小時，取出后冷卻、研磨得到椰炭粉，將椰炭粉加入質量 濃度為15%的氫氧化鈉溶液中，微波加熱3次，每次加熱時間為12分鐘，取出干燥至恒重， 得到改性椰炭粉；
[0043] (3)將SBS加入雙輥開煉機中110°C下塑化5分鐘，加入步驟⑴得到的改性碳化 鋯、步驟（2)得到的改性椰炭粉、抗氧劑1010、PS、云母粉、DOP、石蠟后薄通10分鐘，加入碳 酸氫鈉、氧化鋅、BIPB后薄通9分鐘，下片后置于溫度為170°C，壓力為20MPa的壓延機中發(fā) 泡10分鐘，得到蓄熱保暖的SBS復合鞋材。
[0044] 實施例4
[0045] -種蓄熱保暖的SBS復合鞋材，其重量份組成為：SBS 100份，碳化鋯8份，椰炭粉 6份，碳酸氫鈉2. 5份，氧化鋅2份，BIPB 2. 5份，抗氧劑1010 0.4份，PS 25份，炭黑18份， DOP 10份，石蠟22份。
[0046] 其制備方法的步驟如下：
[0047] (1)將硅烷偶聯(lián)劑溶于無水乙醇中攪拌均勻得到改性液，將碳化鋯干燥后加入乙 醇的水溶液中攪拌均勻后加入改性液中，超聲分散1小時后80°C下攪拌反應3小時，自然冷 卻至室溫后抽濾洗滌5次，IKTC下真空干燥20小時，得到改性碳化鋯；
[0048] (2)將椰炭粉碎后浸泡于水中24小時，取出后除雜、干燥得到椰纖維，將椰纖維在 水蒸汽氛圍中加熱至1500°C處理3小時，取出后冷卻、研磨得到椰炭粉，將椰炭粉加入質量 濃度為15%的氫氧化鈉溶液中，微波加熱3次，每次加熱時間為12分鐘，取出干燥至恒重， 得到改性椰炭粉；
[0049] (3)將SBS加入雙輥開煉機中110°C下塑化5分鐘，加入步驟⑴得到的改性碳化 鋯、步驟（2)得到的改性椰炭粉、抗氧劑1010、PS、炭黑、DOP、石蠟后薄通10分鐘，加入碳酸 氫鈉、氧化鋅、BIPB后薄通9分鐘，下片后置于溫度為170°C，壓力為20MPa的壓延機中發(fā)泡 10分鐘，得到蓄熱保暖的SBS復合鞋材。
[0050] 實施例5
[0051] -種蓄熱保暖的SBS復合鞋材，其重量份組成為：SBS 100份，碳化鋯7. 5份，椰炭 粉7份，碳酸氫鈉2. 7份，氧化鋅1. 4份，BIPB 3份，抗氧劑1010 0. 2份，PS 21份，碳酸鈣 17份，DOP 9份，石蠟21份。
[0052] 其制備方法的步驟如下：
[0053] (1)將硅烷偶聯(lián)劑溶于無水乙醇中攪拌均勻得到改性液，將碳化鋯干燥后加入乙 醇的水溶液中攪拌均勻后加入改性液中，超聲分散1小時后80°C下攪拌反應3小時，自然冷 卻至室溫后抽濾洗滌5次，IKTC下真空干燥20小時，得到改性碳化鋯；
[0054] (2)將椰炭粉碎后浸泡于水中24小時，取出后除雜、干燥得到椰纖維，將椰纖維在 水蒸汽氛圍中加熱至1500°C處理3小時，取出后冷卻、研磨得到椰炭粉，將椰炭粉加入質量 濃度為15%的氫氧化鈉溶液中，微波加熱3次，每次加熱時間為12分鐘，取出干燥至恒重， 得到改性椰炭粉；
[0055] (3)將SBS加入雙輥開煉機中IKTC下塑化5分鐘，加入步驟⑴得到的改性碳化 鋯、步驟（2)得到的改性椰炭粉、抗氧劑1010、PS、碳酸鈣、DOP、石蠟后薄通10分鐘，加入碳 酸氫鈉、氧化鋅、BIPB后薄通9分鐘，下片后置于溫度為170°C，壓力為20MPa的壓延機中發(fā) 泡10分鐘，得到蓄熱保暖的SBS復合鞋材。
[0056] 實施例6
[0057] -種蓄熱保暖的SBS復合鞋材，其重量份組成為：SBS 100份，碳化鋯7份，椰炭粉 6. 5份，碳酸氫鈉2份，氧化鋅I. 6份，BIPB 2. 4份，抗氧劑1010 0. 3份，PS 23份，炭黑19 份，DOP 8. 8份，石蠟23份。
[0058] 其制備方法的步驟如下：
[0059] (1)將硅烷偶聯(lián)劑溶于無水乙醇中攪拌均勻得到改性液，將碳化鋯干燥后加入乙 醇的水溶液中攪拌均勻后加入改性液中，超聲分散1小時后80°C下攪拌反應3小時，自然冷 卻至室溫后抽濾洗滌5次，IKTC下真空干燥20小時，得到改性碳化鋯；
[0060] (2)將椰炭粉碎后浸泡于水中24小時，取出后除雜、干燥得到椰纖維，將椰纖維在 水蒸汽氛圍中加熱至1500°C處理3小時，取出后冷卻、研磨得到椰炭粉，將椰炭粉加入質量 濃度為15%的氫氧化鈉溶液中，微波加熱3次，每次加熱時間為12分鐘，取出干燥至恒重， 得到改性椰炭粉；
[0061 ] (3)將SBS加入雙輥開煉機中110°C下塑化5分鐘，加入步驟⑴得到的改性碳化 鋯、步驟（2)得到的改性椰炭粉、抗氧劑1010、PS、炭黑、D0P、石蠟后薄通10分鐘，加入碳酸 氫鈉、氧化鋅、BIPB后薄通9分鐘，下片后置于溫度為170°C，壓力為20MPa的壓延機中發(fā)泡 10分鐘，得到蓄熱保暖的SBS復合鞋材。
[0062] 經(jīng)測試，實施例1-6以及對比例的蓄熱性能如下表所示，其中，對比例為公開號為 101864139B的中國專利，蓄熱性能測試在差示掃描熱儀上進行，采用中心波長為1-2. 5μπι 的紅外燈對試樣進行照射：
