鋼板被覆用膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鋼板被覆用膜。
[0002] 本申請基于2013年4月18日在日本提出的特愿2013-87173號主張優(yōu)先權(quán)，其內(nèi) 容在這里被援引。
【背景技術(shù)】
[0003] 近年來，以飲料罐為中心，使用對在鋼板的兩面疊層有樹脂膜的樹脂膜被覆鋼板 實(shí)施拉深加工和延展加工而得到的罐、在拉深加工后同時(shí)進(jìn)行延展加工和減薄延展加工而 得到的罐等、罐的高度高的樹脂膜被覆罐。這些罐中，使用由對苯二甲酸乙二醇酯與間苯二 甲酸乙二醇酯的共聚物構(gòu)成的加工性優(yōu)異的樹脂膜。對苯二甲酸乙二醇酯與間苯二甲酸乙 二醇酯的共聚物的膜由于對內(nèi)容物的風(fēng)味保護(hù)性也優(yōu)異，因此，這些罐作為飲料、食品用的 罐廣泛普及。但是，將對苯二甲酸乙二醇酯與間苯二甲酸乙二醇酯的共聚物的膜用于飲料、 食品用的罐時(shí)，膜對于內(nèi)容物的耐腐蝕性不充分，有時(shí)鋼板被腐蝕。另外，應(yīng)用于飲料、食品 罐的該樹脂膜被覆鋼板存在如下缺點(diǎn)：在膜的樹脂以無取向的方式在鋼板上被覆時(shí)，在對 樹脂膜被覆鋼板進(jìn)行拉深加工時(shí)，膜以樹脂的熔點(diǎn)附近的溫度被加熱，生成脆的粗大的樹 脂的結(jié)晶，樹脂膜容易產(chǎn)生龜裂。
[0004] 作為克服這樣的缺點(diǎn)的方法，如專利文獻(xiàn)1所述，提出了與鋼板接觸的下層由混 合聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯而成的混合物構(gòu)成、上層由聚對苯二甲 酸乙二醇酯構(gòu)成的膜，或者，與鋼板接觸的下層由混合對苯二甲酸乙二醇酯與間苯二甲酸 乙二醇酯的共聚物和聚對苯二甲酸丁二醇酯而成的混合物構(gòu)成、上層由聚對苯二甲酸乙二 醇酯構(gòu)成的膜。但是，使用下層由混合聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯而 成的混合物構(gòu)成、上層由聚對苯二甲酸乙二醇酯構(gòu)成的膜時(shí)，膜對鋼板的粘接性不充分，如 果在拉深成型后進(jìn)行殺菌（retort)處理，膜有時(shí)會從鋼板剝離。另外，使用下層由混合對 苯二甲酸乙二醇酯與間苯二甲酸乙二醇酯的共聚物和聚對苯二甲酸丁二醇酯而成的混合 物構(gòu)成、上層由聚對苯二甲酸乙二醇酯構(gòu)成的膜時(shí)，膜對鋼板的粘接性不充分，如果在拉深 成型后進(jìn)行殺菌處理，膜有時(shí)會收縮而從鋼板剝離，導(dǎo)致鋼板腐蝕。
[0005] 另外，如專利文獻(xiàn)2所述，提出了與鋼板接觸的下層由混合聚對苯二甲酸丁二醇 酯、和對苯二甲酸乙二醇酯與間苯二甲酸乙二醇酯的共聚物而成的混合物構(gòu)成、中間層由 聚對苯二甲酸丁二醇酯構(gòu)成、上層由對苯二甲酸乙二醇酯與間苯二甲酸乙二醇酯的共聚物 構(gòu)成的膜。但是，在上層使用對苯二甲酸乙二醇酯與間苯二甲酸乙二醇酯的共聚物時(shí)，有時(shí) 膜在殺菌處理時(shí)發(fā)生白化、外觀變差。
[0006] 另外，專利文獻(xiàn)2中，提出了與鋼板接觸的下層由混合聚對苯二甲酸丁二醇酯和 對苯二甲酸乙二醇酯與間苯二甲酸乙二醇酯的共聚物而成的混合物構(gòu)成、上層由聚對苯二 甲酸丁二醇酯構(gòu)成的膜。但是，在下層使用聚對苯二甲酸丁二醇酯和對苯二甲酸乙二醇酯 與間苯二甲酸乙二醇酯的共聚物的混合物時(shí)，在對樹脂膜被覆鋼板進(jìn)行拉深加工后進(jìn)行殺 菌處理時(shí)，有時(shí)膜收縮而從鋼板剝離，鋼板腐蝕。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)
[0009] 專利文獻(xiàn)1 :特開2003-213104號公報(bào)
[0010] 專利文獻(xiàn)2 :特開2001-1447號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 發(fā)明所要解決的課題
[0012] 本發(fā)明的目的在于提供一種耐腐蝕性優(yōu)異、即使在拉深成型后進(jìn)行殺菌處理也不 易發(fā)生膜從鋼板剝離的鋼板被覆用膜。
