功能型高濃度有色粒及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種有色粒，特別是一種功能型高濃度有色粒及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]有色粒主要作用是用來在塑料中著色或增加其它功能塑料半成品，但是目前市場上的產(chǎn)品買回來還不一定能直接用于生產(chǎn)，還要在加工中摻和其它功能型的原料，這樣的產(chǎn)品性能還不穩(wěn)定，有時著色不一定能達到要求，功能不一定能達到產(chǎn)品性能要求；產(chǎn)品成本也非常高，這大大制約了企業(yè)的發(fā)展。
[0003]有色粒料主要用在塑料上，由于顏料在儲存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團等現(xiàn)象，直接使用會在塑料產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點、色相發(fā)暗、顏色容易退變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明首先所要解決的技術(shù)問題是提供一種保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性，具有更好的分散性，保護操作人員的健康，工序簡單，節(jié)省時間和原料的功能型高濃度有色粒及其制作方法。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種功能型高濃度有色粒，按質(zhì)量百分比，包括以下組份:顏料:55%-65%，載體樹脂:30%-40%，分散劑:2%_4%，助劑:1.5%_2.5%，所述助劑由抗氧化劑、光穩(wěn)定劑和抗靜電劑組成，所述分散劑為，聚乙烯低分子蠟，所述抗氧化劑為亞磷酸三，所述光穩(wěn)定劑為2-5氯苯并三唑，所述抗靜電劑為硬脂酸單甘酯。
[0006]功能型高濃度有色粒的制作方法，包括以下步驟:
A、混合:將稱量好的顏料、載體樹脂、分散劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑和抗靜電劑依次放入錐形料筒內(nèi)，在錐筒螺桿混合機進行混合，混合室是一個倒立的錐形筒，上部有裝料口，下部有可以開閉的排料口，錐筒內(nèi)裝著一根螺桿，螺桿在驅(qū)動裝置帶動下一面繞自身軸線轉(zhuǎn)，同時繞錐筒周邊旋轉(zhuǎn)，即一邊“自轉(zhuǎn)”、一邊“公轉(zhuǎn)”，當螺桿自轉(zhuǎn)時，螺桿周圍的物料在螺桿螺棱作用下由錐筒底部移向頂部，繼而又由重力作用落回底部，實現(xiàn)垂直方向的上、下流動，與此同時，由于螺桿的公轉(zhuǎn)，攪動錐筒的物料，使錐筒壁處的物料流向中心，這種上、下流動與流向中心的運動形成了復雜的渦旋運動，導致整個混合室內(nèi)物料各組分間的分布混合；
B、精煉:將經(jīng)過混合機初步混合的顏料、載體、分散劑、助劑的混合體，放入精煉機進行進一步的混合、塑化，使各組織已熔融成一體；
C、擠出造粒:把已熔融成一體的物料在螺桿的推動下不斷向前移動，在塑料中形成很高的壓力，把物料壓實，經(jīng)過均化段進行均化，最后，螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠出機頭，機頭為成型部件，可根據(jù)有色粒料的直徑大小而設(shè)定，擠出后經(jīng)水槽中冷卻定型，用切斷機切斷形成粒料，經(jīng)震動篩分類定型；干燥、固相:使用斜軸轉(zhuǎn)鼓式固相機，內(nèi)部抽真空，溫度為145-155?，最后進行檢測包裝，錐筒螺桿混合機轉(zhuǎn)速為.,( 280r/min，錐筒螺桿混合機電流為:170?220A，喂料轉(zhuǎn)速為:25?40r/min，真空度為.,( -0.06MPa，水槽溫度為:23?38°C，切粒機轉(zhuǎn)速為:800?1100r/min。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
1、分散劑主要用聚乙烯低分子蠟。在有色粒料中添加聚乙烯蠟有助于潤濕顏料，減少顏料粒度，加速載體樹脂與顏料的潤濕，增加它們之間的親和力，從而改善顏料與載體樹脂相容性，在一定程度上提高顏料的分散水平；
2、亞磷酸三能有效的抑制或延緩塑料分子斷裂產(chǎn)生的自由基；
3、2-5氯苯并三唑延長制品的使用壽命；
