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氣相主動阻燃改性聚苯板及其制備方法

文檔序號:8244964閱讀:540來源:國知局
氣相主動阻燃改性聚苯板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及阻燃聚苯板制備領(lǐng)域,特別是涉及一種氣相主動阻燃改性聚苯板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的眾多外墻保溫材料當(dāng)中,EPS模塑聚苯板由于其具有較低的導(dǎo)熱系數(shù),良好的耐酸堿腐蝕性,不宜翹曲,易生產(chǎn)等特點(diǎn),故而占有著很高的市場比例。然而其材質(zhì)本身屬于易燃材料,遇火即燃?;馂?zāi)發(fā)生時(shí)火焰蔓延速度快,并伴隨著大量的熔滴物,煙霧及有害氣體,既會環(huán)境污染,又將造成和重大的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。09年央視大樓發(fā)生重大火災(zāi),10年上海膠州路公寓樓著火,對此公安部先后出臺了《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》的46號文和《關(guān)于進(jìn)一步明確民用建筑外保溫材料消防監(jiān)督管理有關(guān)要求的通知》的65號文件,并最終確定嚴(yán)格執(zhí)行46號文,在采用BI和B2級保溫材料時(shí)應(yīng)設(shè)置防火隔離帶。綜上所述改善保溫材料的阻燃性刻不容緩。目前在市場上大量的BI級EPS模塑聚苯板添加的阻燃劑都屬于可揮發(fā)型,隨著時(shí)間的推移其阻燃性能會大大降低。該種板材在燃燒過程中表面會發(fā)生塌陷、融滴、結(jié)團(tuán),尤其是聚苯乙烯等有機(jī)材料在聚積成團(tuán)后會發(fā)生瞬間的爆燃,極大的促進(jìn)火勢的蔓延。而現(xiàn)有的大多數(shù)廠家所制備的阻燃型改性聚苯板皆為單一的以在聚苯乙烯顆粒外部形成一層隔離層為目的從而單純的以隔絕火焰的方式達(dá)到阻燃的效果。此種方式并不能提高保溫材料本身的氧指數(shù)。板材在成型切割后表面的聚苯乙烯顆粒暴露在外,因此在火焰轟擊下表面一層乃至幾層顆粒會迅速融化、燃燒。碳層僅僅只能護(hù)住內(nèi)部的顆粒保持不變。若碳層強(qiáng)度過低,在火焰轟擊過程中會自行塌陷,脫落,甚至燃燒殆盡,并未達(dá)到阻燃的效果。因此解決其燃燒融滴、結(jié)團(tuán),以及增加阻燃劑的使用壽命是行業(yè)內(nèi)一個(gè)急需解決的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題,本發(fā)明提供一種氣相主動阻燃改性聚苯板及其制備方法,能解決EPS模塑聚苯板燃燒融滴、結(jié)團(tuán)以及增加阻燃劑使用壽命短等問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種氣相主動阻燃改性聚苯板,該聚苯板由按重量比的以下組分制備而成:阻燃型改性包覆酚醛樹脂35?40、阻燃型聚苯乙烯樹脂30、含磷無機(jī)酸固化劑7?8、醇類稀釋劑5?6、聚磷酸銨15和季戊四醇7?8。
[0005]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種氣相主動阻燃改性聚苯板的制備方法,按本發(fā)明所述的配方取制備聚苯板各原料,包括以下步驟:
[0006](I)將阻燃型聚苯乙烯樹脂在一定蒸汽壓力和一定溫度下發(fā)泡膨脹后制成阻燃型聚苯乙烯泡沫顆粒;
[0007](2)常溫下將阻燃型改性包覆樹脂稀釋后,加入聚磷酸銨和季戊四醇并攪拌,待均勻分散后加入固化劑并攪拌制得改性涂覆料;
[0008](3)將步驟(2)制得的所述改性涂覆料加入到步驟(I)制成的所述阻燃型聚苯乙烯樹脂顆粒內(nèi)并充分?jǐn)嚢?,形成表面均勻的包覆型阻燃聚苯乙烯顆粒;
[0009](4)將上述步驟(3)制得的包覆型阻燃聚苯乙烯顆粒注入至板材機(jī)內(nèi),在一定蒸汽壓下打板成型,即完成氣相主動阻燃改性聚苯板的制備。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:該聚苯板將有機(jī)與無機(jī)相結(jié)合,通過對EPS模塑聚苯板的顆粒表面進(jìn)行改性預(yù)處理,針對聚苯乙烯燃燒過程中氣相和凝聚相同時(shí)起到延緩作用,在提高防火安全性的同時(shí)又不失其良好的保溫隔熱功能,使其最終燃燒后不融化不結(jié)團(tuán),能保持和燃燒前近乎一樣完整并且具有一定強(qiáng)度的骨架外形,對火焰蔓延起到阻礙和隔絕的作用。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0012]本發(fā)明實(shí)施例提供一種氣相主動阻燃改性聚苯板,該聚苯板由按重量比的以下組分制備而成:阻燃型改性包覆酚醛樹脂35?40、阻燃型聚苯乙烯樹脂30、含磷無機(jī)酸固化劑7?8、醇類稀釋劑5?6、聚磷酸銨15和季戊四醇7?8。
[0013]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種氣相主動阻燃改性聚苯板的制備方法,用于制備上述的氣相主動阻燃改性聚苯板,包括以下步驟:
[0014](I)將阻燃型聚苯乙烯樹脂在一定蒸汽壓力和一定溫度下發(fā)泡膨脹后制成阻燃型聚苯乙烯泡沫顆粒;
[0015](2)常溫下將阻燃型改性包覆樹脂稀釋后,加入聚磷酸銨和季戊四醇并攪拌,待均勻分散后加入固化劑并攪拌制得改性涂覆料;
[0016](3)將步驟⑵制得的所述改性涂覆料加入到步驟⑴制成的所述阻燃型聚苯乙烯樹脂顆粒內(nèi)并充分?jǐn)嚢?,形成表面均勻的包覆型阻燃聚苯乙烯顆粒;
[0017](4)將上述步驟(3)制得的包覆型阻燃聚苯乙烯顆粒注入至板材機(jī)內(nèi),在一定蒸汽壓下打板成型,即完成氣相主動阻燃改性聚苯板的制備。
[0018]3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣相主動阻燃改性聚苯板,其特征在于,
[0019]所述步驟⑴中,蒸汽壓力為0.4?0.6bar,溫度為110°C ;
[0020]所述步驟(2)中,加入聚磷酸銨和季戊四醇后的攪拌時(shí)間為lmin,加入固化劑后的攪拌時(shí)間為20s ;
[0021]所述步驟(3)中,攪拌時(shí)間為8?1min ;
[0022]所述步驟(4)中,蒸汽壓力為0.5?0.6bar。
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明聚苯板作進(jìn)一步說明。
[0024]本發(fā)明的聚苯板將有機(jī)與無機(jī)相結(jié)合,通過對EPS模塑聚苯板的顆粒表面進(jìn)行改性預(yù)處理,針對聚苯乙烯燃燒過程中氣相和凝聚相同時(shí)起到延緩作用,在提高防火安全性的同時(shí)又不失其良好的保溫隔熱功能,使其最終燃燒后不融化不結(jié)團(tuán),能保持和燃燒前近乎一樣完整并且具有一定強(qiáng)度的骨架外形,對火焰蔓延起到阻礙和隔絕的作用。
[0025]本發(fā)明氣相主動
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