4%、無(wú)鹵阻燃劑10%、改性碳納米管10%、TPU 8%、納米二氧化鈦3%、苯甲酸鈉0.5%、抗氧劑0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%，所述PTW為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物的含量占3 wt%?8 wt%，所述無(wú)鹵阻燃劑為質(zhì)量比2:1:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷與三氧化二銻的復(fù)配物，所述改性碳納米管為表面經(jīng)過預(yù)氧化和硅烷偶聯(lián)劑活化改性處理、且粒徑在0.5?200nm、長(zhǎng)度在5?20 μ m的碳納米管，所述納米二氧化鈦為粒徑在I?10nm的二氧化鈦粒子，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0021]制備方法:(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，無(wú)鹵阻燃劑在60V?85°C溫度下干燥3?4小時(shí)，待用；(2)、將粒徑在0.5?200nm、長(zhǎng)度在5?20 μ m的碳納米管置于體積比3:1的質(zhì)量含量達(dá)98%以上硫酸和質(zhì)量含量達(dá)60%以上硝酸的混酸溶液中，在超聲波振蕩和機(jī)械攪拌下，處理2?4h，然后用大量的去離子水清洗至中性，再將得到的碳納米管置于質(zhì)量含量在0.1%?1%的硅烷偶聯(lián)劑的去離子水溶液中超聲分散2?4h，然后過濾，并將所得濾出物于120°C?150°C真空烘箱干燥12?36h，即得所述改性碳納米管；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT和無(wú)鹵阻燃劑加入高速混合器中，并按重量配比加入TPU、納米二氧化鈦、抗氧劑、季戊四醇硬脂酸酯，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥，即一種PTT無(wú)鹵阻然防紫外增韌母料；(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)制得的改性碳納米管和步驟(3)制得的PTT無(wú)鹵阻然防紫外增韌母料，并按重量配比加入PTW和苯甲酸鈉，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的具有無(wú)鹵阻燃防紫外和導(dǎo)熱性好的PET/PTT合金。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有無(wú)鹵阻燃防紫外和導(dǎo)熱性好的PET/PTT合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 20%?60%、PTT 20%?40%、PTff 2%?4%、無(wú)鹵阻燃劑6%?10%、改性碳納米管2%?10%、彈性體5%?8%、納米二氧化鈦1%?3%、成核劑0.5%?1%、抗氧劑.0.1% ?0.5%、潤(rùn)滑劑 0.1% ?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有無(wú)鹵阻燃防紫外和導(dǎo)熱性好的PET/PTT合金，其特征在于，所述PTW為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物的含量占3 wt%?8 wt%0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有無(wú)鹵阻燃防紫外和導(dǎo)熱性好的PET/PTT合金，其特征在于，所述無(wú)鹵阻燃劑為質(zhì)量比2:1:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷與三氧化二銻的復(fù)配物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有無(wú)鹵阻燃防紫外和導(dǎo)熱性好的PET/PTT合金，其特征在于，所述改性碳納米管為表面經(jīng)過預(yù)氧化和硅烷偶聯(lián)劑活化改性處理、且粒徑在0.5?200nm、長(zhǎng)度在5?20 μ m的碳納米管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有無(wú)鹵阻燃防紫外和導(dǎo)熱性好的PET/PTT合金，其特征在于，所述彈性體為POE、SEBS、EPDM、NBR、TPU中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有無(wú)鹵阻燃防紫外和導(dǎo)熱性好的PET/PTT合金，其特征在于，所述納米二氧化鈦為粒徑在I?10nm的二氧化鈦粒子。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有無(wú)鹵阻燃防紫外和導(dǎo)熱性好的PET/PTT合金，其特征在于，所述成核劑為納米二氧化硅、碳酸氫鈉、苯甲酸鈉中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有無(wú)鹵阻燃防紫外和導(dǎo)熱性好的PET/PTT合金，其特征在于，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有無(wú)鹵阻燃防紫外和導(dǎo)熱性好的PET/PTT合金，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有無(wú)鹵阻燃防紫外和導(dǎo)熱性好的PET/PTT合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，無(wú)鹵阻燃劑在60V?85°C溫度下干燥3?4小時(shí)，待用； (2)、將粒徑在0.5?200nm、長(zhǎng)度在5?20 μ m的碳納米管置于體積比3:1的質(zhì)量含量達(dá)98%以上硫酸和質(zhì)量含量達(dá)60%以上硝酸的混酸溶液中，在超聲波振蕩和機(jī)械攪拌下，處理2?4h，然后用大量的去離子水清洗至中性，再將得到的碳納米管置于質(zhì)量含量在.0.1%?1%的硅烷偶聯(lián)劑的去離子水溶液中超聲分散2?4h，然后過濾，并將所得濾出物于.120°C?150°C真空烘箱干燥12?36h，即得所述改性碳納米管； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT和無(wú)鹵阻燃劑加入高速混合器中，并按重量配比加入彈性體、納米二氧化鈦、抗氧劑、潤(rùn)滑劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥，即一種PTT無(wú)鹵阻然防紫外增韌母料； (4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)制得的改性碳納米管和步驟(3)制得的PTT無(wú)鹵阻然防紫外增韌母料，并按重量配比加入PTW和成核劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的具有無(wú)鹵阻燃防紫外和導(dǎo)熱性好的 PET/PTT 合金。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有無(wú)鹵阻燃防紫外和導(dǎo)熱性好的PET/PTT合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET20%～60%、PTT20%～40%、PTW2%～4%、無(wú)鹵阻燃劑6%～10%、改性碳納米管2%～10%、彈性體5%～8%、納米二氧化鈦1%～3%、成核劑0.5%～1%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%，所述無(wú)鹵阻燃劑為質(zhì)量比2∶1∶1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷與三氧化二銻的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在具有PET、PTT各自原有優(yōu)點(diǎn)同時(shí)，還具有優(yōu)異的阻燃防紫外性和導(dǎo)熱抗靜電性，并完全符合無(wú)鹵、環(huán)保和UL94V-0級(jí)的阻燃要求。
【IPC分類】C08K7-24, C08K13-06, B29C47-92, C08K9-02, C08L23-08, C08K9-06, C08K3-22, B29B9-06, C08L67-02, C08J3-22
【公開號(hào)】CN104845092
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410732622
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽(yáng)工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年12月7日