一種原位生成珠光劑粒子的液體洗滌劑組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種原位生成珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物，屬于日化洗涂產(chǎn)品技 術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明還設(shè)及控制液體洗涂劑組合物珠光外觀效果的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在洗發(fā)液、護(hù)發(fā)素、沐浴液、液體洗涂劑等產(chǎn)品中，為增加產(chǎn)品附加值，常使用珠光 劑W賦予組合物珠光效果。珠光是具有高折光指數(shù)的細(xì)微薄片平行排列而產(chǎn)生的。運(yùn)些細(xì) 微薄片是透明的，僅能反射部分入射光，傳導(dǎo)和透射剩余光線至細(xì)微薄片的下面，如此平行 排列的細(xì)微薄片同時對光線的反射，就產(chǎn)生了珠光?，F(xiàn)在已知的珠光劑有脂肪乙二醇醋、月旨 肪酸單燒醇酷胺、脂肪酸等。
[0003] 在獲得珠光效果上，傳統(tǒng)的液體洗涂劑主要有兩種方法：冷法添加珠光漿或熱法 添加珠光片。其主要存在的技術(shù)不足在于：i)冷法所獲得的液體產(chǎn)品，穩(wěn)定性差，產(chǎn)品珠光 的亮度不高且容易沉淀；ii)盡管熱法配制的產(chǎn)品穩(wěn)定性好，但是生產(chǎn)中需要經(jīng)過加熱至 75°CW上，使得珠光劑融化；再緩慢降溫至50°C并保溫膽存數(shù)小時等過程，才可獲得穩(wěn)定 的珠光效果。生產(chǎn)一鍋既耗能又耗時，不適合于大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)（正如CN102286310A， CN103271834,CN101631531A所公開的）。
[0004] 因此，尚沒有一種可W在常溫條件下，賦予洗涂劑穩(wěn)定的珠光效果的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種穩(wěn)定的含有珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物，組合物的 珠光劑粒子為飽和脂肪酸和儀鹽通過原位生成合成法獲得，該粒子賦予組合物珠光效果的 外觀。
[0006] 本發(fā)明的另一個目的是提供一種獲得含有珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物的方 法，W降低生產(chǎn)能耗和時間成本。
[0007] 本發(fā)明設(shè)及的是一種原位生成珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物，其特征在于，按 占組合物總量的重量百分比計(jì)，所述組合物包含：
[0008] 0. 1 %~30. 0 %的飽和脂肪酸；
[0009] 0~30%的不飽和脂肪酸；
[0010] 0. 1%~5. 0%的儀鹽；
[0011] 0. 01%~30. 0%的表面活性劑，所述表面活性劑為陰離子表面活性劑、非離子表 面活性劑、兩性離子表面活性劑的一種及其多種的混合物；
[0012] 0. 01%-30. 0 % 的添加劑。
[0013] 本發(fā)明設(shè)及的原位生成珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物，所述飽和脂肪酸選自碳 原子為10個至20個的飽和脂肪酸的兩種或多種的混合物，優(yōu)選碳原子為12個至18個的 直鏈烷基飽和脂肪酸。
[0014] 本發(fā)明設(shè)及的原位生成珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物，每種飽和脂肪酸在飽和 脂肪酸混合物總重量中的重量百分含量小于90 %，更優(yōu)的小于75 %。
[0015] 本發(fā)明設(shè)及的原位生成珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物，所述儀鹽為氯化儀、硝 酸儀、硫酸儀的一種或多種的混合物。
[0016] 本發(fā)明設(shè)及的原位生成珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物，所述飽和脂肪酸在所述 洗涂劑組合物重量百分含量為0. 1~10. 〇%，優(yōu)選為0. 1~5. 0%。
[0017] 本發(fā)明設(shè)及的原位生成珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物，其特征在于：所述儀鹽 在所述洗涂劑組合物重量百分含量為0. 1 %~2 %。
[0018] 本發(fā)明設(shè)及的原位生成珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物，所述飽和脂肪酸和所述 儀鹽原位生成飽和脂肪酸儀珠光劑粒子，所述珠光劑粒子的數(shù)均長寬比大于5,最優(yōu)選的大 于8。
[0019] 本發(fā)明設(shè)及的原位生成珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物，所述添加劑包括酶制 劑、堿劑（0. 1% -10. 0% )、粘度調(diào)節(jié)劑、抑穩(wěn)定劑、防腐劑、著色劑、巧光增白劑、顏色穩(wěn)定 劑和香精中的一種或多種。
