一種抗撕裂氟橡膠混煉膠及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及一種抗撕裂氣橡膠混煉膠及制備方法，屬于材料工程與技術領域。
【背景技術】
[0002] 氣橡膠是指主鏈或者側鏈的碳原子上含有氣原子的一種高分子彈性體。由于聚合 物鏈上含有氣原子，使得C它具有比一般橡膠更加優(yōu)異的耐高溫性能、耐油性能、耐各種化 學介質的性能、耐天候性能、電絕緣性能、抗福射性能W及良好的物理機械性能等，廣泛應 用在航空、航天、船舶、汽車、石油、機械、冶金、化工等多個領域。氣橡膠雖然比其他橡膠具 有優(yōu)異的性能，但它也有不足之處，如低溫性能差、流動性差、易壓縮變形、生膠加工工藝性 能和硫化膠物理性能不易協調等缺陷。尤其是氣橡膠的撕裂性能差，高溫下力學性能下降 較大，運給氣橡膠的使用帶來局限性。中國專利CN1935893A發(fā)明了一種具有改善的撕裂 強度的氣橡膠及其制備方法，向氣橡膠預混膠中添加5-10重量份特定長度5. 5-lOmm的碳 纖維，制備了一種高撕裂強度氣橡膠，但是如果長度小于5. 5mm，則氣橡膠的硫化速度降低， 而且撕裂強度增加不明顯，而如果長度大于10mm，則氣橡膠在混煉時生熱較大，不易混煉均 勻。中國專利CN103739903A公開了一種高導電碳納米管/橡膠納米復合材料及其制備方 法，較好的分散性的碳納米管能夠顯著提高天然橡膠的導電性能，但沒有設及對橡膠力學 性能方面和其他膠種的影響。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明主要針對氣橡膠撕裂性能差的問題，在氣橡膠中添加碳納米管，制備了一 種改善撕裂強度的氣橡膠，提供了一種抗撕裂氣橡膠混煉膠的制備方法。
[0004] 為實現本發(fā)明目的， 陽〇化]一種抗撕裂氣橡膠混煉膠，采用雙酪硫化體系，其由如下重量百分比的原料混煉 而成：
[0006] 氣橡膠生膠：100;
[0007] 雙酪AF:1.0-2. 5 ;
[0008] 芐基S苯基氯化憐：0. 3-1. 0 ; 陽009] 氧化儀：3-7 ;
[0010] 氨氧化巧：3-6 ; W11] 碳納米管：1-5; 陽〇1引脫模劑：0.5-2; 陽〇1引補強劑：10-20;
[0014] 雙酪硫化體系由雙酪AF，芐基S苯基氯化憐組成； 陽015] 氧化儀為高活性氧化儀150 ;
[0016] 碳納米管為多壁碳納米管；
[0017] 脫模劑為WS280和己西棟桐蠟；
[0018] 補強劑為噴霧炭黑、碳黑N990、碳黑N774任意一種或者幾種的組合物。
[0019] 所述的氨氧化巧為CF 2000
[0020] 所述的氣橡膠生膠為二元或者=元氣橡膠生膠。
[0021] 一種抗撕裂氣橡膠混煉膠，采用過氧化物硫化體系，其由如下重量百分比的原料 混煉而成： 陽0巧氣橡膠生膠：100;
[0023]雙二五：0. 8-1. 5 ;
[0024]交聯劑TAIC:1.5-4 ; 陽02引碳納米管：1-5;
[0026]脫模劑：0.5-2 ;
[0027]補強劑：10-20。
[0028] 過氧化物硫化體系由雙二五和TAIC組成；
[0029] 氧化儀為高活性氧化儀150;
[0030] 碳納米管為多壁碳納米管；
[0031] 脫模劑為WS280和己西棟桐蠟；
[0032] 補強劑為噴霧炭黑、碳黑N990、碳黑N774任意一種或者幾種的組合物。
[0033] 所述的交聯劑TAIC為S締丙基異氯脈酸醋。
[0034] 所述的氣橡膠生膠為二元或者=元氣橡膠生膠。
[0035] 一種抗撕裂氣橡膠混煉膠的制備方法，采用雙酪硫化體系，包括W下步驟：
[0036] 1)按重量份數比稱量氣橡膠生膠和配方中的助劑，所述助劑為雙酪AF、芐基S苯 基氯化憐、氧化儀、氨氧化巧、碳納米管、脫模劑、補強劑，將助劑混合均勻。
[0037]2)將氣橡膠生膠在密煉機中塑煉，然后將混合均勻的助劑加入密煉機中密煉，最 后在開煉機在開煉機上返煉薄通6-12遍。
[0038] 一種抗撕裂氣橡膠混煉膠的制備方法，采用過氧化物硫化體系，包括W下步驟：
[0039] 1)按重量份數比稱量氣橡膠生膠和配方中的助劑，所述助劑為雙二五、交聯劑 TAIC、氧化儀、氨氧化巧、碳納米管、脫模劑、補強劑，將助劑混合均勻。
[0040] 2)將氣橡膠生膠在密煉機中塑煉，然后將混合均勻的助劑加入密煉機中密煉，最 后在開煉機在開煉機上返煉薄通6-12遍。
[0041] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所制備的混煉膠抗撕裂性能好，可廣泛用于橡膠制 品D
【具體實施方式】
[0042] 下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細描述，但不應將此理解為本發(fā)明 上述主題的范圍僅限于下述實施例。
[0043] 實施例1-6為采用雙酪硫化體系不同比例的組分所制得的混煉膠，其具體組成及 不同組分含量的實施例的配方組成及撕裂性能見表1。
