0kg、線型SIS 2. 4kg、EVA I. 0kg，攪拌均勻，過膠 體磨高速剪切3次，獲得混合料；
[0036] 5)將混合料打入發(fā)育罐，向發(fā)育罐中計(jì)量加入SAK 1.8kg、PE蠟3.0kg，攪拌0.5h， 然后加入穩(wěn)定劑0. 8kg，在165°C發(fā)育2h，最后加入預(yù)制混合瀝青8kg攪拌0. 5h，即得。
[0037] 對(duì)比例1
[0038] IOOkg瀝青結(jié)合料中含有以下原料：90號(hào)石油瀝青82kg、糠醛抽出油4kg、線型 SBS 13. 2kg、硫磺(λ 8kg ;
[0039] 制備方法：
[0040] 1)將90號(hào)石油瀝青82kg升溫至180°C，加入糠醛抽出油4kg，然后打入工作罐 中；
[0041] 2)往工作罐中加入線型SBS 13. 2kg，攪拌均勻，過膠體磨高速剪切3次，獲得混合 料；
[0042] 3)將混合料打入發(fā)育罐，加入硫磺0. 8kg，在165°C發(fā)育2. 5h，即得。
[0043] 實(shí)施例2
[0044] IOOkg瀝青結(jié)合料中含有以下原料：70號(hào)石油瀝青86kg、星型SBS 5. 5kg、星型 SIS 2. 0kg、EVA 0· 5kg、SAK I. 5kg、PE 蠟 2. 0kg、穩(wěn)定劑 0· 5kg、預(yù)制混合瀝青 2kg。
[0045] 制備方法：
[0046] 1)預(yù)制混合瀝青的制備：將基質(zhì)瀝青46kg、巖瀝青54kg和乳化瀝青2kg于120°C 調(diào)和、預(yù)混、沉淀、過濾，濾液即為預(yù)制混合瀝青；
[0047] 2)穩(wěn)定劑的制備：將木質(zhì)素纖維50kg、金屬阜55kg、硬脂酰胺35kg和硫磺15kg投 入混合器中，在80°C研磨I. 5h，制得穩(wěn)定劑；所述穩(wěn)定劑的粒度小于60目；
[0048] 3)將70號(hào)石油瀝青86kg升溫至200°C，然后打入工作罐中；
[0049] 4)往工作罐中加入星型SBS 5. 5kg、星型SIS 2. 0kg、EVA 0. 5kg，攪拌均勻，過膠 體磨高速剪切3次，獲得混合料；
[0050] 5)將混合料打入發(fā)育罐，向發(fā)育罐中計(jì)量加入SAK I. 5kg、PE蠟2. 0kg，攪拌I. 5h， 然后加入穩(wěn)定劑0. 5kg，在185°C發(fā)育3h，最后加入預(yù)制混合瀝青2kg攪拌lh，即得。
[0051] 實(shí)施例3
[0052] IOOkg瀝青結(jié)合料中含有以下原料：將70號(hào)石油瀝青80kg、線型SBS 5. 8kg、星型 SIS 2. 2kg、EVA 0· 8kg、SAK I. 7kg、PE 蠟 2. 5kg、穩(wěn)定劑 0· 6kg、預(yù)制混合瀝青 6. 4kg。
[0053] 制備方法：
[0054] 1)預(yù)制混合瀝青的制備：將基質(zhì)瀝青45kg、巖瀝青53kg和乳化瀝青I. 5kg于 115°C調(diào)和、預(yù)混、沉淀、過濾，濾液即為預(yù)制混合瀝青；
[0055] 2)穩(wěn)定劑的制備：將木質(zhì)素纖維30kg、金屬阜45kg、硬脂酰胺25kg和硫磺IOkg投 入混合器中，在60°C研磨lh，制得穩(wěn)定劑；所述穩(wěn)定劑的粒度小于60目。
[0056] 3)將70號(hào)石油瀝青80kg升溫至2KTC，然后打入工作罐中；
[0057] 4)往工作罐中加入SBS 5. 8kg、SIS 2. 2kg、EVA 0. 8kg，攪拌均勻，過膠體磨高速 剪切3次，獲得混合料；
[0058] 5)將混合料打入發(fā)育罐，向發(fā)育罐中計(jì)量加入SAK I. 7kg、PE蠟2. 5kg，攪拌lh， 然后加入穩(wěn)定劑0. 6kg，在175°C發(fā)育2. 5h，最后加入預(yù)制混合瀝青6. 4kg攪拌0. 8h，即得。
[0059] 實(shí)驗(yàn)例
[0060] 將實(shí)施例1~3與對(duì)比例1的瀝青結(jié)合料進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試，結(jié)果見下表1 :
[0061] 表1瀝青結(jié)合料各指標(biāo)對(duì)照表
[0062]
[0063] 由表1可知，實(shí)施例1~3的瀝青結(jié)合料與對(duì)比例1的瀝青結(jié)合料相比，各方面的 性能均有明顯改進(jìn)，其抗疲勞性能、高溫性能和低溫變形能力都得到了很大的提高。
[0064] 將實(shí)施例1~3和對(duì)比例1的澆筑式瀝青結(jié)合料通過以下方法制成澆筑式瀝青混 凝土 ：使用《公路鋼箱橋梁鋪裝設(shè)計(jì)與施工技術(shù)指南》規(guī)定中的GA-10型級(jí)配的集料，分別 與本發(fā)明實(shí)施例1~3和對(duì)比例1的瀝青結(jié)合料在180~220°C下，混合30min，即得澆筑 式瀝青混凝土。將各組澆筑式混凝土進(jìn)行以下指標(biāo)測(cè)試，結(jié)果見表2 :
[0065] 表2 :澆筑式瀝青混凝土各指標(biāo)對(duì)照表
[0067] 注：低溫彎曲試驗(yàn)試件尺寸：300 X 100 X 50mm
[0068] 鋼橋開通后，要求瀝青混凝土在車輛荷重下變形最小，評(píng)價(jià)指標(biāo)是貫入度、貫入度 增量和疲勞次數(shù)，貫入度和貫入度增量越小，且疲勞次數(shù)越大，對(duì)于車輛荷重的抗變形性也 會(huì)越強(qiáng)，變形發(fā)生越小。低溫彎曲極限應(yīng)變是橋梁等結(jié)構(gòu)主體的反復(fù)變形嚴(yán)重的路段，用來 評(píng)價(jià)瀝青混凝土壽命的指標(biāo)，其值越大，說明抗開裂性越好。流動(dòng)性越小，澆筑施工性能越 好。
