專利名稱：連續(xù)固相反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)各種取代度、交聯(lián)度的變性淀粉所用的固相反應(yīng)專用設(shè)備。
變性淀粉固相反應(yīng)是指淀粉與吸附于其顆粒表面上的化學(xué)基團(tuán)，在一定溫度的條件下，發(fā)生反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)淀粉化學(xué)變性的過程。
目前國內(nèi)變性淀粉固相反應(yīng)設(shè)備主要有烤箱式、電加熱滾筒式、熱風(fēng)直接接觸淀粉的流化床式，但是這些裝置存在著間歇操作、能耗大、加熱不均勻、熱效率低、狀態(tài)難以穩(wěn)定、熱風(fēng)夾帶粉多不易回收、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、反應(yīng)過程不可控不可調(diào)等缺點(diǎn)，因此，實(shí)際上還不能用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的是開發(fā)一種新型固相反應(yīng)器，使變性淀粉生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)規(guī)模連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)，以降低單元操作能耗，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，尤其要適用于大規(guī)模生產(chǎn)高取代度、高交聯(lián)度變性淀粉的工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型是一種臥式旋轉(zhuǎn)圓筒形的連續(xù)作業(yè)固相反應(yīng)器。該裝置主要由筒體、中心熱風(fēng)筒、螺旋進(jìn)料器、進(jìn)料罩、出料罩、出風(fēng)罩、筒體傳動裝置、筒體支承及調(diào)整裝置、與熱風(fēng)流動系統(tǒng)相適應(yīng)的各密封裝置等組成。筒體外廓呈長圓柱形，內(nèi)部沿內(nèi)壁做出帶夾層的、橫斷面呈角形的抄板，抄板與筒體軸線方向(縱向)有一個0～30′的微小斜角；中心熱風(fēng)筒通過多個輻向熱風(fēng)管與筒體抄板夾層相通，熱風(fēng)可從中心熱風(fēng)筒A端進(jìn)入，到B端經(jīng)多個輻向熱風(fēng)管進(jìn)入抄板夾層內(nèi)的B端，在抄板夾層內(nèi)沿縱向流向A端，經(jīng)筒體外表面的排風(fēng)口到出風(fēng)罩排出。筒體通過滾圈支承在滾輪上，在筒體中部有一齒圈與筒體聯(lián)結(jié)，筒體傳動裝置以調(diào)速電動機(jī)為動力源，經(jīng)減速器減速后驅(qū)動齒圈，使筒體原位滾動，可無級調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。螺旋進(jìn)料器穿過進(jìn)料罩插入筒體B端部的一定深度部位，進(jìn)料罩封住筒體進(jìn)料端B端，出料罩封住筒體出料端A端，出風(fēng)罩封住筒體外表面靠近A端的排風(fēng)口。螺旋進(jìn)料器也以調(diào)速電動機(jī)作為動力源，可以無級調(diào)節(jié)進(jìn)料量與筒體速度匹配。
連續(xù)固相反應(yīng)器是這樣工作的熱風(fēng)從中心熱風(fēng)筒進(jìn)入，經(jīng)輻向熱風(fēng)管流向抄板夾層，對筒體加熱并通過抄板、中心熱風(fēng)筒向筒體內(nèi)空氣傳熱。同時，筒體在其傳動裝置驅(qū)動下連續(xù)旋轉(zhuǎn)。吸附了所需化學(xué)藥劑并經(jīng)預(yù)干燥的淀粉，由螺旋進(jìn)料器送入筒體B端，一方面，物料由筒體內(nèi)熱空氣和抄板獲得熱量，另一方面，被旋轉(zhuǎn)著的抄板提升到一定高度后散落下來，形成較大的分散和與熱空氣較均勻的接觸；同時，因抄板與筒體軸線的斜角，使物料逐漸向A端移動，從而實(shí)現(xiàn)邊加熱邊運(yùn)動，連續(xù)加熱連續(xù)進(jìn)出料。一般情況下，物料在反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)時間，可通過調(diào)整筒體旋轉(zhuǎn)速度來實(shí)現(xiàn)，而筒體是處于水平狀態(tài)的；特殊情況下，還可通過調(diào)整筒體左右支承滾輪的高差來調(diào)整筒體軸線對水平面的傾斜角度而改變反應(yīng)時間。此時，螺旋進(jìn)料器則應(yīng)相應(yīng)地調(diào)整速度，使進(jìn)料量與反應(yīng)時間匹配。從本裝置排出的換熱后的熱風(fēng)，經(jīng)回風(fēng)管道引入熱風(fēng)爐再加熱循環(huán)使用，可以節(jié)省能源。在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱氣流、少量水蒸汽及所夾帶的少量飛粉，從進(jìn)料罩、出料罩上方的放氣管排出，經(jīng)過布袋過濾收集飛粉之后，向大氣排放凈化過的尾氣。