[0020] 本發(fā)明設(shè)及的原位生成珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物，所述不飽和脂肪酸的 含量為0.01% -30.0%，所述飽和脂肪酸與不飽和脂肪酸質(zhì)量之比大于0.75 :1，優(yōu)選大于 0.9:1。
[0021] 本發(fā)明設(shè)及的原位生成珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物，按照如下工藝步驟制備 得到：
[0022] 1)向配制罐中加入去離子水及堿；
[002引。開動攬拌，并升溫，在堿性條件下將飽和脂肪酸加熱皂化為飽和脂肪酸鹽，攬拌 至溶解完全；
[0024]扣依次加入陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑和兩性表面活性劑，攬拌至溶 解完全；
[002引 4)停止加熱，向配制罐中加入余量去離子水，降溫至室溫；
[0026] 5)調(diào)節(jié)抑；
[0027] 6)加入儀鹽，攬拌均勻；
[0028] 7)加入巧光增白劑等添加劑，攬拌至完全溶解。
[0029] 本發(fā)明設(shè)及的原位生成珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物，步驟2)中，加入儀鹽 時，組合物的溫度為大于l〇°C，優(yōu)選10°C~70°C，更優(yōu)選20°C~40°C。
[0030] 本發(fā)明所述的穩(wěn)定的含有珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物，包括織物洗涂劑組合 物、硬表面洗涂劑組合物、個人護(hù)理組合物及其他清潔用途的洗涂劑組合物。
[0031] 借有上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：
[0032] 1、本發(fā)明提供一種穩(wěn)定的含有珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物，該組合物的珠光 粒子為飽和脂肪酸和儀鹽原位生成合成法獲得。
[0033] 2、本發(fā)明提供一種獲得含有珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物的方法，該方法采用 飽和脂肪酸與儀鹽結(jié)晶形成飽和脂肪酸儀顆粒來獲得珠光外觀，該方法操作簡單，能耗低。
【附圖說明】
[0034] 圖1分別顯示的是表1中實(shí)施例1、2和對比例1的組合物A、組合物B、組合物C， 30°C下存儲3個月的照片。
[0035] 圖2顯示的是表2中對比例2的組合物K的顯微照片。
[0036] 圖3顯示的是表2中實(shí)施例2的組合物G的顯微照片。
[0037] 圖4分別顯示的是表2中實(shí)施例1~3、對比例1~2的組合物F、G、H、J、K，30°C 下存儲3個月的照片。
【具體實(shí)施方式】
[0038] 對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，通過閱讀本說明書公開的內(nèi)容，本發(fā)明的特征、有益 效果和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
[0039] 除非另外指明，所有百分比、分?jǐn)?shù)和比率都是按本發(fā)明組合物的總重量計(jì)算的。除 非另外指明，有關(guān)所列成分的所有重量均給予活性物質(zhì)的含量，因此它們不包括在可商購 獲得的材料中可能包含的溶劑或副產(chǎn)物。本文術(shù)語"重量含量"可用符號"％ "表示。
[0040] 除非另外指明，在本文中所有配制和測試發(fā)生在25°C的環(huán)境。
[0041] 本文中"包括"、"包含"、"含"、"含有"、"具有"或其它變體意在涵蓋非封閉式包括， 運(yùn)些術(shù)語之間不作區(qū)分。術(shù)語"包含"是指可加入不影響最終結(jié)果的其它步驟和成分。術(shù) 語"包含"還包括術(shù)語"由…組成"和"基本上由…組成"。本發(fā)明的組合物和方法/工藝可 包含、由其組成和基本上由本文描述的必要元素和限制項(xiàng)W及本文描述的任一的附加的或 任選的成分、組分、步驟或限制項(xiàng)組成。
[0042] 含有妹化劑粒子的液體滿絡(luò)劑紀(jì)合物
[0043] 本發(fā)明的含有珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物是指添加珠光劑的、液體狀態(tài)的洗 涂劑組合物。該組合物通過與需要接觸的底物（即織物制品、硬表面等）在水中相接觸，從 而將底物表面的污潰去除，達(dá)到清潔底物表面的目的。所述的含有珠光劑粒子的液體洗涂 劑組合物一般還包含表面活性劑體系和其它常見的洗涂助劑如粘度調(diào)節(jié)劑、酶制劑、香料 AfrAfr寸寸O
[0044] 本發(fā)明的原位生成珠光劑粒子的液體洗涂劑組合物，其滿足W下條件：
[0045] a)珠光劑為飽和脂肪酸儀；b)珠光劑粒子為飽和脂肪酸和儀鹽原位生成合成法 獲得；C)珠光劑粒子的數(shù)均長寬比大于5,最優(yōu)選的大于8 ;d)還包含有表面活性劑及添加 劑。
[0046] 巧化劑
[0047] 珠光現(xiàn)象是具有高折光指數(shù)的細(xì)微薄片平行排列而產(chǎn)生的。運(yùn)些細(xì)微薄片是透明 的，僅能反射部分入射光，傳導(dǎo)和透射剩余光線至細(xì)微薄片的下面，如此平行排列的細(xì)微薄 片