5 份、炭黑55份、次橫酷胺類促進劑0. 5份、嚷挫類促進劑1. 5份、烷基苯酪甲醒樹脂3份、石 油樹脂4份、控類樹脂混合物13份、改性補強填料18份、氧化鋒5份、硬脂酸0. 9份、硫橫 0.8份、環(huán)燒油7份。
[003引 實施例3
[0037]-種充氣輪胎耐透氣性低成本氣密層膠，包括漠化下基橡膠80份、天然橡膠40 份、炭黑60份、次橫酷胺類促進劑0. 8、嚷挫類促進劑1. 7份、烷基苯酪甲醒樹脂5份、石油 樹脂6份、控類樹脂混合物14份、改性補強填料30份、氧化鋒8份、硬脂酸2. 5份、硫橫1 份、環(huán)燒油11份。
[0038] 改性填料的制備方法包括如下步驟：
[003引 （1)將脂肪酸、鐵酸醋偶聯(lián)劑或石蠟助劑化學(xué)成分加入反應(yīng)蓋中，升高溫度為 80±1(TC，壓力為常壓，攬拌反應(yīng)15±5min，冷卻至室溫，取出，裝桶；
[0040] 似將輕質(zhì)碳酸巧加入反應(yīng)蓋中，升高溫度為90 + 10。將步驟（1)制得的混合 物投入該反應(yīng)蓋中，壓力為常壓，攬拌反應(yīng)25±5min，冷卻至40 +10°C，過濾純化，冷卻至 室溫，取出，包裝。
[0041]一種充氣輪胎耐透氣性低成本氣密層膠的混煉方法包括W下步驟：
[0042] (1) -段混煉：混煉在F305密煉機中進行，加漠化下基橡膠和天然橡膠組成的生 膠混煉壓上頂栓30s，提巧，加小藥、炭黑壓上頂栓35s，提巧，加其它組分壓栓30s，提巧，壓 上頂栓25s，130°C排膠；
[0043] (2)母煉膠密煉機排膠后，膠料由雙螺桿擠出壓片機壓片、經(jīng)隔離劑池后通過風(fēng)機 冷卻系統(tǒng)冷卻、建煤；
[0044] (3)終煉膠混煉：混煉在F305密煉機中進行，加一段混煉母膠、終煉藥品壓上頂栓 35s，提巧，壓上頂栓30s，提巧，壓上頂栓25s，100°C排膠；
[0045] (4)終煉膠密煉機排膠后，膠料由雙螺桿擠出壓片機壓片、在開煉機上左右切刀各 3次、經(jīng)隔離劑池后通過風(fēng)機冷卻系統(tǒng)冷卻、建煤。
[0046]實施例2的配方與常規(guī)配方性能對比如下表所示：
[0047]
[0048]
[0049]
[0050] 從上表可W看出，試驗配方可W滿足輪胎性能要求。
[0051] W上所述并非是對本發(fā)明的限制，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來 說，在不脫離本發(fā)明實質(zhì)范圍的前提下，還可W做出若干變化、改型、添加或替換，運些改進 和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種充氣輪胎耐透氣性低成本氣密層膠，其特征在于，包括溴化丁基橡膠60-80份、 天然橡膠20-40份、炭黑50-60份、促進劑0. 5-2. 5份、樹脂15-25份、改性補強填料10-30 份、氧化鋅3-8份、硬脂酸0. 5-2. 5份、硫磺0. 5-1份、其它組分5-11份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種充氣輪胎耐透氣性低成本氣密層膠，其特征在于，所述溴 化丁基橡膠75份、天然橡膠25份、炭黑55份、促進劑2份、樹脂20份、改性補強填料18份、 氧化鋅5份、硬脂酸0. 9份、硫磺0. 8份、環(huán)烷油7份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種充氣輪胎耐透氣性低成本氣密層膠，其特征在于，所述 樹脂為烷基苯酚甲醛樹脂、石油樹脂或烴類樹脂中的一種或多種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種充氣輪胎耐透氣性低成本氣密層膠，其特征在于，所述 改性補強填料是助劑化學(xué)成分處理的以輕質(zhì)碳酸鈣為載體的表面具有活性基團的復(fù)合材 料，所述助劑化學(xué)成分為輕質(zhì)碳酸鈣80-100份，脂肪酸1-3份，鈦酸酯偶聯(lián)劑或石蠟0. 5-2 份組成的混合物。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種充氣輪胎耐透氣性低成本氣密層膠，其特征在于，所述 促進劑為次磺酰胺類促進劑或噻唑類促進劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種充氣輪胎耐透氣性低成本氣密層膠，其特征在于，所述 其它組分為環(huán)烷油。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種充氣輪胎耐透氣性低成本氣密層膠，其特征在于，所述 的改性填料的制備方法包括如下步驟： (1) 將脂肪酸、鈦酸酯偶聯(lián)劑或石蠟助劑化學(xué)成分加入反應(yīng)釜中，升高溫度為 80±10°C，壓力為常壓，攪拌反應(yīng)15±5min，冷卻至室溫，取出，裝桶； (2) 將輕質(zhì)碳酸鈣加入反應(yīng)釜中，升高溫度為90±10°C，將步驟（1)制得的混合物投入 該反應(yīng)釜中，壓力為常壓，攪拌反應(yīng)25 ±5min，冷卻至40 ± 10°C，過濾純化，冷卻至室溫，取 出，包裝。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種充氣輪胎耐透氣性低成本氣密層膠，其特征在于，其氣 密層膠膠料的混煉方法包括以下步驟： (1) 一段混煉：混煉在密煉機中進行，加溴化丁基橡膠和天然橡膠組成的生膠混煉壓 上頂栓20-40s，提砣，加小藥、炭黑壓上頂栓25-35s，提砣，加其它組分壓栓20-30s，提砣， 壓上頂栓20-25s;密煉機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速30-55轉(zhuǎn)/分；130°C排膠； (2) 母煉膠密煉機排膠后，膠料由雙螺桿擠出壓片機壓片、經(jīng)隔離劑池后冷卻、建垛； (3) 終煉膠混煉：混煉在密煉機中進行，加一段混煉母膠、終煉藥品壓上頂栓25-35S， 提砣，壓上頂栓20-35s，提砣，壓上頂栓20-30s;密煉機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速20-30轉(zhuǎn)/分；100°C排 膠； (4) 終煉膠密煉機排膠后，膠料由雙螺桿擠出壓片機壓片、在開煉機上左右切刀各3 次、經(jīng)隔離劑池后冷卻、建垛。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種充氣輪胎耐透氣性低成本氣密層膠，包括溴化丁基橡膠60-80份、天然橡膠20-40份、炭黑50-60份、促進劑0.5-2.5份、樹脂15-25份、改性補強填料15-25份、氧化鋅3-8份、硬脂酸0.5-2.5份、硫磺0.5-1份、環(huán)烷油5-11份。該配方創(chuàng)新性了使用了改性補強填料，并同時合理搭配溴化丁基橡膠和天然橡膠的比例，以達(dá)到在降低生產(chǎn)成本的同時，提高輪胎的耐透氣性，提高輪胎耐久性能和降低滾動阻力。
【IPC分類】C08K13/06, C08K3/06, C08K3/04, C08K9/04, C08K5/09, C08L7/00, C08L61/08, C08L15/02, C08K3/22, C08L57/02, C08K3/26
【公開號】CN105254965
【申請?zhí)枴緾N201510675752
【發(fā)明人】王偉, 閆雙城, 李衛(wèi)國, 陳建軍
【申請人】賽輪金宇集團股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月16日