聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的阻燃組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的阻燃組合物。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)作為一種工程塑料，其沖擊強(qiáng)度高，耐蠕變性能好，具有良好的電絕緣性和尺寸穩(wěn)定性；但由于PC的熔體黏度大，流動(dòng)性、耐溶劑性以及耐磨性都較差，其應(yīng)用受到限制。聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種結(jié)晶性的熱塑性塑料，結(jié)晶速度快，適合于高速成型，具有耐化學(xué)藥品性、熔體流動(dòng)性好等優(yōu)點(diǎn)，但是缺口沖擊強(qiáng)度較低。因此，將PC與PBT共混，可以優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，但未改性的PC和PBT的組合物卻存在相容性不良、阻燃性不好的問(wèn)題，這將大大地限制其的應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種相容性好、抗沖擊性優(yōu)異的聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的阻燃組合物。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的阻燃組合物，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:雙酚A型芳香族聚碳酸酯40%?60%、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯20%?40%、苯乙烯接枝馬來(lái)酸酐共聚物1%?4%、亞磷酸三苯酯0.1%?1%、阻燃劑5%?15%、熱塑性聚醚酯TPEE 3%?8%、抗氧劑1010 0.1%?0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%?1%。
[0005]所述阻燃劑是由聚苯基膦酸二苯砜酯60 wt%?80 wt%、聚二甲基娃氧燒20wt%?40 wt%、苯橫酸基苯橫酸鉀I wt%?5 wt%和納米聚四氟乙烯I wt%?5 wt%混合均勻所制得的復(fù)配型阻燃劑。
[0006]上述的聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的阻燃組合物的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將雙酚A型芳香族聚碳酸酯在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，含水率控制在0.02%以下，待用；
(2)、將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，含水率控制在0.03%以下，待用；
(3)、按重量配比稱取聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%?80 wt%、聚二甲基硅氧烷20wt%?40 wt%、苯橫酸基苯橫酸鉀I wt%?5 wt%和納米聚四氟乙烯I wt%?5 wt%,使混合均勻，制得復(fù)配型阻燃劑，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；
(4)、將按重量配比稱取干燥的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入熱塑性聚醚酯TPEE、抗氧劑1010和季戊四醇硬脂酸酯，并按重量配比加入步驟
(3)制得的復(fù)配型阻燃劑，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用； (5)、將按重量配比稱取干燥的雙酚A型芳香族聚碳酸酯和步驟(4)的產(chǎn)物加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入苯乙烯接枝馬來(lái)酸酐共聚物、亞磷酸三苯酯，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的阻燃組合物。
[0007]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)異的力學(xué)性能和阻燃性能，其極限氧指數(shù)達(dá)38%以上，且符合無(wú)鹵、抑煙、環(huán)保和UL94 V-O級(jí)阻燃要求。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0009]實(shí)施例1:
一種聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的阻燃組合物，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:雙酚A型芳香族聚碳酸酯52%、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯20%、苯乙烯接枝馬來(lái)酸酐共聚物3%、亞磷酸三苯酯1%、阻燃劑15%、熱塑性聚醚酯TPEE 8%、抗氧劑1010 0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%，所述阻燃劑是由聚苯基膦酸二苯砜酯60 wt%、聚二甲基硅氧烷35 wt%、苯磺?；交撬徕? wt%和納米聚四氟乙烯3 wt%混合均勻所制得的復(fù)配型阻燃劑。
[0010]制備方法:(1)、將雙酚A型芳香族聚碳酸酯在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，含水率控制在0.02%以下，待用；(2)、將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，含水率控制在0.03%以下，待用；(3)、按重量配比稱取聚苯基膦酸二苯砜酯60 wt%、聚二甲基硅氧烷35 wt%、苯磺?；交撬徕?wt%和納米聚四氟乙烯3 wt%，使混合均勻，制得復(fù)配型阻燃劑，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(4)、將按重量配比稱取干燥的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入熱塑性聚醚酯TPEE、抗氧劑1010和季戊四醇硬脂酸酯，并按重量配比加入步驟(3)制得的復(fù)配型阻燃劑，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用；(5)、將按重量配比稱取干燥的雙酚A型芳香族聚碳酸酯和步驟(4)的產(chǎn)物加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入苯乙烯接枝馬來(lái)酸酐共聚物、亞磷酸三苯酯，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的阻燃組合物。