[0044] 實施例1-6的制備方法為：首先按重量份數比稱量二元或者=元氣橡膠生膠和配 方中的助劑，所述助劑為雙酪AF、芐基S苯基氯化憐、氧化儀、氨氧化巧、碳納米管、脫模劑 WS280、己西棟桐蠟、炭黑，將助劑混合均勻。然后將氣橡膠生膠在密煉機中塑煉，然后將混 合均勻的助劑加入密煉機中密煉，最后在開煉機在開煉機上返煉薄通6-12遍?；鞜捘z根據 硫化曲線進行一次硫化再經過230°CX1化二次硫化，放置2地，測試撕裂性能見表1。 W45] 表1實施例1-6的配方組成及撕裂性能
[0048] 實施例7-12為采用過氧化物硫化體系不同比例的組分所制得的混煉膠，其具體 組成及不同組分含量的實施例的配方組成及撕裂性能見表2。
[0049] 表2實施例7-12的配方組成及撕裂性能 陽化0]
[0051] 實施例7-12的制備方法為：首先按重量份數比稱量氣橡膠生膠和配方中的助劑， 所述助劑為雙二五、TAIC、碳納米管、WS280、己西棟桐蠟、炭黑，將助劑混合均勻。然后將氣 橡膠生膠在密煉機中塑煉，然后將混合均勻的助劑加入密煉機中密煉，最后在開煉機在開 煉機上返煉薄通6-12遍?；鞜捘z根據硫化曲線進行一次硫化再經過230°CXl化二次硫 化，放置24h，測試撕裂性能見表2。
[0052] 上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構 思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計構思前提下，本領域中普通工程技術人員對本發(fā) 明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技 術內容已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1. 一種抗撕裂氟橡膠混煉膠，采用雙酚硫化體系，其特征在于，其由如下重量百分比的 原料混煉而成： 氟橡膠生膠：100 ; 雙酚AF:1. 0-2. 5 ; 芐基三苯基氯化磷：〇. 3-1. 0 ; 氧化儀：3-7 ; 氫氧化鈣：3-6 ; 碳納米管：1-5 ; 脫模劑：〇. 5-2 ; 補強劑：10-20 ; 雙酚硫化體系由雙酚AF，芐基三苯基氯化磷組成； 氧化鎂為高活性氧化鎂150 ; 碳納米管為多壁碳納米管； 脫模劑為WS280和巴西棕櫚蠟； 所述的氫氧化I丐為CF2000 ; 補強劑為噴霧炭黑、碳黑N990、碳黑N774任意一種或者幾種的組合物。2. 根據權利要求1所述的一種抗撕裂氟橡膠混煉膠，其特征在于：所述的氟橡膠生膠 為二元或者三元氟橡膠生膠。3. -種抗撕裂氟橡膠混煉膠，采用過氧化物硫化體系，其特征在于，其由如下重量百分 比的原料混煉而成： 氟橡膠生膠：100 ; 雙二五：0? 8-1. 5 ; 交聯劑TAIC:1. 5-4 ; 碳納米管：1-5 ; 脫模劑：〇. 5-2 ; 補強劑：10-20。 過氧化物硫化體系由雙二五和TAIC組成； 氧化鎂為高活性氧化鎂150 ; 碳納米管為多壁碳納米管； 脫模劑為WS280和巴西棕櫚蠟； 補強劑為噴霧炭黑、碳黑N990、碳黑N774任意一種或者幾種的組合物。4. 根據權利要求3所述的一種抗撕裂氟橡膠混煉膠，其特征在于：所述的交聯劑TAIC 為三烯丙基異氰脲酸酯。5. 根據權利要求3所述的一種抗撕裂氟橡膠混煉膠，其特征在于：所述的氟橡膠生膠 為二元或者三元氟橡膠生膠。6. -種如權利要求1所述的抗撕裂氟橡膠混煉膠的制備方法，其特征在于：采用雙酚 硫化體系，包括以下步驟： 1)按重量份數比稱量氟橡膠生膠和配方中的助劑，所述助劑為雙酚AF、芐基三苯基氯 化磷、氧化鎂、氫氧化鈣、碳納米管、脫模劑、補強劑，將助劑混合均勻。 2)將氟橡膠生膠在密煉機中塑煉，然后將混合均勻的助劑加入密煉機中密煉，最后在 開煉機在開煉機上返煉薄通6-12遍。7. -種如權利要求3所述的抗撕裂氟橡膠混煉膠的制備方法，其特征在于：采用過氧 化物硫化體系，包括以下步驟： 1) 按重量份數比稱量氟橡膠生膠和配方中的助劑，所述助劑為雙二五、交聯劑TAIC、 氧化鎂、氫氧化鈣、碳納米管、脫模劑、補強劑，將助劑混合均勻。 2) 將氟橡膠生膠在密煉機中塑煉，然后將混合均勻的助劑加入密煉機中密煉，最后在 開煉機在開煉機上返煉薄通6-12遍。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種抗撕裂氟橡膠混煉膠及其制備方法，屬于混煉膠應用領域，由二元氟橡膠、三元氟橡膠、活性氧化鎂、氫氧化鈣、硫化體系(雙酚硫化體系：雙酚AF，芐基三苯基氯化磷或者過氧化物硫化體系：雙二五、TAIC)、碳納米管、脫模劑、補強劑等混合而成，本發(fā)明所制備的混煉膠抗撕裂性能好，可廣泛用于橡膠制品。
【IPC分類】C08K5/136, C08K7/24, C08K13/04, C08K3/04, C08K3/22, C08K5/50, C08L27/12
【公開號】CN105218986
【申請?zhí)枴緾N201510797261
【發(fā)明人】鞠建宏, 信曉慶, 王春明, 王定東, 鄒惠芳, 萬明順
【申請人】南京七四二五橡塑有限責任公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年11月18日