[0013] 用于解決課題的方法
[0014] 這樣的目的通過下述⑴~（9)所記載的本發(fā)明實(shí)現(xiàn)。其中，根據(jù)JISK6768得到 的潤濕張力是指基于JISK6768所記載的方法測得的潤濕張力。
[0015] (1) 一種鋼板被覆用膜，其具備與鋼板接觸的第一樹脂層，上述第一樹脂層中，與 鋼板接觸的面的根據(jù)JISK6768得到的潤濕張力為34mN/m以上，構(gòu)成上述第一樹脂層的樹 脂的熔點(diǎn)為140~280°C。
[0016] (2)上述（1)所述的鋼板被覆用膜，上述第一樹脂層含有將乙二醇、對苯二甲酸和 環(huán)己烷二甲醇共聚而得到的共聚物、和結(jié)晶性聚酯。
[0017] (3)上述（2)所述的鋼板被覆用膜，上述第一樹脂層中，相對于該第一樹脂層整 體，含有將乙二醇、對苯二甲酸和環(huán)己烷二甲醇共聚而得到的共聚物1~50重量％、結(jié)晶性 聚酯50~99重量％。
[0018] (4)上述（2)或（3)所述的鋼板被覆用膜，上述共聚物中，相對于該共聚物整體的 醇單元，作為構(gòu)成單體成分具有1~50摩爾％的環(huán)己烷二甲醇。
[0019] (5)上述（2)~（4)中任一項(xiàng)所述的鋼板被覆用膜，上述結(jié)晶性聚酯為聚對苯二甲 酸丁二醇酯。
[0020] (6)上述（1)~（5)中任一項(xiàng)所述的鋼板被覆用膜，上述鋼板被覆用膜在上述第一 樹脂層的與鋼板接觸的面的相反面?zhèn)染邆涞诙渲瑢印?br>[0021] (7)上述（6)所述的鋼板被覆用膜，上述第二樹脂層含有結(jié)晶性聚酯、和將乙二 醇、對苯二甲酸和環(huán)己烷二甲醇共聚而得到的共聚物。
[0022] (8)上述（6)或（7)所述的鋼板被覆用膜，上述第二樹脂層中，相對于該第二樹脂 層整體，含有結(jié)晶性聚酯70~99重量％、將乙二醇、對苯二甲酸和環(huán)己烷二甲醇共聚而得 到的共聚物1~30重量％。
[0023] (9)上述（7)或（8)所述的鋼板被覆用膜，上述結(jié)晶性聚酯為聚對苯二甲酸丁二醇 酯。
[0024] 發(fā)明的效果
[0025] 根據(jù)本發(fā)明，能夠提供耐腐蝕性優(yōu)異、即使在拉深成型后進(jìn)行殺菌處理也不易發(fā) 生膜剝離的鋼板被覆用膜。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 以下，詳細(xì)說明本發(fā)明的鋼板被覆用膜的一例。
[0027](第一樹脂層）
[0028] 本發(fā)明的鋼板被覆用膜在與鋼板接觸的面具備第一樹脂層。上述第一樹脂層在與 鋼板接觸的面，與鋼板的粘接性優(yōu)異，防止鋼板腐蝕。
[0029] 構(gòu)成上述第一樹脂層的樹脂的熔點(diǎn)為140~280°C。通過使樹脂的熔點(diǎn)處于該范 圍內(nèi)，在殺菌處理時(shí)樹脂難以流動(dòng)，能夠防止鋼板被覆用膜從鋼板剝離。構(gòu)成上述第一樹脂 層的樹脂的熔點(diǎn)為140~280°C即可，沒有特別限定，優(yōu)選為170~280°C，更優(yōu)選為200~ 280°C。通過使構(gòu)成上述第一樹脂層的樹脂的熔點(diǎn)處于上述范圍內(nèi)，能夠更顯著地發(fā)揮防止 鋼板被覆用膜從鋼板剝離的效果。
[0030] 另外，上述第一樹脂層的與鋼板接觸的面的潤濕張力為34mN/m以上。由于潤濕張 力處于該范圍內(nèi)，鋼板被覆用膜與鋼板的粘接性高，能夠防止鋼板被覆用膜從鋼板剝離。
[0031] 上述第一樹脂層的與鋼板接觸的面的潤濕張力為34mN/m以上即可，沒有特別限 定，優(yōu)選為36mN/m以上，更優(yōu)選為38mN/m以上。由此能夠更顯著地發(fā)揮防止鋼板被覆用膜 從鋼板剝離的效果。
[0032] 另外，上述潤濕張力基于JISK6768所記載的方法測定。
[0033]S卩，本發(fā)明的鋼板被覆用膜中，由于構(gòu)成上述第一樹脂層的樹脂的熔點(diǎn)為140~ 280°C、且上述第一樹脂層的與鋼板接觸的面的潤濕張力為34mN/m以上，在殺菌處理時(shí)樹 脂難以流動(dòng)，并且與鋼板的粘接性優(yōu)異。因此，本發(fā)明的鋼板被覆用膜中，膜不易從鋼板剝 離，耐腐蝕性優(yōu)異。
[0034] 優(yōu)選構(gòu)成上