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一種pc/abs補強增光復合材料的制作方法

文檔序號:8312409閱讀:348來源:國知局
一種pc/abs補強增光復合材料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術領域,具體地說是一種PC/ABS補強增光復合材料。
【背景技術】
[0002]PC/ABS(聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)復合材料是一種重要的工程塑料,它具有良好的成型性和耐低溫沖擊性能,較高的熱變形溫度及光穩(wěn)定性,在汽車、電子、電器等行業(yè)中具有廣闊的應用前景和巨大的市場價值。但PC/ABS屬于部分相容的聚合物體系,其相容性的好壞將直接影響了該合金的各項性能指標。因此,為了改善PC/ABS的相容性,往往需加入第三組分,以起到進一步改善性能、提高強度和擴大應用范圍的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種綜合性能優(yōu)異的PC/ABS補強增光復合材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種PC/ABS補強增光復合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為=PC 35%?70%、ABS 15%?30%、增韌劑2%?8%、沉淀硫酸鋇8%?12%、熒光增白劑1%?3%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、相容劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1.5%ο
[0005]所述的PC為雙酚A型聚碳酸酯,且其玻璃化溫度為145°C?150°C。
[0006]所述的ABS為分子量在100000?200000的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,其中丁二烯的質(zhì)量百分數(shù)含量為5%?30%。
[0007]所述的增韌劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)。
[0008]所述的沉淀硫酸鋇為市售的粒徑在0.5?1.0 μ m的活性沉淀硫酸鋇,具有顯著的補強增光功效。
[0009]所述的熒光增白劑為二苯乙烯苯并惡唑類熒光增白劑(0B-1)。
[0010]所述的光穩(wěn)定劑為苯并三唑類光吸收劑。
[0011]所述的相容劑為馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)。
[0012]所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168按質(zhì)量比1:1的復配物。
[0013]所述的潤滑劑為硅酮粉(MB-4)或季戊四醇硬脂酸酯(PETS)。
[0014]上述的一種PC/ABS補強增光復合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)、將PC在鼓風干燥機中于11(TC?130°C溫度下干燥3?4小時,ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時,待用;
(2)、按重量配比稱取干燥的ABS、沉淀硫酸鋇、熒光增白劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑,加入高速混合機中攪拌3?15分鐘,使充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出、冷卻造粒,并經(jīng)干燥后待用;
(3)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(2)的產(chǎn)物加入高速混合機中,同時加入按重量配比稱取的增韌劑和相容劑,使一起攪拌3?15分鐘后,出料加入雙螺桿擠出機中,通過雙螺桿擠出機充分塑化共混后擠出、冷卻造粒,即得本發(fā)明的一種PC/ABS補強增光復合材料。
[0015]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明采用兩步擠出法和添加適量增韌劑、沉淀硫酸鋇、熒光增白劑、光穩(wěn)定劑、相容劑等助劑共混改性所制得的PC/ABS共混體系,不僅兼具有PC與ABS兩者的優(yōu)異性能,而且具有拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度優(yōu)異的力學性能,并且光澤性好,熱變形溫度高,尺寸穩(wěn)定、耐候性能好,成本低,在汽車、電子電器、機械設備等領域具有很好的應用前景。
【具體實施方式】
[0016]下面結合具體的優(yōu)選實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0017]一種PC/ABS補強增光復合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC 48%、ABS 24%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS) 8%、沉淀硫酸鋇12%、二苯乙烯苯并惡唑類熒光增白劑(0B-1) 2%、苯并三唑類光吸收劑1.5%、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH) 3%、受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168按質(zhì)量比1:1的復配物0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 1.2%。其中,所述的PC為雙酚A型聚碳酸酯,且其玻璃化溫度為145°C?150°C ;所述的ABS為分子量在100000?200000的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,其中丁二烯的質(zhì)量百分數(shù)含量為5%?30% ;所述的沉淀硫酸鋇為市售的粒徑在0.5?
1.0 μ m的活性沉淀硫酸鋇,具有顯著的補強增光功效。
[0018]制備方法:(I)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時,ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時,待用;(2)、按重量配比稱取干燥的ABS、沉淀硫酸鋇、二苯乙烯苯并惡唑類熒光增白劑(0B-1)、苯并三唑類光吸收劑、受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯抗氧劑168按質(zhì)量比1:1的復配物、季戊四醇硬脂酸酯(PETS),加入高速混合機中攪拌3?15分鐘,使充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出、冷卻造粒,并經(jīng)干燥后待用;(3)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(2)的產(chǎn)物加入高速混合機中,同時加入按重量配比稱取的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)和馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH),使一起攪拌3?15分鐘后,出料加入雙螺桿擠出機中,通過雙螺桿擠出機充分塑化共混后擠出、冷卻造粒,即得本發(fā)明的一種PC/ABS補強增光復合材料。
【主權項】
1.一種PC/ABS補強增光復合材料,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC35%?70%、ABS 15%?30%、增韌劑2%?8%、沉淀硫酸鋇8%?12%、熒光增白劑1%?3%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、相容劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1.5%。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種PC/ABS補強增光復合材料,其特征在于,所述的增韌劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種PC/ABS補強增光復合材料,其特征在于,所述的沉淀硫酸鋇為市售的粒徑在0.5?1.0 μ m的活性沉淀硫酸鋇。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種PC/ABS補強增光復合材料,其特征在于,所述的熒光增白劑為二苯乙烯苯并惡唑類熒光增白劑(OB-1)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種PC/ABS補強增光復合材料,其特征在于,所述的光穩(wěn)定劑為苯并三唑類光吸收劑。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種PC/ABS補強增光復合材料,其特征在于,所述的相容劑為馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種PC/ABS補強增光復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風干燥機中于11(TC?130°C溫度下干燥3?4小時,ABS在80°C?90°C下干燥2?4小時,待用; (2)、按重量配比稱取干燥的ABS、沉淀硫酸鋇、熒光增白劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑,加入高速混合機中攪拌3?15分鐘,使充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出、冷卻造粒,并經(jīng)干燥后待用; (3)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(2)的產(chǎn)物加入高速混合機中,同時加入按重量配比稱取的增韌劑和相容劑,使一起攪拌3?15分鐘后,出料加入雙螺桿擠出機中,通過雙螺桿擠出機充分塑化共混后擠出、冷卻造粒,即得本發(fā)明的一種PC/ABS補強增光復合材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PC/ABS補強增光復合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC35%~70%、ABS15%~30%、增韌劑2%~8%、沉淀硫酸鋇8%~12%、熒光增白劑1%~3%、光穩(wěn)定劑0.5%~2%、相容劑1%~3%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1.5%。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明采用兩步擠出法和添加適量增韌劑、沉淀硫酸鋇、熒光增白劑、光穩(wěn)定劑、相容劑等助劑共混改性所制得的PC/ABS共混體系,不僅兼具有PC與ABS兩者的優(yōu)異性能,而且具有拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度優(yōu)異的力學性能,并且光澤性好,熱變形溫度高,尺寸穩(wěn)定、耐候性能好,成本低。
【IPC分類】C08K13-02, C08L51-04, C08L69-00, C08L55-02, C08K3-30
【公開號】CN104629290
【申請?zhí)枴緾N201310543730
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】殷培花
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月6日
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