[0063]
[0064] 由上表可見，本發(fā)明在照射15分鐘后的表面溫度以及照射停止6分鐘后的表面溫 度均明顯高于對比例，表現(xiàn)出較好的蓄熱保暖性能。
[0065] 上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟 悉此技術的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因 此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術思想下所完 成的一切等效修飾或改變，仍應由本發(fā)明的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1. 一種蓄熱保暖的SBS復合鞋材，其特征在于：其重量份組成為：SBSlOO份，碳化鋯 5~8份，椰炭粉6~9份，發(fā)泡劑2~3份，發(fā)泡助劑1~2份，交聯(lián)劑1~3份，抗氧劑 0. 1~0. 6份，PS20~25份，填料15~20份，增塑劑8~10份，軟化劑20~25份。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱保暖的SBS復合鞋材，其特征在于：所述發(fā)泡劑為 碳酸氫鈉。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱保暖的SBS復合鞋材，其特征在于：所述發(fā)泡助劑 為氧化鋅。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱保暖的SBS復合鞋材，其特征在于：所述交聯(lián)劑為 BIPBo5. 根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱保暖的SBS復合鞋材，其特征在于：所述抗氧劑為 抗氧劑1010。6. 根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱保暖的SBS復合鞋材，其特征在于：所述填料為碳 酸鈣或云母粉或炭黑。7. 根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱保暖的SBS復合鞋材，其特征在于：所述增塑劑為 DOP08. 根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱保暖的SBS復合鞋材，其特征在于：所述軟化劑為 石蠟。9. 根據(jù)權利要求1~8任意一項所述的一種蓄熱保暖的SBS復合鞋材的制備方法，其 特征在于：其步驟如下： (1) 將硅烷偶聯(lián)劑溶于無水乙醇中攪拌均勻得到改性液，將碳化鋯干燥后加入乙醇的 水溶液中攪拌均勻后加入改性液中，超聲分散1小時后80°C下攪拌反應3小時，自然冷卻至 室溫后抽濾洗滌5次，IKTC下真空干燥20小時，得到改性碳化鋯； (2) 將椰炭粉碎后浸泡于水中24小時，取出后除雜、干燥得到椰纖維，將椰纖維在水蒸 汽氛圍中加熱至1500°C處理3小時，取出后冷卻、研磨得到椰炭粉，將椰炭粉加入質量濃度 為15%的氫氧化鈉溶液中，微波加熱3次，每次加熱時間為12分鐘，取出干燥至恒重，得到 改性椰炭粉； (3) 將SBS加入雙輥開煉機中110°C下塑化5分鐘，加入步驟（1)得到的改性碳化鋯、 步驟（2)得到的改性椰炭粉、抗氧劑、PS、填料、增塑劑、軟化劑后薄通10分鐘，加入發(fā)泡劑、 發(fā)泡助劑、交聯(lián)劑后薄通9分鐘，下片后置于壓延機中發(fā)泡10分鐘，得到蓄熱保暖的SBS復 合鞋材。10. 根據(jù)權利要求9所述的一種蓄熱保暖的SBS復合鞋材的制備方法，其特征在于：所 述步驟（2)中，壓延機的溫度為170°C，壓力為20MPa。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種蓄熱保暖的SBS復合鞋材，其重量份組成為：SB S100份，碳化鋯5～8份，椰炭粉6～9份，發(fā)泡劑2～3份，發(fā)泡助劑1～2份，交聯(lián)劑1～3份，抗氧劑0.1～0.6份，PS20～25份，填料15～20份，增塑劑8～10份，軟化劑20～25份。本發(fā)明還提供了該蓄熱保暖的SBS復合鞋材的制備方法。本發(fā)明提供的SBS復合鞋材具有較好的蓄熱保暖性能，可對老人足部起到很好的保暖效果，能應用于老人鞋。
【IPC分類】C08K13/06, C08K9/06, C08L53/02, C08K3/04, C08K3/14
【公開號】CN104910572
【申請?zhí)枴緾N201510310096
【發(fā)明人】黃超
【申請人】蘇州市景榮科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月8日