抗沖改性聚對苯二甲酸丁二醇酯的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種抗沖改性聚對苯二甲酸丁二醇酯。
【背景技術】
[0002]聚對苯二甲酸丁二醇酯(簡稱PBT)是一種綜合性能優(yōu)良的結晶性聚合物，目前已被廣泛應用于汽車、電子、電器等領域，并成為五大通用性工程塑料之一。但由于PBT結晶的影響，導致PBT的缺口敏感性大，缺口沖擊強度低，脆性大，從而也限制了其在某些方面的應用。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種具有良好力學性能和韌性的抗沖改性聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:抗沖改性聚對苯二甲酸丁二醇酯，其組分按質量百分數配比為:PBT 60%?85%、玻璃纖維5%?15%、增韌劑3%?8%、SMA1%?4%、碳化二亞胺0.5%?1.5%、均苯四甲酸酐0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、TAF0.1% ?1%。
[0005]所述PBT為聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0006]所述玻璃纖維為直徑在8?12 μ m、長度為3?9mm、且表面經硅烷偶聯劑處理后的無堿玻璃纖維。
[0007]所述增韌劑為表面接枝笨乙烯和丙烯酸甲酯的納米碳酸鈣復合微粒。
[0008]所述SMA為苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物。
[0009]所述抗氧劑為質量比1:1的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
[0010]所述TAF為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。
[0011]本發(fā)明的抗沖改性聚對苯二甲酸丁二醇酯的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PBT于120°C?140°C下干燥4?6小時，使含水率控制在0.03%以下，待用；
(2)、制備增韌劑:將納米碳酸鈣75wt%和CH-1A超分散劑2wt%用去離子水配制成10%懸浮液，并用高速攪拌機攪拌30?45分鐘后，用稀鹽酸將該懸浮液的pH值調至6.5?7.0，再將其加入用氮氣保護的反應釜中，并在反應釜中加入過硫酸銨引發(fā)劑3wt%，在反應溫度60°C?80°C、轉速500?800r/min下攪拌5?15分鐘，然后邊攪拌、邊滴加笨乙烯10wt%，并接著滴加丙烯酸甲酯10wt%，再繼續(xù)在60°C?80°C溫度下反應2?3小時后停止加熱，待反應液冷卻后經真空抽濾，在60°C?85°C用真空干燥箱干燥10?15小時，即得納米碳酸鈣復合微粒，待用；
(3)、按質量百分數配比稱取步驟(I)得到干燥的PBT加入高速混合器中，同時加入按質量百分數配比稱取的SMA、碳化二亞胺、均苯四甲酸酐、抗氧劑、TAF以及步驟(2)制得的納米碳酸鈣復合微粒，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料；
(4)、將步驟(3)得到的混合料和按質量百分數配比稱取的玻璃纖維分別加入雙螺桿擠出機的主喂料口和次喂料口，控制螺桿轉速為150?400轉/分鐘，機筒溫度在170°C?260°C，通過雙螺桿擠出機共混熔融后擠出、冷卻、造粒、干燥后，即得到本發(fā)明。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在具有良好力學性能的同時，具有優(yōu)異的缺口抗沖擊韌性及耐熱穩(wěn)定性，而且加工流動性好，電性能及耐化學藥品性優(yōu)良，可應用于汽車、電子電器、家電、化工機械等領域中具有很好的前景。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0014]一種抗沖改性聚對苯二甲酸丁二醇酯，其組分按質量百分數配比為:PBT 70%、玻璃纖維15%、增韌劑8%、SMA 4%、碳化二亞胺1.5%、均苯四甲酸酐0.5%、抗氧劑0.2%、TAF0.8%。其中，所述PBT為聚對苯二甲酸丁二醇酯；所述玻璃纖維為直徑在8?12 μ m、長度為3?9mm、且表面經硅烷偶聯劑處理后的無堿玻璃纖維；所述增韌劑為表面接枝笨乙烯和丙烯酸甲酯的納米碳酸鈣復合微粒；所述SMA為苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物；所述抗氧劑為質量比1:1的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物；所述TAF為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。
