用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。在以下實(shí)施例中，采用Instron5566測(cè)試儀測(cè)試具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料的力學(xué)性能，采用加裝溫度調(diào)節(jié)裝置的Instron4466測(cè)試儀測(cè)試具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料的形狀記憶性能。
[0026]實(shí)施例1:
將1.0g的明膠(Aldrich公司，Bloom value 300)和9.0g的聚氨酯彈性體(香港高技術(shù)有限公司，重均分子量為40萬)加到140mL的二甲基亞砜溶劑中，在油浴溫度為40度下攪拌6小時(shí)，得共混液；然后將共混液倒入聚四氟乙烯模具中，在烘箱60度下進(jìn)行干燥12小時(shí)；最后繼續(xù)在40度下進(jìn)行真空干燥48小時(shí)，獲得明膠占總材料的重量百分比為10%的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料。
[0027]本實(shí)施例的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料的力學(xué)性能:在干態(tài)下楊氏模量為36MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為900%，斷裂最大強(qiáng)度為30MPa ;在濕態(tài)下楊氏模量為lOMPa，斷裂伸長(zhǎng)率為850%，斷裂最大強(qiáng)度為22MPa。
[0028]本實(shí)施例的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料的形狀記憶性能測(cè)試:將20mm長(zhǎng),5mm寬，0.20mm厚的材料樣條放入水中泡1min后，拉伸到40mm、升溫至70度，干燥15min，降溫至室溫后松弛，量其長(zhǎng)度為34mm，形狀固定率為70% ;再泡入水中，此時(shí)材料收縮，最后經(jīng)25min，收縮到25mm，形狀回復(fù)率為75%。
[0029]實(shí)施例2:
將2.0g的明膠(Aldrich公司，Bloom value 300)和8.0g的聚氨酯彈性體(香港高技術(shù)有限公司，重均分子量為40萬)加到140mL的二甲基亞砜溶劑中，在油浴溫度為40度下攪拌6小時(shí)，得共混液；然后將共混液倒入聚四氟乙烯模具中，在烘箱60度下進(jìn)行干燥12小時(shí)；最后繼續(xù)在40度下進(jìn)行真空干燥48小時(shí)，獲得明膠占總材料的重量百分比為20%的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料。
[0030]本實(shí)施例的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料的力學(xué)性能:在干態(tài)下楊氏模量為50MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為600%，斷裂最大強(qiáng)度為31MPa ;在濕態(tài)下楊氏模量為7MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為800%，斷裂最大強(qiáng)度為16MPa。
[0031]本實(shí)施例的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料的形狀記憶性能測(cè)試:將20mm長(zhǎng),5mm寬，0.18mm厚的材料樣條放入水中泡1min后，拉伸到40mm、升溫至70度，干燥15min，降溫至室溫后松弛，量其長(zhǎng)度為36mm，形狀固定率為80%。再泡入水中，此時(shí)材料收縮，最后經(jīng)1min,收縮到23mm,形狀回復(fù)率為85%。
[0032]實(shí)施例3:
將3.0g的明膠(Aldrich公司，Bloom value 300)和7.0g的聚氨酯彈性體(香港高技術(shù)有限公司，重均分子量為40萬)加到140mL的二甲基亞砜溶劑中，在油浴溫度為40度下攪拌6小時(shí)，得共混液；然后將共混液倒入聚四氟乙烯模具中，在烘箱60度下進(jìn)行干燥12小時(shí)；最后繼續(xù)在40度下真空干燥48小時(shí)，獲得明膠占總材料的重量百分比為30%的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料。
[0033]本實(shí)施例的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料的力學(xué)性能:在干態(tài)下楊氏模量為50MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為400%，斷裂最大強(qiáng)度為20MPa ;在濕態(tài)下楊氏模量為7MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為800%，斷裂最大強(qiáng)度為lOMPa。
