高耐熱鞋用pu膠的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鞋材制作領(lǐng)域，具體涉及一種高耐熱鞋用HJ膠。
【背景技術(shù)】
[0002]一雙鞋子從選料到成型，有多種類型膠水和多道工序合成，而PU膠在膠水中是最復(fù)雜，技術(shù)含量最高的一種膠水，也是鞋子成型后的最后一道工序:合底、落底。鞋面(真皮、尼龍、PUPVC、布料等)與大底(橡膠、TPR、PUPVC, EVA等)
之間的粘合。國內(nèi)有上百家生產(chǎn)粘合劑的廠家，良莠不齊，市場普遍的PU膠耐熱最高60°?80°左右，耐熱遠遠不夠，國內(nèi)有上萬家制鞋企業(yè)外銷單出口到歐美、東南亞等世界各國，由于耐熱不夠，大量出口成品鞋在長時間密閉而產(chǎn)生高溫的集裝箱內(nèi)出現(xiàn)爆開或開膠的現(xiàn)象，出現(xiàn)這一狀況，國外客戶返退國內(nèi)家，從國外客戶一>海關(guān)一>國內(nèi)一>返工一>誤時索賠等等，往往對國內(nèi)商家造成幾十萬，上百萬的巨大經(jīng)濟損失，所以商家會添加各種類型昂貴的固化劑來增加PU膠的耐熱，但還是或多或少會出現(xiàn)上述開膠現(xiàn)象，PU膠耐熱問題多年來一直讓許多商家頭痛而期待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中HJ膠在制鞋領(lǐng)域中存在的耐熱不足等技術(shù)問題，提供一種高耐熱鞋用PU膠，該HJ膠耐熱可達到120°?150°，為耐高溫HJ膠，在不用添加昂貴固化劑的前提下，解決了出口鞋在集裝箱托運因時間長、溫度高造成的開膠索賠的現(xiàn)象，解決了多年來一直讓許多商家頭痛而期待解決的問題。
[0004]技術(shù)方案:一種高耐熱鞋用HJ膠，該PU膠由以下重量份數(shù)原料制備而成:甲苯120?140份，多元醇40?60份，丁酮40?60份，二甲脂45?60份，精甲脂45?60份，丙酮10?20份，環(huán)乙酮10?20份，二甲基甲酰胺12?18份，1.6-異氰酸酯2?6份，三異氰酸脂0.2?0.5份，三羥甲基丙烷0.5?I份，環(huán)保催化劑100E 0.2?0.5份，乳化劑0.2?0.5份，終止劑0.2?0.5份。
[0005]基于上述技術(shù)方案，所述高耐熱鞋用HJ膠由以下重量份數(shù)原料制備而成:甲苯130份，多元醇50份，丁酮50份，二甲脂50份，精甲脂50份，丙酮15份，環(huán)乙酮150份，二甲基甲酰胺15份，1.6-異氰酸酯3.6份，三異氰酸脂0.3份，三羥甲基丙烷0.8份，環(huán)保催化劑100E 0.3份，乳化劑0.3份，終止劑0.3份。
[0006]基于上述技術(shù)方案，所述終止劑為乙二醇-單甲醚。
[0007]基于上述技術(shù)方案，所述多元醇分子量為3000，三羥甲基丙烷分子量為134.1736。
[0008]基于上述技術(shù)方案，所述終止劑、乳化劑、1.6-異氰酸酯HDI含量均大于3 99.8。
[0009]其中:環(huán)保催化劑100E:化學(xué)名稱:有機金屬化合物，物理性質(zhì):色度(Gardner):(2 (加德納)，純度(％):彡99，金屬含量(％):18.8，比重(D4 20°C ):0.990，為微黃色、清澈液體，不含有MBT (mono butyltin)，DBT (dibutyl tin)，TBT (tributyl tin)的無毒新產(chǎn)品，用于聚氨酯樹脂催化劑、
合成皮革、纖維、皮革用無毒催化劑以及用于硅酮和密封劑的硬化劑。
