濃香葵花籽油的壓榨方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濃香葵花籽油的壓榨方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，葵花籽制油所采用的機(jī)械化油料加工工藝是從五六十年代油料加工笨重的手工作坊和半機(jī)械化生產(chǎn)逐步發(fā)展起來的。但是因?yàn)樵谥谱鬟^程中工藝的不成熟造成了出油率較低，造成了葵花籽的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種濃香葵花籽油的壓榨方法，包括以下步驟:
[0004](I)篩選:將葵花籽通過震動(dòng)分選機(jī)運(yùn)輸，通過震動(dòng)分選機(jī)選擇出飽滿的葵花籽，并且將葵花籽內(nèi)的砂礫以及塵土排除；
[0005](2)剝殼:將葵花籽放入炒鍋內(nèi)進(jìn)行熱炒，通過熱炒處理使葵花籽內(nèi)的含水量為6 %?8 %，再將其輸送到剝殼機(jī)內(nèi)，使葵花籽仁和葵花籽分離，并且將葵花籽仁通過風(fēng)選的方式去粉，使其在100目下篩下物在5%以下，以保證葵花籽仁的純度；
[0006](3)預(yù)榨處理:將葵花籽仁送入到軟化裝置內(nèi)，通過軟化裝置使葵花籽仁的含水量為12%?13%，在經(jīng)過棍筒乳機(jī)乳成0.3mm?0.4mm的薄片，再將其進(jìn)行蒸炒使其含水量為6%?8% ；
[0007](4)浸出:將葵花籽仁放入到浸出器內(nèi)，并且浸出器運(yùn)轉(zhuǎn)周期通過變頻調(diào)節(jié)到110?130min，再通過過濾裝置將浸出的油過濾，濾除殘?jiān)?br>[0008](5)低溫脫油、冷凍脫蠟:將所得毛油裝入到可調(diào)轉(zhuǎn)速攪拌和冷卻管的油柜中，在40r/min的攪拌下以水冷卻降溫至25°C以下，再將其導(dǎo)入到另外的攪拌機(jī)內(nèi)，通過水冷將溫度降低至3-6攝氏度，然后經(jīng)過過濾獲得半成品油；
[0009](6)儲(chǔ)藏包裝。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:這樣制作出的葵花油香味濃郁、營養(yǎng)豐富、油而不膩，并且使葵花籽仁扎成薄片，能促使細(xì)胞結(jié)構(gòu)遭受破壞，使油路縮短，便于料胚的蒸炒和壓榨，從而提高出油率。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面是本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0012]本發(fā)明的一種濃香葵花籽油的壓榨方法，包括以下步驟:
[0013](I)篩選:將葵花籽通過震動(dòng)分選機(jī)運(yùn)輸，通過震動(dòng)分選機(jī)選擇出飽滿的葵花籽，并且將葵花籽內(nèi)的砂礫以及塵土排除；
[0014](2)剝殼:將葵花籽放入炒鍋內(nèi)進(jìn)行熱炒，通過熱炒處理使葵花籽內(nèi)的含水量為6 %?8 %，再將其輸送到剝殼機(jī)內(nèi)，使葵花籽仁和葵花籽分離，并且將葵花籽仁通過風(fēng)選的方式去粉，使其在100目下篩下物在5%以下，以保證葵花籽仁的純度；
[0015](3)預(yù)榨處理:將葵花籽仁送入到軟化裝置內(nèi)，通過軟化裝置使葵花籽仁的含水量為12%?13%，在經(jīng)過棍筒乳機(jī)乳成0.3mm?0.4mm的薄片，再將其進(jìn)行蒸炒使其含水量為6%?8% ；
[0016](4)浸出:將葵花籽仁放入到浸出器內(nèi)，并且浸出器運(yùn)轉(zhuǎn)周期通過變頻調(diào)節(jié)到110?130min，再通過過濾裝置將浸出的油過濾，濾除殘?jiān)?br>[0017](5)低溫脫油、冷凍脫蠟:將所得毛油裝入到可調(diào)轉(zhuǎn)速攪拌和冷卻管的油柜中，在40r/min的攪拌下以水冷卻降溫至25°C以下，再將其導(dǎo)入到另外的攪拌機(jī)內(nèi)，通過水冷將溫度降低至3-6攝氏度，然后經(jīng)過過濾獲得半成品油；
[0018](6)儲(chǔ)藏包裝。
[0019]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濃香葵花籽油的壓榨方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)篩選:將葵花籽通過震動(dòng)分選機(jī)運(yùn)輸，通過震動(dòng)分選機(jī)選擇出飽滿的葵花籽，并且將葵花籽內(nèi)的砂礫以及塵土排除； (2)剝殼:將葵花籽放入炒鍋內(nèi)進(jìn)行熱炒，通過熱炒處理使葵花籽內(nèi)的含水量為6%?8%，再將其輸送到剝殼機(jī)內(nèi)，使葵花籽仁和葵花籽分離，并且將葵花籽仁通過風(fēng)選的方式去粉，以保證葵花籽仁的純度； (3)預(yù)榨處理:將葵花籽仁送入到軟化裝置內(nèi)，通過軟化裝置使葵花籽仁的含水量為12%?13%，在經(jīng)過棍筒乳機(jī)乳成0.3mm?0.4mm的薄片，再將其進(jìn)行蒸炒使其含水量為6%?8% ； (4)浸出:將葵花籽仁放入到浸出器內(nèi)，并且浸出器運(yùn)轉(zhuǎn)周期通過變頻調(diào)節(jié)到110?130min，再通過過濾裝置將浸出的油過濾，濾除殘?jiān)? (5)低溫脫油、冷凍脫蠟:將所得毛油裝入到可調(diào)轉(zhuǎn)速攪拌和冷卻管的油柜中，在40r/min的攪拌下以水冷卻降溫至25°C以下，再將其導(dǎo)入到另外的攪拌機(jī)內(nèi)，通過水冷將溫度降低至3-6°C，然后經(jīng)過過濾獲得半成品油； (6)儲(chǔ)藏包裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種濃香葵花籽油的壓榨方法，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，篩選葵花籽，將葵花籽放入炒鍋內(nèi)進(jìn)行熱炒，通過熱炒處理使葵花籽內(nèi)的含水量為6％～8％，再將其輸送到剝殼機(jī)內(nèi)，使葵花籽仁和葵花籽分離，并且將葵花籽仁通過風(fēng)選的方式去粉，使其在100目下篩下物在5％以下，以保證葵花籽仁的純度，將葵花籽仁送入到軟化裝置內(nèi)，通過軟化裝置使葵花籽仁的含水量為12％～13％，在經(jīng)過輥筒軋機(jī)軋成0.3mm～0.4mm的薄片，在將其進(jìn)行蒸炒使其含水量為6％～8％，使葵花籽仁扎成薄片，能促使細(xì)胞結(jié)構(gòu)遭受破壞，使油路縮短，便于料胚的蒸炒和壓榨，從而提高出油率。
【IPC分類】C11B1/10, C11B1/04, C11B3/00, C11B3/16
【公開號(hào)】CN104946377
【申請?zhí)枴緾N201510289104
【發(fā)明人】孫國富
【申請人】益海(昌吉)糧油工業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月30日