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一種導(dǎo)電炭黑sol及其制備方法

文檔序號(hào):9466217閱讀:1426來源:國(guó)知局
一種導(dǎo)電炭黑sol及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于防靜電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種導(dǎo)電炭黑SOL及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]人在3000V的靜電放電時(shí)可以感覺到,發(fā)生5000V的電壓時(shí),用肉眼能看到電光,但是部分電子產(chǎn)品在5V低電壓時(shí)也受到影響,很多物體比人體對(duì)靜電放電敏感,使引起突發(fā)性停止現(xiàn)象及潛在故障。靜電放電問題在很多產(chǎn)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)里發(fā)生,具體場(chǎng)所是半導(dǎo)體制造,電子產(chǎn)業(yè),制藥,通訊,生命科學(xué),爆炸物制作,化學(xué)及食品,實(shí)驗(yàn)室等。
[0003]目前采用的導(dǎo)靜電地磚,施工后檢測(cè)電阻,100V狀態(tài)下,電阻超過了標(biāo)準(zhǔn)。這將嚴(yán)重影響導(dǎo)靜電的功能,甚至導(dǎo)致不良發(fā)生?,F(xiàn)有技術(shù)中國(guó)專利公開號(hào)為CN 202416766 U,發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種防靜電陶瓷墻地磚,所述防靜電陶瓷材料層數(shù)為兩層,上層為淺色導(dǎo)電陶瓷材料,下層為深色導(dǎo)電陶瓷材料,其中上層陶瓷材料顏色較淺,成本相對(duì)較高,占陶瓷墻地磚厚度的六分之一到二分之一,除導(dǎo)電功能外主要賦予防靜電陶瓷墻地磚良好的裝飾功能;下層陶瓷材料顏色較深,成本相對(duì)較低,占陶瓷墻地磚厚度的二分之一到六分之五,主要賦予防靜電陶瓷墻地磚的整體導(dǎo)電功能。但是現(xiàn)有的技術(shù)存在著導(dǎo)電性能差,防靜電系統(tǒng)不穩(wěn)定性,防靜電效果不理想,生產(chǎn)過程環(huán)保性差,容易污染環(huán)境的問題。
[0004]因此,發(fā)明一種導(dǎo)電炭黑SOL及其制備方法顯得非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種導(dǎo)電炭黑SOL及其制備方法,以解決現(xiàn)有的技術(shù)存在著導(dǎo)電性能差,防靜電系統(tǒng)不穩(wěn)定性,防靜電效果不理想,生產(chǎn)過程環(huán)保性差,容易污染環(huán)境的問題。一種導(dǎo)電炭黑SOL導(dǎo)電炭黑(以10kg為基準(zhǔn))包括以下主要原材料,對(duì)苯二甲酸二辛酯D0TP,環(huán)氧大豆油ES0,糊狀樹脂P440,導(dǎo)電炭黑顆粒SHB和穩(wěn)定劑L0X,所述的對(duì)苯二甲酸二辛酯DOTP的配方比率為60% -70%;所述的環(huán)氧大豆油ESO的配方比率為3% -8% ;所述的糊狀樹脂P440的配方比率為10-20% ;所述的導(dǎo)電炭黑顆粒SHB的配方比率為10% -15% ;所述的穩(wěn)定劑LOX的配方比率為1% -5%。
[0006]優(yōu)選地,所述的導(dǎo)電炭黑顆粒SHB采用粒度為1-1OOnm石墨導(dǎo)電劑。
[0007]—種導(dǎo)電炭黑SOL的制備方法包含以下步驟:
[0008]步驟一:制作環(huán)境準(zhǔn)備;
[0009]步驟二:原材料配料準(zhǔn)備并檢測(cè)使用比例;
[0010]步驟三:將原材料中的對(duì)苯二甲酸二辛酯DOTP與環(huán)氧大豆油ESO倒入500r/min的不銹鋼加熱攪拌桶內(nèi),使溫度逐漸升高至40度,進(jìn)行第一次攪拌,攪拌時(shí)長(zhǎng)20分鐘;
[0011]步驟四:將原材料中的糊狀樹脂P440緩慢倒入步驟三混合溶液中,邊倒邊進(jìn)行第二次攪拌,攪拌時(shí)長(zhǎng)15分鐘;
[0012]步驟五:再將原材料中的導(dǎo)電炭黑顆粒SHB倒入步驟四混合溶液中,邊倒邊進(jìn)行第三次攪拌,攪拌時(shí)長(zhǎng)30分鐘;
[0013]步驟六:將原材料中的穩(wěn)定劑LOX與步驟五混合溶液混合并加以攪拌形成導(dǎo)電炭黑半成品;
[0014]步驟七:將導(dǎo)電炭黑半成品放入研磨設(shè)備中,進(jìn)行充分研磨20-30分鐘;
[0015]步驟八:將制作好的導(dǎo)電炭黑S0L,在環(huán)境溫度10°C -30°C的庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行靜置24小時(shí)至48小時(shí);
[0016]步驟九:采用電阻測(cè)試儀進(jìn)行電阻測(cè)試。
[0017]進(jìn)一步,在步驟一中,制作庫(kù)房環(huán)境滿足溫度為10°C -30°C,空氣干燥,潔凈無塵的要求。
