比較柔韌；最后，該法上漿溫度較低，具備節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]一、實(shí)施例一:
1、棕櫚酸酯改性淀粉漿料的制備方法:
首先將玉米淀粉加入到[Amim]Cl離子液體中，在60°C下溶解48h，得到質(zhì)量濃度為8%的淀粉離子液體溶液，按照對甲苯磺酰氯:棕櫚酸:淀粉=1:1:1的摩爾比例，將對甲苯磺酰氯和棕櫚酸逐步溶解到淀粉離子液體溶液中，之后將溶液溫度升高至80°C，恒溫反應(yīng)12h，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至25°C，得到棕櫚酸酯改性淀粉漿料的離子液體溶液。
[0018]2、采用棕櫚酸酯改性淀粉漿料的上漿方法:
采用常規(guī)的雙槽漿紗機(jī)對滌棉紗上漿，將上述棕櫚酸酯改性淀粉漿料的離子液體溶液加入第一漿槽中，升溫至40°C，浸漿方式采用單浸單乳，漿紗速度為5m/s，之后再由導(dǎo)輥牽引紗線浸入盛有80%乙醇的第二漿槽中，在40°C條件下除去離子液體，之后進(jìn)入烘房于50°C烘干。
[0019]3、效果:
采用該方法得到的滌棉紗上漿率為10.3%，毛羽下降約44.1%，斷裂強(qiáng)力比未上漿紗線提高約25.4%，斷裂伸長率降低約11%，耐磨次數(shù)為89。
[0020]二、實(shí)施例2:
1、棕櫚酸酯改性淀粉漿料的制備方法:
首先將玉米淀粉加入到[Amim]Cl離子液體中，在150°C下溶解0.5h，得到質(zhì)量濃度為10%的淀粉離子液體溶液，按照對甲苯磺酰氯:棕櫚酸:淀粉=10:10:1的摩爾比例將對甲苯磺酰氯和棕櫚酸逐步溶解到淀粉離子液體溶液中，之后將溶液溫度升高至150°C，恒溫反應(yīng)0.5h，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至25°C，得到棕櫚酸酯改性淀粉漿料的離子液體溶液。
[0021]2、采用棕櫚酸酯改性淀粉漿料的上漿方法:
采用常規(guī)的雙槽漿紗機(jī)對滌棉紗上漿，將上述棕櫚酸酯改性淀粉漿料的離子液體溶液加入第一漿槽中，升溫至60°C，浸漿方式采用單浸單乳，漿紗速度為lOm/s，之后再由導(dǎo)輥牽引紗線浸入盛有80%乙醇的第二漿槽中，在60°C條件下除去離子液體，之后進(jìn)入烘房于80°C烘干。
[0022]3、效果:
采用該方法得到的滌棉紗上漿率為12.1%，毛羽下降約36.5%，斷裂強(qiáng)力比未上漿紗線提高約28.6%，斷裂伸長率降低約10.3%，耐磨次數(shù)為130。
[0023]三、實(shí)施例3:
1、棕櫚酸酯改性淀粉漿料的制備方法:
首先將玉米淀粉加入到[Amim]Cl離子液體中，在100°C下溶解2h，得到質(zhì)量濃度為12%的淀粉離子液體溶液，按照對甲苯磺酰氯:棕櫚酸:淀粉=3:3:1的摩爾比例將對甲苯磺酰氯和棕櫚酸逐步溶解到淀粉離子液體溶液中，之后在100°C溫度下恒溫反應(yīng)lh，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至25°C，得到棕櫚酸酯改性淀粉漿料的離子液體溶液。
[0024]2、棕櫚酸酯改性淀粉漿料的上漿方法:
采用常規(guī)的雙槽漿紗機(jī)對滌棉紗上漿，將上述棕櫚酸酯改性淀粉漿料的離子液體溶液加入第一漿槽中，升溫至45°C，浸漿方式采用單浸單乳，漿紗速度為lm/s，之后再由導(dǎo)輥牽引紗線浸入盛有80%乙醇的第二漿槽中，在45°C條件下除去離子液體，之后進(jìn)入烘房于60°C烘干。
[0025]3、效果:
采用該方法得到的滌棉紗上漿率為11.8%，毛羽下降約68.7%，斷裂強(qiáng)力比未上漿紗線提高約28.8%，斷裂伸長率降低約22.5%，耐磨次數(shù)為221。
[0026]另外，以上實(shí)施例中可以用木薯淀粉、馬鈴薯淀粉，或小麥淀粉替代玉米淀粉，能達(dá)到同樣的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.棕櫚酸酯改性淀粉漿料的離子液體溶液的合成方法，其特征在于包括以下步驟: 1)將淀粉溶解于[Amim]Cl離子液體中，制成淀粉質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為8%?12%的淀粉離子液體溶液； 2)在所述淀粉離子液體溶液中溶入對甲苯磺酰氯和棕櫚酸，然后恒溫反應(yīng)至反應(yīng)結(jié)束，經(jīng)冷卻，取得棕櫚酸酯改性淀粉漿料的離子液體溶液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述合成方法，其特征在于所述步驟I)中，在60?150°C的溫度條件下，將淀粉溶解于[Amim]Cl離子液體中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述合成方法，其特征在于所述步驟2)中，所述對甲苯磺酰氯和棕櫚酸的混合摩爾比為1:1，棕櫚酸和淀粉的混合摩爾比為I?10:1。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述合成方法，其特征在于所述步驟2)中，所述恒溫反應(yīng)的溫度條件為80?150°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述合成方法，其特征在于所述步驟I)中，淀粉為木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、小麥淀粉或玉米淀粉中的任意一種。6.如權(quán)利要求1所述合成方法制備的棕櫚酸酯改性淀粉漿料的離子液體溶液在紡織紗線上漿中的應(yīng)用。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述應(yīng)用，其特征在于采用雙槽漿紗機(jī)對紡織紗線上漿，將溫度為40?60°C的所述棕櫚酸酯改性淀粉漿料的離子液體溶液置于第一漿槽內(nèi)，將溫度為40?600C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%的乙醇水溶液置于第二漿槽中，紡織紗線以單浸單乳方式在第一漿槽內(nèi)浸漿，然后由導(dǎo)輥牽引浸入第二漿槽，最后進(jìn)入50?80°C的烘房中烘干。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述應(yīng)用，其特征在于所述紡織紗線的漿紗速度為I?lOm/s。9.根據(jù)權(quán)利要求6或4或8所述應(yīng)用，其特征在于所述紡織紗線為滌棉紗經(jīng)紗。
【專利摘要】棕櫚酸酯改性淀粉漿料的離子液體溶液及其應(yīng)用，涉及紡織漿料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，將淀粉溶解于[Amim]Cl離子液體中，制成淀粉質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為8%～12%的淀粉離子液體溶液；再在淀粉離子液體溶液中溶入對甲苯磺酰氯和棕櫚酸，然后恒溫反應(yīng)至反應(yīng)結(jié)束，經(jīng)冷卻，取得棕櫚酸酯改性淀粉漿料的離子液體溶液。將制備的棕櫚酸酯改性淀粉漿料的離子液體溶液在紡織紗線上漿中，滌棉紗的毛羽下降約30～70%，斷裂強(qiáng)力比未上漿紗線提高約10～30%，斷裂伸長率降低約5～30%。
【IPC分類】C08B31/04, C08J3/09, D06M15/11, C08L3/02
【公開號(hào)】CN105001345
【申請?zhí)枴緾N201510483328
【發(fā)明人】袁久剛, 于擁軍, 向中林, 薛慶龍, 唐文君, 姚金龍
【申請人】江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月10日