圖1連續(xù)固相反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖圖2筒體抄板示意圖(1)－筒體(2)－中心熱風(fēng)筒(3)－螺旋進(jìn)料器(4)－進(jìn)料罩(5)－出料罩(6)－出風(fēng)罩(7)－筒體傳動裝置(8)－筒體支承及調(diào)整裝置(9)－放氣管(10)－齒圈(11)－滾圈(12)－輻向熱風(fēng)管(13)－抄板(14)－反應(yīng)空間(15)－滾輪
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
本裝置由筒體(1)、中心熱風(fēng)筒(2)、螺旋進(jìn)料器(3)、進(jìn)料罩(4)、出料罩(5)、出風(fēng)罩(6)組成反應(yīng)器的核心部分，中心熱風(fēng)筒(2)通過輻向熱風(fēng)管(12)與筒體抄板(13)的夾層相通，熱風(fēng)從中心熱風(fēng)筒(2)A端進(jìn)入到B端，經(jīng)輻向熱風(fēng)管(12)、抄板(13)的夾層，由出風(fēng)罩(6)的出口排出，對筒體與中心熱風(fēng)管之間的反應(yīng)空間(14)進(jìn)行加熱；筒體(1)通過二個滾圈(11)支承在兩對滾輪(15)上，筒體(1)通過齒圈(10)由傳動裝置驅(qū)動連續(xù)旋轉(zhuǎn)；當(dāng)螺旋進(jìn)料器(3)將物料送入反應(yīng)空間(14)后，由于筒體抄板有與縱向成0～30′的微小斜角，物料既受加熱起化學(xué)反應(yīng)，同時又以比較慢的速度被移送往出料罩(5)方向，并從出料罩的出料口排出；物料在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間即是反應(yīng)時間，可通過調(diào)節(jié)筒體旋轉(zhuǎn)速度和整個筒體對水平方向的傾斜程度來調(diào)整。整個反應(yīng)過程是連續(xù)進(jìn)行的。
本實(shí)用新型由于可一邊加熱一邊傳送，且在傳送加熱過程中物料處于散落、混合、攪拌狀態(tài)，強(qiáng)化了傳熱過程，傳熱均勻，連續(xù)作業(yè)又可調(diào)整反應(yīng)時間，作業(yè)過程可靠穩(wěn)定，熱風(fēng)不與物料直接接觸而不會造成粉塵飛揚(yáng)夾帶，基本上實(shí)現(xiàn)無飛粉損失。因此，本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、節(jié)省能源、生產(chǎn)成本低，完全能應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型適用于固相反應(yīng)溫度為100～200℃，物料含水量低于14％的變性淀粉固相反應(yīng)操作。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)固相反應(yīng)器，特別是一種專門用于變性淀粉的固相反應(yīng)單元操作的工業(yè)化生產(chǎn)裝置，主要由筒體(1)、中心熱風(fēng)筒(2)、螺旋進(jìn)料器(3)、進(jìn)料罩(4)、出料罩(5)、出風(fēng)罩(6)、筒體傳動裝置(7)、筒體支承及調(diào)整裝置(8)和相應(yīng)的熱風(fēng)密封裝置組成，其特征在于a.筒體(1)外廓呈長圓柱形，內(nèi)部沿內(nèi)壁做出帶夾層的，橫斷面呈角形的抄板(13)；中心熱風(fēng)筒(2)通過多個輻向熱風(fēng)管(12)與筒體抄板(13)的夾層相通；螺旋進(jìn)料器(3)穿過進(jìn)料罩(4)插入筒體(1)B端一定深度部位；熱風(fēng)從中心熱風(fēng)筒(2)A端進(jìn)入，經(jīng)輻向熱風(fēng)管(12)、抄板(13)夾層、出風(fēng)罩(6)排出；物料從螺旋進(jìn)料器(3)進(jìn)料，由出料罩(5)出料，b.筒體(1)通過滾圈(11)支承在滾輪(15)上；筒體(1)中部有一齒圈(10)與其聯(lián)結(jié)，由筒體傳動裝置(7)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于筒體(1)內(nèi)的夾層抄板(13)與筒體軸向成0～30′的斜角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于支承筒體(1)旋轉(zhuǎn)的兩對滾輪(15)可以調(diào)整高差，以改變筒體(1)的軸線方向與水平方向的斜角。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于變性淀粉生產(chǎn)的固相反應(yīng)器。主要由筒體、中心熱風(fēng)筒、進(jìn)料罩、出料罩、螺旋進(jìn)料器、抄板、出風(fēng)罩等組成。這種反應(yīng)器能連續(xù)生產(chǎn)，傳熱效率高，無飛粉損失，可控制、調(diào)節(jié)反應(yīng)時間及過程，適用于反應(yīng)溫度為100～200℃，進(jìn)料含水量低于14％的變性淀粉固相反應(yīng)單元操作。
文檔編號C08B31/00GK2151150SQ92220490
公開日1993年12月29日 申請日期1992年10月12日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月12日
發(fā)明者江世杰, 徐存儉, 陸和平 申請人:江世杰, 徐存儉, 陸和平