4、抗靜電劑硬脂酸單甘酯降低了塑料制品表面的電阻值，具有熱穩(wěn)定性高，抗靜電性相對持久和成本、效能平衡性好等特點。
[0008]5、具有保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性；使顏料在塑料中有更好的分散性；保護操作人員的健康；工序簡單，轉(zhuǎn)色容易；環(huán)境干凈、不沾污器皿；節(jié)省時間和原料的優(yōu)點。
[0009]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0010]實施例1:
一種功能型高濃度有色粒，按質(zhì)量百分比，包括以下組份:顏料:55%，載體樹脂:40%，聚乙烯低分子蠟:2.5%，亞磷酸三:0.5% ,2-5氯苯并三唑:1%，硬脂酸單甘酯:0.5%ο
[0011]實施例2
一種功能型高濃度有色粒，按質(zhì)量百分比，包括以下組份:顏料:60%，載體樹脂:35%，聚乙烯低分子蠟:3%，亞磷酸三:0.4% ,2-5氯苯并三唑7:1.2%，硬脂酸單甘酯:0.4%。
[0012]實施例3
一種功能型高濃度有色粒，按質(zhì)量百分比，包括以下組份:顏料:65%，載體樹脂:30%，聚乙烯低分子蠟:2%，亞磷酸三:0.6% ,2-5氯苯并三唑:1.4%，硬脂酸單甘酯:1%。
[0013]實施例4
一種功能型高濃度有色粒，按質(zhì)量百分比，包括以下組份:顏料:62%，載體樹脂:33%，聚乙烯低分子蠟:2.9%，亞磷酸三:0.6% ,2-5氯苯并三唑:0.8%，硬脂酸單甘酯:0.7%。
[0014]實施例5
一種功能型高濃度有色粒，按質(zhì)量百分比，包括以下組份:顏料:58%，載體樹脂:35.6%，聚乙烯低分子蠟:4%，亞磷酸三:0.7%，2-5氯苯并三唑:1.3%，硬脂酸單甘酯:
0.4%。
[0015]功能型高濃度有色粒的制作方法，包括以下步驟:
A、混合:將稱量好的顏料、載體樹脂、分散劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑和抗靜電劑依次放入錐形料筒內(nèi)，在錐筒螺桿混合機進行混合，混合室是一個倒立的錐形筒，上部有裝料口，下部有可以開閉的排料口，錐筒內(nèi)裝著一根螺桿，螺桿在驅(qū)動裝置帶動下一面繞自身軸線轉(zhuǎn)，同時繞錐筒周邊旋轉(zhuǎn)，即一邊“自轉(zhuǎn)”、一邊“公轉(zhuǎn)”，當螺桿自轉(zhuǎn)時，螺桿周圍的物料在螺桿螺棱作用下由錐筒底部移向頂部，繼而又由重力作用落回底部，實現(xiàn)垂直方向的上、下流動，與此同時，由于螺桿的公轉(zhuǎn)，攪動錐筒的物料，使錐筒壁處的物料流向中心，這種上、下流動與流向中心的運動形成了復雜的渦旋運動，導致整個混合室內(nèi)物料各組分間的分布混合；
B、精煉:將經(jīng)過混合機初步混合的顏料、載體、分散劑、助劑的混合體，放入精煉機進行進一步的混合、塑化，使各組織已熔融成一體；
C、擠出造粒:把已熔融成一體的物料在螺桿的推動下不斷向前移動，在塑料中形成很高的壓力，把物料壓實，經(jīng)過均化段進行均化，最后，螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠出機頭，機頭為成型部件，可根據(jù)有色粒料的直徑大小而設(shè)定，擠出后經(jīng)水槽中冷卻定型，用切斷機切斷形成粒料，經(jīng)震動篩分類定型；干燥、固相:使用斜軸轉(zhuǎn)鼓式固相機，內(nèi)部抽真空，溫度為145-155?，最后進行檢測包裝，錐筒螺桿混合機轉(zhuǎn)速為.,( 280r/min，錐筒螺桿混合機電流為:170?220A，喂料轉(zhuǎn)速為:25?40r/min，真空度為-0.06MPa，水槽溫度為:23?38°C，切粒機轉(zhuǎn)速為:800?1100r/min。
[0016]本發(fā)明的分散劑主要用聚乙烯低分子蠟。在有色粒料中添加聚乙烯蠟有助于潤濕顏料，減少顏料粒度，加速載體樹脂與顏料的潤濕，增加它們之間的親和力，從而改善顏料與載體樹脂相容性，在一定程度上提高顏料的分散水平；亞磷酸三能有效的抑制或延緩塑料分子斷裂產(chǎn)生的自由基；2-5氯苯并三唑7延長制品的使用壽命；抗靜電劑硬脂酸單甘酯降低了塑料制品表面的電阻值，具有熱穩(wěn)定性高，抗靜電性相對持久和成本、效能平衡性好等特點。
[0017]本發(fā)明有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性；使顏料在塑料中有更好的分散性；保護操作人員的健康；工序簡單，轉(zhuǎn)色容易；環(huán)境干凈、不沾污器皿；節(jié)省時間和原料。