[0010]—種高耐熱鞋用PU膠制備工藝，該工藝包括以下步驟:首先，加料預(yù)熱:先加料甲苯40?50份，多元醇40?60份，溫度加熱至70?90度，然后加入1.6-異氰酸脂2?6份、三異氰酸酯0.2?0.5份，并繼續(xù)加熱溫度加熱至80?90度時，加三羥甲基丙烷
0.5?I份，并繼續(xù)加熱至85?100度時加環(huán)保催化劑100E 0.2?0.5份，然后保持溫度20?40分鐘后加乳化劑0.2?0.5份;
然后，保持85?100度溫度40?80分鐘后加甲苯20?22.5份，40?80分鐘后加甲苯20?22.5份，40?80分鐘后加甲苯20?22.5份，40?80分鐘后加甲苯20?22.5份，并加終止劑0.2?0.5份，關(guān)機停止加熱；
最后，等待50?70分鐘后溫度降到65?75度，加丁酮40?60份，二甲脂45?60份，精甲脂45?60份，丙酮10?20份，環(huán)乙酮10?20份，二甲基甲酰胺12?18份，混合攪拌均勻，產(chǎn)品即得。
[0011]基于上述技術(shù)方案，上述工藝中涉及的組分含量為:甲苯130份，多元醇50份，丁酮50份，二甲脂50份，精甲脂50份，丙酮15份，環(huán)乙酮150份，二甲基甲酰胺15份，
1.6-異氰酸酯3.6份，三異氰酸脂0.3份，三羥甲基丙烷0.8份，環(huán)保催化劑100E 0.3份，乳化劑0.3份，終止劑0.3份。
[0012]基于上述技術(shù)方案，所述終止劑為乙二醇-單甲醚。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明針對市場上HJ膠耐熱溫度低，導(dǎo)致成品鞋在長時間密閉而產(chǎn)生高溫的集裝箱內(nèi)出現(xiàn)爆開或開膠等問題，申請人經(jīng)過幾年的不懈努力，經(jīng)過上萬次的試驗和實踐，投入大量的人力物力，研發(fā)團隊終于攻克了這一技術(shù)難題，本發(fā)明PU膠耐熱可達到120?150°，且不含有機錫催化劑，大大解決了出口鞋在集裝箱托運因時間長、溫度高造成的開膠索賠的現(xiàn)象，而且不用添加昂貴固化劑，節(jié)約了大量的人力財力，從此可以讓商家高枕無憂。
【具體實施方式】
[0014]
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明，以便更好的理解本發(fā)明技術(shù)方案。
[0015]實施例1:一種高耐熱鞋用HJ膠，該PU膠由以下工藝制得:首先，加料預(yù)熱:先加料甲苯500 kg、多元醇500 kg，溫度加熱至80度，然后加入1.6-異氰酸脂36 kg、三異氰酸酯3 kg,并繼續(xù)加熱溫度加熱至85度時，加三羥甲基丙烷8 kg,并繼續(xù)加熱至90度時加環(huán)保催化劑100E 3kg，然后保持溫度半小時后加乳化劑3 kg；
然后，保持90度溫度I小時后加甲苯200KG，1小時后加甲苯200KG，1小時后加甲苯200KG，I小時后加甲苯200KG、加終止劑3KG，關(guān)機停止加熱；
最后，等待I小時后溫度降到70度，加丁酮500 KG、二甲脂500KG、精甲脂500KG、丙酮150KG、環(huán)乙酮150KG、二甲基甲酰胺150KG，混合攪拌均勻，產(chǎn)品即得。所得產(chǎn)品不含有機錫催化劑，最高可做到高耐熱150°。本實施例中所述多元醇選擇臺灣永純化學(xué)工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的2430多元醇，分子量為3000，三異氰酸脂:分子量為三個羥基，三羥甲基丙烷分子量為134.1736，分子式(6H14Q3)。乳化劑選擇南京手牽手化工科技有限責(zé)任公司生產(chǎn)的乳化劑KH-550，，終止劑為乙二醇-單甲醚，