一種nbr/pvc/mxdp高耐磨橡膠材料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種橡膠材料的制備方法，特別是設(shè)及一種NBR/PVC/MXDP高耐磨橡 膠材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 橡膠襯板具有重量輕、耗電少、維修方便、產(chǎn)品成本低、經(jīng)濟(jì)效益好、噪音低等優(yōu) 點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于礦山篩選，但現(xiàn)如今橡膠襯板耐磨性差及使用壽命短是如今面臨的最大 難題，所W開(kāi)發(fā)耐磨性好、使用壽命長(zhǎng)的橡膠襯板是勢(shì)在必行的。NBR/PVC合金具有較好的 耐油性、耐熱性、耐磨性、氣密性和耐化學(xué)腐蝕性；=元尼龍的耐蠕變和抗疲勞性能優(yōu)異，耐 磨性能較好，摩擦系數(shù)小，磨耗量小，適用于一些需要長(zhǎng)期磨耗的部位，并且由于其本身具 有內(nèi)潤(rùn)滑作用，所W使用中不需要潤(rùn)滑，自身就可W克服或減少在動(dòng)態(tài)條件下使用時(shí)的生 熱現(xiàn)象，保持材料的穩(wěn)定性；因此，在下臘橡膠中添加=元尼龍會(huì)大幅度的提高硫化膠的物 理機(jī)械性能，另外，采用NBR/PVC合金來(lái)生產(chǎn)橡膠襯板，并在其中添加S元尼龍、NAPM及液 體下臘未見(jiàn)報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種NBR/PVC/MXDP高耐磨橡膠材料的制備方法，該方法 通過(guò)=元尼龍的添加，可W大幅度提高硫化膠的拉伸強(qiáng)度及耐磨性，防老劑采用NAPM，硫化 膠的抗老化性能明顯提高。
[0004] 本發(fā)明的目的是通過(guò)W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種NBR/PVC/MXDP高耐磨橡膠材料的制備方法，所述方法包括W下混煉膠及其硫化 膠的過(guò)程： a. 先將NBR/PVC合金加入到165°C的轉(zhuǎn)矩流變儀中，轉(zhuǎn)1分半，然后加入S元尼龍，轉(zhuǎn) 9分鐘后取出待用； b. 將轉(zhuǎn)矩后的NBR/PVC合金與S元尼龍混合物在開(kāi)煉機(jī)上薄通4次，然后依次加入氧 化鋒、硬脂酸、軟化劑、防老劑，防護(hù)蠟，混煉均勻后依次加入炭黑、增塑劑，進(jìn)一步混煉最后 加入DCP、TAIC;之后將混煉膠打包10次，混合均勻下片，停放24小時(shí)待用； C.將停放24小時(shí)的膠片返煉重新下片，留W待用； d.將步驟C中的反煉膠放到平板硫化機(jī)上進(jìn)行硫化，溫度控制在160°C，硫化時(shí)間用硫 變儀測(cè)得而定；到達(dá)時(shí)間后，取出硫化膠，將其自然冷卻，即得到下臘硫化膠，用于測(cè)定力學(xué) 性能。
[0005] 所述的一種NBR/PVC/MXDP高耐磨橡膠材料的制備方法，所述高耐磨橡膠材料配 比例W重量計(jì)，NBR/PVC合金100份、耐磨劑1-14份、炭黑50-60份、硫化活性劑6-8份、防 老劑1-3份、軟化劑4-6份、交聯(lián)劑2-3份、助交聯(lián)劑0. 5-1份、增塑劑1-20份。
[0006] 所述的一種NBR/PVC/MXDP高耐磨橡膠材料的制備方法，所述材料橡膠采用NBR/ PVC合金，耐磨劑采用S元尼龍。
[0007] 所述的一種NBR/PVC/MXDP高耐磨橡膠材料的制備方法，所述硫化膠力學(xué)性能的 檢測(cè)，將4所描述的硫化膠放入熱空氣老化箱中在15(TC下經(jīng)歷72小時(shí)后，取出樣品，自然 冷卻，即得到老化后樣品，用于測(cè)定老化后硫化膠力學(xué)性能。
[0008] 本發(fā)明耐磨劑為S元尼龍(MXDP)，炭黑為中超耐磨爐黑（N234)和超耐磨爐 黑（N115)，硫化活性劑為氧化鋒和硬脂酸，防老劑為N-4(苯胺基苯基）甲基丙締酷胺 (NAPM)，軟化劑為古馬隆，交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯（DCP)，助交聯(lián)劑為=締丙基異氯脈酸 醋（TAIC)，增塑劑為液體下臘（LNBR)和防護(hù)蠟。