[0069] 由表2可知，實(shí)施例1~3的瀝青結(jié)合料配成的澆筑式瀝青混凝土與對(duì)比例的瀝 青結(jié)合料配成的澆筑式瀝青混凝土相比，施工可操作性，抗斷裂變形性，抗荷重變形性等性 能有了大幅提尚。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 饒筑式瀝青結(jié)合料，其特征在于：由以下重量份的原料制成：基質(zhì)瀝青77~86%、 SBS 5. 5 ~6.0%、SIS 2. O ~2. 4%、EVA 0.5 ~1.0%、SAK 1.5 ~1.8%、PE 賭 2. O ~ 3. 0%、穩(wěn)定劑0. 5~0. 8%和預(yù)制混合瀝青2~8% ;所述預(yù)制混合瀝青的制備方法如下： 將基質(zhì)瀝青44~46重量份、巖瀝青52~54重量份和乳化瀝青1~2重量份于100~ 120°C調(diào)和、預(yù)混、沉淀、過濾，濾液即為預(yù)制混合瀝青。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的饒筑式瀝青結(jié)合料，其特征在于：所述基質(zhì)瀝青為70號(hào)或90 號(hào)石油瀝青。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆筑式瀝青結(jié)合料，其特征在于：所述SBS為線型SBS或星 型 SBS。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆筑式瀝青結(jié)合料，其特征在于：所述SIS為線型SIS或星 型 SIS05. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆筑式瀝青結(jié)合料，其特征在于：所述巖瀝青溶解度大于 50% ;所述乳化瀝青為陽(yáng)離子乳化瀝青。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的饒筑式瀝青結(jié)合料，其特征在于：所述穩(wěn)定劑按以下方法制 得：將木質(zhì)素纖維10~50重量份、金屬皂10~55重量份、硬脂酰胺15~35重量份和硫 磺5~15重量份投入混合器中，在30~80°C研磨0. 5~I. 5h，制得穩(wěn)定劑；所述穩(wěn)定劑的 粒度小于60目。7. 如權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的饒筑式瀝青結(jié)合料的制備方法，其特征在于：包 括以下步驟： 1) 制備預(yù)制混合瀝青：將基質(zhì)瀝青44~46重量份、巖瀝青52~54重量份和乳化瀝 青1~2重量份于100~120°C調(diào)和、預(yù)混、沉淀、過濾，濾液即為預(yù)制混合瀝青； 2) 配料：稱量以下重量百分比的原料：基質(zhì)瀝青77~86%、SBS 5. 5~6. 0%、SIS 2. 0 ~2. 4%、EVA 0? 5 ~I. 0%、SAK 1. 5 ~I. 8%、PE 蠟 2. 0 ~3. 0%、穩(wěn)定劑 0? 5 ~0? 8% 和預(yù)制混合瀝青2~8% ; 3) 將步驟2)中的基質(zhì)瀝青升溫至180~210°C，然后打入工作罐中； 4) 往工作罐中加入SBS、SIS、EVA粒料，攪拌均勻，過膠體磨高速剪切3次，獲得混合 料； 5) 將混合料打入發(fā)育罐，然后向發(fā)育罐中加入SAK、PE蠟粉料，攪拌0. 5~I. 5h，然后 加入穩(wěn)定劑，在165~185°C發(fā)育2~3h，最后加入預(yù)制混合瀝青攪拌0. 5~lh，即得。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種澆筑式瀝青結(jié)合料及其制備方法，由以下重量百分比的原料制成：基質(zhì)瀝青77～86％、SBS5.5～6.0％、SIS2.0～2.4％、EVA0.5～1.0％、SAK1.5～1.8％、PE蠟2.0～3.0％、穩(wěn)定劑0.5～0.8％和預(yù)制混合瀝青2～8％；其方法為：將基質(zhì)瀝青、SBS、SIS、EVA混勻，磨細(xì)，再加入SAK、PE蠟，攪拌0.5～1.5h，然后加入穩(wěn)定劑，在165～185℃發(fā)育2～3h，最后加入預(yù)制混合瀝青攪拌0.5～1h，即得。本發(fā)明的澆筑式瀝青結(jié)合料施工性能好、粘附力強(qiáng)并有自行恢復(fù)變形能力，在保證瀝青結(jié)合料高溫性能的情況下，大大提高了抗低溫變形能力和抗疲勞性能，延長(zhǎng)了使用壽命，特別適合于鋼橋面鋪裝。
【IPC分類】C08K5/098, C08L23/06, C08K3/06, C08K5/20, C08L23/08, C08L95/00, C08L53/02
【公開號(hào)】CN104945919
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510442416
【發(fā)明人】范春華, 彭斌, 呂華生, 鄒進(jìn)忠, 萬路, 楊鷹, 郝水平, 黃屹, 張明, 章波, 涂娟
【申請(qǐng)人】湖北國(guó)創(chuàng)高新材料股份有限公司, 廣西國(guó)創(chuàng)道路材料有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日