[0015]其制備方法為:(1)、將PBT于120°C?140°C下干燥4?6小時，使含水率控制在0.03%以下，待用；(2)、制備增韌劑:將納米碳酸鈣75被％和CH-1A超分散劑2wt%用去離子水配制成10%懸浮液，并用高速攪拌機攪拌30?45分鐘后，用稀鹽酸將該懸浮液的pH值調至6.5?7.0，再將其加入用氮氣保護的反應釜中，并在反應釜中加入過硫酸銨引發(fā)劑3wt%，在反應溫度60°C?80°C、轉速500?800r/min下攪拌5?15分鐘，然后邊攪拌、邊滴加笨乙烯10wt%，并接著滴加丙烯酸甲酯10wt%，再繼續(xù)在60V?80°C溫度下反應2?3小時后停止加熱，待反應液冷卻后經真空抽濾，在60°C?85°C用真空干燥箱干燥10?15小時，即得納米碳酸鈣復合微粒，待用；(3)、按質量百分數配比稱取步驟(I)得到干燥的PBT加入高速混合器中，同時加入按質量百分數配比稱取的SMA、碳化二亞胺、均苯四甲酸酐、抗氧劑、TAF以及步驟(2)制得的納米碳酸鈣復合微粒，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料；(4)、將步驟(3)得到的混合料和按質量百分數配比稱取的玻璃纖維分別加入雙螺桿擠出機的主喂料口和次喂料口，控制螺桿轉速為150?400轉/分鐘，機筒溫度在170°C?260°C，通過雙螺桿擠出機共混熔融后擠出、冷卻、造粒、干燥后，即得到本發(fā)明。
【主權項】
1.一種抗沖改性聚對苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，其組分按質量百分數配比為:PBT 60%?85%、玻璃纖維5%?15%、增韌劑3%?8%、SMA 1%?4%、碳化二亞胺0.5%?1.5%、均苯四甲酸酐0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、TAF 0.1%?1%。
2.根據權利要求1所述的抗沖改性聚對苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述玻璃纖維為直徑在8?12 μ m、長度為3?9mm、且表面經硅烷偶聯劑處理后的無堿玻璃纖維。
3.根據權利要求1所述的抗沖改性聚對苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述增韌劑為表面接枝笨乙烯和丙烯酸甲酯的納米碳酸鈣復合微粒。
4.根據權利要求1所述的抗沖改性聚對苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述抗氧劑為質量比1:1的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
5.根據權利要求1所述的抗沖改性聚對苯二甲酸丁二醇酯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PBT于120°C?140°C下干燥4?6小時，使含水率控制在0.03%以下，待用； (2)、制備增韌劑:將納米碳酸鈣75wt%和CH-1A超分散劑2wt%用去離子水配制成10%懸浮液，并用高速攪拌機攪拌30?45分鐘后，用稀鹽酸將該懸浮液的pH值調至6.5?7.0，再將其加入用氮氣保護的反應釜中，并在反應釜中加入過硫酸銨引發(fā)劑3wt%，在反應溫度60°C?80°C、轉速500?800r/min下攪拌5?15分鐘，然后邊攪拌、邊滴加笨乙烯10wt%，并接著滴加丙烯酸甲酯10wt%，再繼續(xù)在60°C?80°C溫度下反應2?3小時后停止加熱，待反應液冷卻后經真空抽濾，在60°C?85°C用真空干燥箱干燥10?15小時，即得納米碳酸鈣復合微粒，待用； (3)、按質量百分數配比稱取步驟(I)得到干燥的PBT加入高速混合器中，同時加入按質量百分數配比稱取的SMA、碳化二亞胺、均苯四甲酸酐、抗氧劑、TAF以及步驟(2)制得的納米碳酸鈣復合微粒，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料； (4)、將步驟(3)得到的混合料和按質量百分數配比稱取的玻璃纖維分別加入雙螺桿擠出機的主喂料口和次喂料口，控制螺桿轉速為150?400轉/分鐘，機筒溫度在170°C?260°C，通過雙螺桿擠出機共混熔融后擠出、冷卻、造粒、干燥后，即得到本發(fā)明。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗沖改性聚對苯二甲酸丁二醇酯，其組分按質量百分數配比為：PBT60%～85%、玻璃纖維5%～15%、增韌劑3%～8%、SMA1%～4%、碳化二亞胺0.5%～1.5%、均苯四甲酸酐0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、TAF0.1%～1%，所述增韌劑為表面接枝笨乙烯和丙烯酸甲酯的納米碳酸鈣復合微粒。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在具有良好力學性能的同時，具有優(yōu)異的缺口抗沖擊韌性及耐熱穩(wěn)定性，而且加工流動性好，電性能及耐化學藥品性優(yōu)良，可應用于汽車、電子電器、家電、化工機械等領域中具有很好的前景。
【IPC分類】C08K13-06, C08L67-02, C08L35-06, C08K3-26, B29B9-06, C08K5-1539, C08K9-08, C08K5-29, B29C47-92, C08K9-06, C08K7-14
【公開號】CN104845064
【申請?zhí)枴緾N201410575342
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島萬力科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年10月25日