6)降低反應釜溫度，以保證生成的水合物穩(wěn)定；打開出氣閥，放出反應釜內的平衡氣體，并抽真空；然后升溫，并轉動加壓泵使活塞升至頂端，使生成的水合物全部分解； 7)待水合物完全分解后，記錄反應釜內的溫度和壓力，取氣樣進行色譜分析直至數(shù)據(jù)平行； 8)停止攪拌，由反應釜底部放掉釜中的液體；打開出氣閥,使分解的氣體排空。2.根據(jù)權利要求1所述一種丙烷的回收方法，其特征在于所述步驟1)抽真空10分鐘； 步驟2)用實驗氣體對管線和反應釜沖洗3次； 步驟5)維持恒定壓力反應4小時后反應達到平衡； 步驟6)降低反應釜溫度至268.15 Ko3.根據(jù)權利要求1所述一種丙烷的回收方法，其特征在于制備裝置包括反應釜、手動壓力泵、空氣浴和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；高壓可視反應釜由不銹鋼材料制成，總體積為420 ml，分上、下兩部分；下部為前后各帶有一個玻璃視窗的可視釜，上部為帶有活塞的盲釜；活塞與手動壓力泵相連，通過泵帶動活塞調整和控制反應釜內的壓力；恒溫空氣浴型號CW-YF-1，控溫范圍為243.15 K到323.15 K，控溫精度為±0.1K ;反應釜內的溫度由安裝在釜壁上的精密鉬電阻探頭測定，精度為±0.1 K ;釜內氣相壓力通過連接在管路上的壓力傳感器測定，量程為20 MPa，測量精度±0.01 MPa。
【專利摘要】<b>一種丙烷的回收方法屬于化工回收方法技術領域，尤其涉及一種丙烷的回收方法。本發(fā)明提供一種回收率高、氣體處理能力強的丙烷的回收方法。本發(fā)明采用以下步驟。</b><b>1</b><b>）清洗反應釜，吸入定量已備好的液樣，抽真空；</b><b>2</b><b>）用氣體對管線和反應釜沖洗；啟動空氣浴，保持實驗溫度恒定；</b><b>3</b><b>）轉動加壓泵將反應釜活塞升至頂端，通入實驗氣體至特定壓力；</b><b>4</b><b>）轉動加壓泵使釜內壓力升高至實驗壓力，開啟攪拌，同時開始計時；反應過程中應始終保持溫度、壓力和攪拌速度不變；</b><b>5</b><b>）維持恒定壓力反應達到平衡，對平衡氣體進行色譜分析，直至數(shù)據(jù)平行。</b>
【IPC分類】C07C9/08, C07C7/04
【公開號】CN105315123
【申請?zhí)枴緾N201410368898
【發(fā)明人】郭琳, 田佳韻
【申請人】郭琳
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月30日