【主權(quán)項】
1.一種功能型高濃度有色粒，其特征在于:按質(zhì)量百分比，包括以下組份:顏料:55%-65%，載體樹脂:30%-40%，分散劑:2%_4%，助劑:1.5%-2.5%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述功能型高濃度有色粒，其特征在于:所述分散劑為:聚乙烯低分子蠟。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述功能型高濃度有色粒，其特征在于:所述助劑由抗氧化劑、光穩(wěn)定劑和抗靜電劑組成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述功能型高濃度有色粒，其特征在于:所述抗氧化劑為亞磷酸三，所述光穩(wěn)定劑為2-5氯苯并三唑，所述抗靜電劑為硬脂酸單甘酯。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述功能型高濃度有色粒的制作方法，其特征在于:包括以下步驟: A、混合:將稱量好的顏料、載體樹脂、分散劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑和抗靜電劑依次放入錐形料筒內(nèi)，在錐筒螺桿混合機進行混合，混合室是一個倒立的錐形筒，上部有裝料口，下部有可以開閉的排料口，錐筒內(nèi)裝著一根螺桿，螺桿在驅(qū)動裝置帶動下一面繞自身軸線轉(zhuǎn)，同時繞錐筒周邊旋轉(zhuǎn)，即一邊“自轉(zhuǎn)”、一邊“公轉(zhuǎn)”，當螺桿自轉(zhuǎn)時，螺桿周圍的物料在螺桿螺棱作用下由錐筒底部移向頂部，繼而又由重力作用落回底部，實現(xiàn)垂直方向的上、下流動，與此同時，由于螺桿的公轉(zhuǎn)，攪動錐筒的物料，使錐筒壁處的物料流向中心，這種上、下流動與流向中心的運動形成了復雜的渦旋運動，導致整個混合室內(nèi)物料各組分間的分布混合； B、精煉:將經(jīng)過混合機初步混合的顏料、載體、分散劑、助劑的混合體，放入精煉機進行進一步的混合、塑化，使各組織已熔融成一體； C、擠出造粒:把已熔融成一體的物料在螺桿的推動下不斷向前移動，在塑料中形成很高的壓力，把物料壓實，經(jīng)過均化段進行均化，最后，螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠出機頭，機頭為成型部件，可根據(jù)有色粒料的直徑大小而設(shè)定?？诖笮。瑪D出后經(jīng)水槽中冷卻定型，用切斷機切斷形成粒料，經(jīng)震動篩分類定型； D、干燥、固相:使用斜軸轉(zhuǎn)鼓式固相機，內(nèi)部抽真空，溫度為145-155°C； E、檢測包裝。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述功能型高濃度有色粒的制作方法，其特征在于:錐筒螺桿混合機轉(zhuǎn)速為280r/min，錐筒螺桿混合機電流為:170?220A，喂料轉(zhuǎn)速為:25?40r/min，真空度為:彡-0.06MPa，水槽溫度為:23?38°C，切粒機轉(zhuǎn)速為:800?1100r/min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種功能型高濃度有色粒及其制作方法，按質(zhì)量百分比，包括以下組份：顏料：55%-65%，載體樹脂：30%-40%，分散劑：2%-4%，助劑：1.5%-2.5%，包括以下步驟：混合、精煉、擠出造粒、干燥、固相、檢測包裝。本發(fā)明具有保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性；使顏料在塑料中有更好的分散性；保護操作人員的健康；工序簡單，轉(zhuǎn)色容易；環(huán)境干凈、不沾污器皿；節(jié)省時間和原料的優(yōu)點。
【IPC分類】C08L101/00, B29B9/06, C08K5/103, C08L23/06, C08J3/20, C08K5/3475
【公開號】CN104945927
【申請?zhí)枴緾N201510314363
【發(fā)明人】蔡光泉, 陳勇, 王公振
【申請人】南通御豐塑鋼包裝有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月10日