[0011]實(shí)施例2:
一種聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的阻燃組合物，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:雙酚A型芳香族聚碳酸酯44%、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯40%、苯乙烯接枝馬來(lái)酸酐共聚物4%、亞磷酸三苯酯1%、阻燃劑5%、熱塑性聚醚酯TPEE 5%、抗氧劑1010 0.5%、季戊四醇硬脂酸酯
0.5%,所述阻燃劑是由聚苯基膦酸二苯砜酯60 wt%、聚二甲基娃氧燒34 wt%、苯磺酰基苯磺酸鉀5 wt%和納米聚四氟乙烯I wt%混合均勻所制得的復(fù)配型阻燃劑。
[0012]制備方法:(1)、將雙酚A型芳香族聚碳酸酯在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，含水率控制在0.02%以下，待用；(2)、將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，含水率控制在0.03%以下，待用；(3)、按重量配比稱取聚苯基膦酸二苯砜酯60 wt%、聚二甲基硅氧烷34 wt%、苯磺?；交撬徕?wt%和納米聚四氟乙烯I wt%，使混合均勻，制得復(fù)配型阻燃劑，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(4)、將按重量配比稱取干燥的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入熱塑性聚醚酯TPEE、抗氧劑1010和季戊四醇硬脂酸酯，并按重量配比加入步驟(3)制得的復(fù)配型阻燃劑，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用；(5)、將按重量配比稱取干燥的雙酚A型芳香族聚碳酸酯和步驟(4)的產(chǎn)物加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入苯乙烯接枝馬來(lái)酸酐共聚物、亞磷酸三苯酯，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的阻燃組合物。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的阻燃組合物，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:雙酹A型芳香族聚碳酸酯40%?60%、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯20%?40%、苯乙烯接枝馬來(lái)酸酐共聚物1%?4%、亞磷酸三苯酯0.1%?1%、阻燃劑5%?15%、熱塑性聚醚酯TPEE 3%?8%、抗氧劑1010 0.1%?0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的阻燃組合物，其特征在于，所述阻燃劑是由聚苯基膦酸二苯砜酯60 wt%?80 wt%、聚二甲基娃氧燒20 wt%?40wt%、苯磺酰基苯磺酸鉀I wt%?5 wt%和納米聚四氟乙烯I wt%?5 wt%混合均勻所制得的復(fù)配型阻燃劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的阻燃組合物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將雙酚A型芳香族聚碳酸酯在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時(shí)，含水率控制在0.02%以下，待用； (2)、將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于130°C?150°C下干燥3?4小時(shí)，含水率控制在0.03%以下，待用； (3)、按重量配比稱取聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%?80 wt%、聚二甲基硅氧烷20wt%?40 wt%、苯橫酸基苯橫酸鉀I wt%?5 wt%和納米聚四氟乙烯I wt%?5 wt%,使混合均勻，制得復(fù)配型阻燃劑，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用； (4)、將按重量配比稱取干燥的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入熱塑性聚醚酯TPEE、抗氧劑1010和季戊四醇硬脂酸酯，并按重量配比加入步驟(3)制得的復(fù)配型阻燃劑，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出、冷卻造粒，并經(jīng)干燥后待用； (5)、將按重量配比稱取干燥的雙酚A型芳香族聚碳酸酯和步驟(4)的產(chǎn)物加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入苯乙烯接枝馬來(lái)酸酐共聚物、亞磷酸三苯酯，使一起攪拌3?15分鐘均混后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)充分塑化共混后擠出、冷卻造粒，即得本發(fā)明的聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的阻燃組合物。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的阻燃組合物，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：雙酚A型芳香族聚碳酸酯40%～60%、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯20%～40%、苯乙烯接枝馬來(lái)酸酐共聚物1%～4%、亞磷酸三苯酯0.1%～1%、阻燃劑5%～15%、熱塑性聚醚酯TPEE3%～8%、抗氧劑10100.1%～0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)異的力學(xué)性能和阻燃性能，其極限氧指數(shù)達(dá)38%以上，且符合無(wú)鹵、抑煙、環(huán)保和UL94V-0級(jí)阻燃要求。
【IPC分類】C08K5-42, C08L27-18, C08L85-02, C08L69-00, C08K5-526, C08K13-02, C08L83-04, C08L67-02, C08K5-103, C08K5-134
【公開(kāi)號(hào)】CN104845314
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410667000
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島同創(chuàng)節(jié)能環(huán)保工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年11月20日