[0034]本實(shí)施例的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料的形狀記憶性能測(cè)試:將20mm長(zhǎng),5mm寬，0.19mm厚的材料樣條放入水中泡1min后，拉伸到40mm、升溫至70度，干燥15min，降溫至室溫后松弛，量其長(zhǎng)度為39_，形狀固定率為95%。再泡入水中，此時(shí)材料收縮，最后經(jīng)6min，收縮到22mm，形狀回復(fù)率為90%。
[0035]實(shí)施例4:
將1.0g的聚乙烯吡咯烷酮(Aldrich公司，重均分子量為100萬)和9.0g的聚氨酯彈性體(香港高技術(shù)有限公司，重均分子量為40萬)加到140mL的二甲基乙酰胺溶劑中，在油浴溫度為60度下攪拌7小時(shí)，得共混液；然后將共混液倒入聚四氟乙烯模具中，在烘箱60度下干燥12小時(shí)；最后繼續(xù)在40度下真空干燥48小時(shí)，獲得聚乙烯吡咯烷酮占總材料的重量百分比為10%的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料。
[0036]本實(shí)施例的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料的力學(xué)性能:在干態(tài)下楊氏模量為46MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為1000%，斷裂最大強(qiáng)度為40MPa ;在濕態(tài)下楊氏模量為20MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為890%，斷裂最大強(qiáng)度為32MPa。
[0037]本實(shí)施例的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料的形狀記憶性能測(cè)試:將20mm長(zhǎng),5mm寬，0.18mm厚的材料樣條放入水中泡1min后，拉伸到40mm、升溫至70度，干燥15min，降溫至室溫后松弛，量其長(zhǎng)度為39.8_，形狀固定率為99%。再泡入水中，此時(shí)材料收縮，最后經(jīng)6min，收縮到21mm，形狀回復(fù)率為95%。
[0038]實(shí)施例5:
將2.0g的聚乙烯吡咯烷酮(Aldrich公司，重均分子量為100萬)和8.0g的聚氨酯彈性體(香港高技術(shù)有限公司，重均分子量為40萬)加到140mL的二甲基乙酰胺溶劑中，在油浴溫度為50度下攪拌8小時(shí)，得共混液；然后將共混液倒入聚四氟乙烯模具中，在烘箱60度下干燥12小時(shí)；最后繼續(xù)在40度下真空干燥48小時(shí)，獲得聚乙烯吡咯烷酮占總材料的重量百分比為20%的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料。
[0039]本實(shí)施例的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料的力學(xué)性能:在干態(tài)下楊氏模量為44MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為940%，斷裂最大強(qiáng)度為32MPa ;在濕態(tài)下楊氏模量為13MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為800%，斷裂最大強(qiáng)度為24MPa。
[0040]本實(shí)施例的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料的形狀記憶性能測(cè)試:將20mm長(zhǎng),5mm寬，0.19mm厚的材料樣條放入水中泡1min后，拉伸到40mm、升溫至70度，干燥15min，降溫至室溫后松弛，量其長(zhǎng)度為36mm，形狀固定率為80%。再泡入水中，此時(shí)材料收縮，最后經(jīng)25min,收縮到23mm,形狀回復(fù)率為85%。
[0041]實(shí)施例6:
將3.0g的聚乙烯吡咯烷酮(Aldrich公司，重均分子量為100萬)和7.0g的聚氨酯彈性體(香港高技術(shù)有限公司，重均分子量為40萬)加到140mL的二甲基乙酰胺溶劑中，在油浴溫度為60度下攪拌6小時(shí)，得共混液；然后將共混液倒入聚四氟乙烯模具中，在烘箱60度下干燥12小時(shí)；最后繼續(xù)在70度下真空干燥24小時(shí)，獲得聚乙烯吡咯烷酮占總材料的重量百分比為30%的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料。
[0042]本實(shí)施例的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料的力學(xué)性能:在干態(tài)下楊氏模量為33MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為870%，斷裂最大強(qiáng)度為32MPa ;在濕態(tài)下楊氏模量為13MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為750%，斷裂最大強(qiáng)度為20MPa。
[0043]本實(shí)施例的具有水響應(yīng)形狀記憶功能的高分子共混材料的形狀記憶性能測(cè)試:將20mm長(zhǎng),5mm寬，0.20mm厚的材料樣條放入水中泡1min后，拉伸到40mm、升溫至70度，干燥15min，降溫至室溫后松弛，量其長(zhǎng)度為34mm，形狀固定率為70%。再泡入水中，此時(shí)材料收縮，最后經(jīng)25min,收縮到24mm,形狀回復(fù)率為80%。
[0044]實(shí)施例7:
將7.0g的海藻酸(重均