[0009] 防老劑采用NAPM，由上海奉賢聯(lián)工助劑廠提供； 炭黑采用N115,由朝陽(yáng)黑貓伍興岐炭黑有限責(zé)任公司提供。
[0010] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是： 1、本發(fā)明公開(kāi)了一種NBR/PVC/MXDP高耐磨橡膠材料的制備方法，通過(guò)S元尼龍的添 加，可W大幅度提高硫化膠的拉伸強(qiáng)度及耐磨性。
[0011] 2、本發(fā)明公開(kāi)了一種NBR/PVC/MXDP高耐磨橡膠材料的制備方法，防老劑采用 NAPM，硫化膠的抗老化性能明顯提高。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0013] 本發(fā)明所用的原料和試劑包括：下臘橡膠（NBR)，3345,寧波順澤橡膠有限公司。 氧化鋒（ZnO),工業(yè)級(jí)，大連氧化鋒廠。硬脂酸，工業(yè)級(jí)，沈陽(yáng)市新化試劑廠。古馬隆，市售。 DCP，工業(yè)級(jí)，國(guó)藥集團(tuán)制藥有限公司。NAPM，工業(yè)級(jí)，上海奉賢聯(lián)工助劑廠。TAIC，工業(yè)級(jí)， 市售。防護(hù)蠟，分析純，市售。LNBR，X820,深圳市佳迪達(dá)化工有限公司。N234,工業(yè)級(jí)，朝陽(yáng) 黑貓伍興岐炭黑有限責(zé)任公司，N115,工業(yè)級(jí)，朝陽(yáng)黑貓伍興岐炭黑有限責(zé)任公司。S元尼 龍（MXDP)，X820,深圳市佳迪達(dá)化工有限公司。
[0014] 本發(fā)明所用的儀器設(shè)備包括： 雙漉開(kāi)放式煉膠機(jī)，XK-160,青島環(huán)球機(jī)械股份有限公司。流變儀，UR-2030SD，優(yōu)肯科 技股份有限公司。平板硫化機(jī)，XLB-DQ400X400X2E，青島環(huán)球機(jī)械股份有限公司。沖片機(jī)， CP-25,上?；C(jī)械四廠。邵爾橡塑硬度計(jì)，XHS，營(yíng)口市材料試驗(yàn)機(jī)廠。微機(jī)電子控制萬(wàn) 能試驗(yàn)機(jī)，RGkRffiOOO-A,臺(tái)灣高鐵科技股份有限公司。老化試驗(yàn)箱，GT-7017-M型，臺(tái)灣高 鐵科技股份有限公司。
[001引W下給出15個(gè)實(shí)施例和一個(gè)對(duì)比例，但須指出，本發(fā)明的實(shí)施不限于W下實(shí)施方 式。
[001引實(shí)施例1 一種NBR/PVC/MXDP高耐磨橡膠材料的制備方法，配比W重量計(jì)，其組分 包括：NBR/PVC合金100份、炭黑N234 55份、氧化鋒4份、硬脂酸1.5份、防老劑NAPM2 份、古馬隆5份、DCP2. 5份、TAIC0.8份、防護(hù)蠟1份、LNBR9份、S元尼龍3份。
[0017] 本實(shí)施例所述一種NBR/PVC/MXDP高耐磨橡膠材料的制備方法，其混煉膠及其硫 化膠的制備步驟： 1. 先將NBR/PVC合金加入到165°C的轉(zhuǎn)矩流變儀中，轉(zhuǎn)1分鐘，然后加入S元尼龍，轉(zhuǎn) 8分鐘后取出待用； 2. 將轉(zhuǎn)矩后的NBR/PVC合金與S元尼龍混合物在開(kāi)煉機(jī)上薄通3次，然后依次加入氧 化鋒、硬脂酸、軟化劑、防老劑，防護(hù)蠟，混煉均勻后依次加入炭黑、增塑劑，進(jìn)一步混煉最后 加入DCP、TAIC;之后將混煉膠打包12次，混合均勻下片，停放24小時(shí)待用； 3.將停放24小時(shí)的膠片返煉重新下片，留W待用。
[0018] 4.將步驟C中的反煉膠放到平板硫化機(jī)上進(jìn)行硫化，溫度控制在160°C，硫化時(shí)間 用硫變儀測(cè)得而定；到達(dá)時(shí)間后，取出硫化膠，將其自然冷卻，即得到下臘硫化膠，用于測(cè)定 力學(xué)性能。
[0019] 本實(shí)施例所述一種NBR/PVC/MXDP高耐磨橡膠材料硫化膠老化后樣品的制備方 法： 將上述硫化膠放入熱空氣老化箱中在150°C下經(jīng)歷72小時(shí)后，取出樣品，自然冷卻，即 得到老化后樣品，用于測(cè)定老化后硫化膠力學(xué)性能。
