專利名稱：無(wú)堿法生產(chǎn)羧甲基淀粉鈉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種新法--無(wú)堿法生產(chǎn)羧甲基淀粉鈉的方法。
已有的生產(chǎn)羧甲基淀粉鈉的方法采取堿化法，由于相當(dāng)于淀粉原料投入量70％的固體火堿與后來(lái)加入的氯乙酸及中和時(shí)的鹽酸發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生大量的鹽(以氯化鈉為多)，并雜進(jìn)過(guò)量的鐵、鈾等微量元素，就必須相應(yīng)地增加乙醇洗滌和回收乙醇等工序，不但工藝冗長(zhǎng)，設(shè)備繁多，且增加了產(chǎn)品成本，加大了勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明的目的在于，為克服已有技術(shù)的不足，提供一種無(wú)堿法生產(chǎn)羧甲基淀粉鈉的方法。
本發(fā)明用如下方式可以實(shí)現(xiàn)將計(jì)量好的玉米淀粉投入反應(yīng)釜內(nèi)，向反應(yīng)釜內(nèi)注入淀粉量50-70％的潔凈水?dāng)嚢璩删鶆虻臐{糊狀，再分次注入淀粉當(dāng)量70-80％的氯乙酸乙醇溶液，進(jìn)行醚化反應(yīng)，約1-2小時(shí)后，用火堿溶液中和醚化物料到PH值在7-8時(shí)停止攪拌，出料進(jìn)行離心脫水，然后將已甩干的淀粉鈉物料烘干，再粉碎后包裝成成品。
采用本方法生產(chǎn)出的羧甲基淀粉鈉產(chǎn)品，經(jīng)檢測(cè)達(dá)到了現(xiàn)行“堿化法”生產(chǎn)的同樣產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，省去了投入量相當(dāng)于淀粉量70％的火堿，省去了需用反應(yīng)物8-10倍的乙醇溶液進(jìn)行二次洗滌的設(shè)備和操作過(guò)程，省去了回收凈化乙醇的釜、塔等設(shè)備與操作過(guò)程，流程大為簡(jiǎn)化，省時(shí)，提高了同等投入的產(chǎn)出量，降低了生產(chǎn)成本。
實(shí)施例1把計(jì)量好的60公斤玉米淀粉投入搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，向反應(yīng)釜內(nèi)注入30公斤用凈水設(shè)備處理過(guò)的軟水，攪拌，同時(shí)在氯乙酸乙醇溶液計(jì)量罐中放入42公斤氯乙酸和42公斤乙醇，反復(fù)攪拌成溶液，約20分鐘后，玉米淀粉已成漿糊狀時(shí)，開(kāi)啟氯乙酸乙醇計(jì)量罐閥門(mén)，分次向釜內(nèi)噴淋氯乙酸乙醇溶液，每次噴淋2分鐘，停10分鐘，防止連續(xù)噴淋造成釜內(nèi)溫度驟然過(guò)高，會(huì)降解產(chǎn)品取代度與粘度，這樣噴噴停停，約70分鐘將罐內(nèi)氯乙酸乙醇溶液噴完，再攪拌反應(yīng)，40分鐘后停止攪拌，整個(gè)醚化反應(yīng)在1-2小時(shí)內(nèi)完成，下一步進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，取約10克醚化物料，投入盛有清水的玻璃試管中，用力反復(fù)搖蕩，5分鐘后，見(jiàn)管內(nèi)無(wú)漂浮和沉淀淀粉，成均勻膠液狀，表明醚化效果良好，然后用波美度在31％的NaOH溶液中和反應(yīng)釜內(nèi)的醚化料，當(dāng)PH值呈7時(shí)停止攪拌，把中和好的料放入離心機(jī)中脫水，以液管不再淌流液滴為好，出料，將脫水甩干的料投入到烘干機(jī)中，約2小時(shí)烘干，出料，此時(shí)大約含水10％，把已烘干的羧甲基淀粉鈉粉碎成200目的粉末后包裝入庫(kù)。
實(shí)施例2第一步投料，把120公斤玉米淀粉投入搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，向反應(yīng)釜內(nèi)注入84公斤潔凈水(經(jīng)凈水設(shè)備處理過(guò)的)，邊注水邊攪拌，在攪拌開(kāi)始的同時(shí)，即計(jì)量罐內(nèi)進(jìn)行氯乙酸乙醇溶液的調(diào)配，把相當(dāng)于淀粉80％的氯乙酸即96公斤氯乙酸配上96公斤95％濃度的乙醇，攪動(dòng)到待氯乙酸全部溶解后停止，在玉米淀粉加水?dāng)嚢?0分鐘后物料呈漿糊狀時(shí)，打開(kāi)計(jì)量罐閥門(mén)分次向反應(yīng)釜注入氯乙酸乙醇溶液，每噴入2分鐘，停6分鐘，邊注入邊攪拌，約80分鐘注入完畢，停止攪拌，取出物料小樣投入盛有清水的透明試管中，搖蕩，見(jiàn)管內(nèi)無(wú)漂浮和沉淀淀粉，成均勻膠液狀，證明醚化效果已達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，然后用濃度在36％的NaOH溶液注入物料內(nèi)攪拌中和，當(dāng)物料PH值用廣范試紙檢測(cè)達(dá)到8時(shí)，中和停止，出料，將中和后的物料放入離心機(jī)甩液，見(jiàn)排液孔無(wú)液滴時(shí)止，再將甩干后的物料投入到烘干機(jī)中，約2.2小時(shí)止，出料，將烘干的羧甲基淀粉鈉粉碎成200目的粉末后，包裝成成品。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)堿法生產(chǎn)羧甲基淀粉鈉的方法，其工藝過(guò)程為將計(jì)量好的玉米淀粉投入反應(yīng)釜內(nèi)，向反應(yīng)釜內(nèi)注入淀粉量50-70％的潔凈水，攪拌成均勻的漿糊狀，再分次注入淀粉當(dāng)量70-80％的氯乙酸乙醇溶液，進(jìn)行醚化反應(yīng)，約1-2小時(shí)后，用火堿溶液中和醚化物料到PH值在7-8時(shí)停止攪拌，出料進(jìn)行離心脫水，然后將已甩干的淀粉鈉物料烘干，再粉碎后包裝成成品，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的分次注入為每注入2分鐘停止6-10分鐘。
全文摘要
本發(fā)明是一種無(wú)堿法生產(chǎn)羧甲基淀粉鈉的方法,其工藝為:將計(jì)量好的玉米淀粉投入反應(yīng)釜,向釜內(nèi)注入淀粉量50—70%的凈水,攪拌成均勻的漿糊狀,再分次注入淀粉當(dāng)量70—80%的氯乙酸乙醇溶液,進(jìn)行醚化反應(yīng),約1—2小時(shí)后,用火堿溶液中和醚化物料到pH值在7—8時(shí),停止,出料進(jìn)行離心脫水,然后將已甩干的淀粉鈉物料烘干,再粉碎后包裝成成品,本發(fā)明工藝過(guò)程簡(jiǎn)化,設(shè)備少,時(shí)間短,生產(chǎn)成本大大低于堿法生產(chǎn)工藝,所得成品達(dá)到現(xiàn)行成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C08B31/04GK1220998SQ9712562
公開(kāi)日1999年6月30日 申請(qǐng)日期1997年12月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月24日
發(fā)明者劉偉, 王忠孝, 鞠馥陽(yáng) 申請(qǐng)人:劉偉, 王忠孝, 鞠馥陽(yáng)