[0018]進(jìn)一步,在步驟二中,原材料中所述的對(duì)苯二甲酸二辛酯DOTP的配方比率為60%-70%,所述的環(huán)氧大豆油ESO為配方比率3% -8%,所述的糊狀樹脂P440為配方比率10-20%,所述的導(dǎo)電炭黑顆粒SHB為配方比率10% -15%,所述的穩(wěn)定劑LOX為配方比率1% -5%。
[0019]進(jìn)一步,在步驟三至步驟六中,攪拌后關(guān)閉機(jī)器,使混合液降至10°C -30°C。
[0020]進(jìn)一步,在步驟六中,將步驟五混合溶液加入穩(wěn)定劑L0X,當(dāng)混合溶液溫度降至10C _30°C后進(jìn)行第四次攪拌,攪拌時(shí)間10分鐘;
[0021]進(jìn)一步,在步驟六中,混合液攪拌至呈膠糊狀,關(guān)閉機(jī)器,混合溶液溫度降至10C -30°C即為導(dǎo)電炭黑半成品。
[0022]進(jìn)一步,在步驟七中,根據(jù)半成品形狀,研磨速度由40m/mim逐漸增加至10m/mim0
[0023]進(jìn)一步,在步驟九中,當(dāng)測(cè)試導(dǎo)電炭黑SOL電阻為1000歐姆至15000歐姆至即為合格產(chǎn)品。
[0024]本發(fā)明方案中所述的設(shè)備市場(chǎng)均有銷售,并不限于典型生產(chǎn)廠家,只要技術(shù)指標(biāo)能夠達(dá)到要求,均可用來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:由于環(huán)境中靜電放電現(xiàn)象,造成很多電子產(chǎn)品或設(shè)備產(chǎn)生突發(fā)性停止現(xiàn)象及潛在故障,采用該導(dǎo)電炭黑SOL導(dǎo)電炭黑制作的導(dǎo)電地磚,具有嚴(yán)密的靜電防止體系和優(yōu)秀的導(dǎo)電性,維持表面電阻值為1Χ106Ω以下,穩(wěn)定性較好,能把1000V的電壓在2秒以內(nèi)衰減到100V。該導(dǎo)電炭黑SOL導(dǎo)電炭黑將人體或裝備上發(fā)生的靜電,流向地面,并且保障工作者的自由活動(dòng)。本發(fā)明的導(dǎo)電炭黑SOL的制備方法的發(fā)明工藝過程簡(jiǎn)單,工藝精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,環(huán)保性好,適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明的導(dǎo)電炭黑SOL的制備方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0028]圖中:
[0029]實(shí)施例:
[0030]如附圖1所示
[0031]一種導(dǎo)電炭黑SOL導(dǎo)電炭黑(以10kg為基準(zhǔn))包括以下主要原材料,對(duì)苯二甲酸二辛酯D0TP,環(huán)氧大豆油ES0,糊狀樹脂P440,導(dǎo)電炭黑顆粒SHB和穩(wěn)定劑L0X,所述的對(duì)苯二甲酸二辛酯DOTP的配方比率為60% -70% ;所述的環(huán)氧大豆油ESO的配方比率為3% -8%;所述的糊狀樹脂P440的配方比率為10-20%;所述的導(dǎo)電炭黑顆粒SHB的配方比率為10% -15% ;所述的穩(wěn)定劑LOX的配方比率為1% -5%。
[0032]優(yōu)選地,所述的導(dǎo)電炭黑顆粒SHB采用粒度為1-1OOnm石墨導(dǎo)電劑。
[0033]—種導(dǎo)電炭黑SOL的制備方法包含以下步驟:
[0034]SlOl:制作環(huán)境準(zhǔn)備;
[0035]S102:原材料配料準(zhǔn)備并檢測(cè)使用比例;
[0036]S103:將原材料中的對(duì)苯二甲酸二辛酯DOTP與環(huán)氧大豆油ESO倒入500r/min的不銹鋼加熱攪拌桶內(nèi),使溫度逐漸升高至40度,進(jìn)行第一次攪拌,攪拌時(shí)長(zhǎng)20分鐘;
[0037]S104:將原材料中的糊狀樹脂P440緩慢倒入S103混合溶液中,邊倒邊進(jìn)行第二次攪拌,攪拌時(shí)長(zhǎng)15分鐘;
[0038]S105:再將原材料中的導(dǎo)電炭黑顆粒SHB倒入S104混合溶液中,邊倒邊進(jìn)行第三次攪拌,攪拌時(shí)長(zhǎng)30分鐘;
[0039]S106:將原材料中的穩(wěn)定劑LOX與S103混合溶液混合并加以攪拌;
[0040]S107:將導(dǎo)電炭黑半成品放入研磨設(shè)備中,進(jìn)行充分研磨20-30分鐘;
[0041]S108:將制作好的導(dǎo)電炭黑S0L,在環(huán)境溫度10°C _30°C的庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行靜置24小時(shí)至48小時(shí);
[0042]S109:采用電阻測(cè)試儀進(jìn)行電阻測(cè)試。
[0043]進(jìn)一步,在SlOl中,制作庫(kù)房環(huán)境滿足溫度為10°C _30°C,空氣干燥,潔凈無塵的要求。
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