[0020] 本實(shí)施例所述一種NBR/PVC/MXDP高耐磨橡膠材料的制備方法，其硫化特性見(jiàn)表 1;其硫化膠的性能測(cè)試分為拉伸性能測(cè)試，按GB/T528-2009進(jìn)行；邵爾硬度測(cè)試，按GB/ T531. 1-2008進(jìn)行；磨耗性能測(cè)試：按GB/T1689-2014進(jìn)行，樣品老化過(guò)程按照GB/T 3512-2014標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。本實(shí)施例中所述的一種NBR/PVC/MXDP高耐磨橡膠材料的制備方法， 其硫化膠性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。
[0021] 實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，提高了=元尼龍的使用量，具體配方： NBR/PVC合金100份、炭黑N234 55份、氧化鋒4份、硬脂酸1.5份、防老劑NAPM2份、古 馬隆5份、DCP2. 5份、TAIC0.8份、防護(hù)蠟1份、LNBR9份、S元尼龍6份。
[0022] 本實(shí)施例的制備方法和性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)施例1相同，此處不再寶述。
[0023] 本實(shí)施例所述一種NBR/PVC/MXDP高耐磨橡膠材料的制備方法，其硫化特性見(jiàn)表 1，其硫化膠性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。
[0024] 實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，提高了=元尼龍的使用量，具體配方： NBR/PVC合金100份、炭黑N234 55份、氧化鋒4份、硬脂酸1.5份、防老劑NAPM2份、古 馬隆5份、DCP2. 5份、TAIC0.8份、防護(hù)蠟1份、LNBR9份、S元尼龍9份。
[00巧]本實(shí)施例的制備方法和性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)施例1相同，此處不再寶述。
[0026] 本實(shí)施例所述一種NBR/PVC/MXDP高耐磨橡膠材料的制備方法，其硫化特性見(jiàn)表 1，其硫化膠性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。
[0027] 實(shí)施例4本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，提高了=元尼龍的使用量，具體配方： NBR/PVC合金100份、炭黑N234 55份、氧化鋒4份、硬脂酸1.5份、防老劑NAPM2份、古 馬隆5份、DCP2. 5份、TAIC0.8份、防護(hù)蠟1份、LNBR9份、S元尼龍12份。
[0028] 本實(shí)施例的制備方法和性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)施例1相同，此處不再寶述。
[0029] 本實(shí)施例所述一種NBR/PVC/MXDP高耐磨橡膠材料的制備方法，其硫化特性見(jiàn)表 1，其硫化膠性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。
[0030] 實(shí)施例5本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，降低了LNBR的使用量，具體配方：NBR/ PVC合金100份、炭黑N234 55份、氧化鋒4份、硬脂酸1.5份、防老劑NAPM2份、古馬隆 5份、DCP2. 5份、TAIC0. 8份、防護(hù)蠟1份、LNBR3份、S元尼龍6份。
[0031] 本實(shí)施例的制備方法和性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)施例1相同，此處不再寶述。
[0032] 本實(shí)施例所述一種NBR/PVC/MXDP高耐磨橡膠材料的制備方法，其硫化特性見(jiàn)表 1，其硫化膠性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。
[003引實(shí)施例6本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于，降低了LNBR的使用量，具體配方：NBR/PVC合金100份、炭黑N2