專(zhuān)利名稱(chēng)：非鹵化阻燃樹(shù)脂組合物及包以此物的電線和電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在燃燒時(shí)不產(chǎn)生有毒或腐蝕性氣體的阻燃電氣絕緣化合物，此類(lèi)化合物特別適于電線及電纜的絕緣或隔熱。
高層建筑物，發(fā)電站，各種企業(yè)工場(chǎng)，交通系統(tǒng)如地下鐵道或船舶，都特別易于發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)。在上述環(huán)境中，由于人員眾多而脫險(xiǎn)出口有限，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，可能引起很大的人員傷亡。再者，若有大量煙霧產(chǎn)生而出口及脫險(xiǎn)通路被阻塞時(shí)，可能引起人員死亡，而在沒(méi)有煙霧產(chǎn)生的條件下，人員則可以急速撤出，此類(lèi)死亡則可得以避免。
更進(jìn)一步，特別是在導(dǎo)管系統(tǒng)內(nèi)，火焰能順著電線或電纜蔓延，大火或燃燒物所產(chǎn)生的煙霧或有害的氣體燃燒物也能經(jīng)由如通風(fēng)系統(tǒng)或地下通道，被輸送到遠(yuǎn)離火災(zāi)地點(diǎn)的地區(qū)而引起健康損害。
腐蝕會(huì)明顯地對(duì)設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p害。例如，電話交換機(jī)失火，腐蝕會(huì)使警報(bào)器或控制系統(tǒng)失靈而不能及時(shí)與急救部門(mén)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，進(jìn)而導(dǎo)致失火地點(diǎn)以外的人員的死亡。
因此，希望有能自動(dòng)滅火且不產(chǎn)生有毒或有腐蝕性的氣體，或大量煙霧的電線或電纜的絕緣及隔熱物質(zhì)，再者若電線或電纜是裝設(shè)在隔離且潮濕的環(huán)境中，特別是運(yùn)輸系統(tǒng)及船舶，也會(huì)發(fā)生霉菌的侵害。
美國(guó)專(zhuān)利4，871，787描述了一些不產(chǎn)生毒氣或侵蝕性氣體且具有抗霉菌性的樹(shù)脂組合物。
此類(lèi)樹(shù)脂組合物的普遍性的缺點(diǎn)是，由于聚合物中加入了大量的金屬氫氧化物，較之不加入金屬氫氧化物的基本聚合物，對(duì)此類(lèi)樹(shù)脂組合物的延伸張力，有不良效果。于裝設(shè)和使用時(shí)，其低延伸張力將可能使該絕緣或隔熱物質(zhì)發(fā)生龜裂或撕裂現(xiàn)象。
另一不良效果是，含有大量該金屬氫氧化物的樹(shù)脂組合物有很高的粘度，致使將其制成產(chǎn)品非常困難，尤其是與具有阻燃性和低煙霧性的聚氯乙烯相比較，其擠壓速度緩慢而且需要特殊的高壓設(shè)備。
如上所述，對(duì)已知的含有金屬氫氧化物的阻燃性樹(shù)脂組合物，為了使其某些性能最佳化，通常是使其它性能變壞。若是能顯著減少金屬氫氧化物的含量而不降低該樹(shù)脂組合物的阻燃性，此類(lèi)的性能變壞是可以避免的。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種具有所需的各種性能的新型阻燃性樹(shù)脂組合物，也就是，有高度阻燃性，優(yōu)良的物性，優(yōu)異的延伸張力，易于塑造且具有抗霉菌性。該組合物與現(xiàn)有的樹(shù)脂組合物相比較，其金屬氫氧化物的含量很低。
進(jìn)一步地，本發(fā)明的目的在于展示該樹(shù)脂組合物對(duì)諸如油類(lèi)或汽油之類(lèi)的流體的耐油性得到加強(qiáng)。
本發(fā)明的目的可由一具有阻燃，電氣絕緣性的組合物來(lái)達(dá)到，該組合物含有(A)100份(重量的聚烯烴(聚合物1)，(B)50至200份(重量)的金屬氫氧化物或水合金屬鹽，(C)3至20份(重量)的與含有乙烯基物接枝或共聚的聚烯烴聚合物(聚合物2)，以及(D)1至10份(重量)的聚硅氧烷化合物。組分(A)至(D)為本發(fā)明的組合物的主要成分。還可任選地加入至少0.2份(重量)的胺化合物以及本領(lǐng)域熟知的適量安定劑和加工助劑。
本發(fā)明是基于一發(fā)現(xiàn)而完成的。此發(fā)現(xiàn)是，在一含有金屬氫氧化物或水合金屬鹽的樹(shù)脂組合物內(nèi)，由于和含有乙烯基的物質(zhì)接枝或共聚的聚烯烴聚合物與聚硅氧烷物質(zhì)之間表現(xiàn)出新型的協(xié)同作用，從而增進(jìn)其阻燃性，進(jìn)而可使其具有所期待的特性。當(dāng)該樹(shù)脂組合物是熱塑性材料或是經(jīng)交聯(lián)作用而形成熱固性材料時(shí)，可產(chǎn)生此類(lèi)協(xié)同作用。
本發(fā)明的樹(shù)脂組合物特別適用于電線或電纜的絕緣及隔熱，也適用于其組合。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1所示是本說(shuō)明書(shū)中的實(shí)施例及比較實(shí)施例的表現(xiàn)粘度對(duì)剪切速率的關(guān)系。
可使用的聚烯烴(聚合物1)是聚乙烯，乙烯和α-烯烴如丙烯、丁烯、己烯、辛烯或4-甲基-戊烯-1的共聚物，聚丙烯，乙烯-丙烯彈性體，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，乙烯-丙烯酸丁酯共聚物，乙烯-乙烯基硅烷共聚物，以及上述物質(zhì)的三元共聚物。經(jīng)由物理混合或反應(yīng)產(chǎn)生的摻合物也可以使用。聚合物1的熔體指數(shù)，根據(jù)ASTM方法D1238在攝氏190度測(cè)量，應(yīng)在0.05至100分克/分范圍內(nèi)，較理想的是在大約0.1至20分克/分，最理想的是，在0.5至5分克/分。
若所使用的聚合物1是乙烯的共聚物或三元共聚物時(shí)，共聚單體(即乙烯之外的單體)的含量以作為聚合物1的共聚物或三元共聚物的總重量計(jì)，為5%至30%。但，若考慮熱畸變及機(jī)械強(qiáng)度等因素，則該共聚單體的較優(yōu)選的含量為5%至20%(重量)。
聚合物1不同于聚合物2，可以作為阻燃添加物的載體，在本發(fā)明的樹(shù)脂組合物中，與含聚硅氧烷結(jié)合的聚合物2比不與聚硅氧烷結(jié)合的基本聚合物顯示出更好的阻燃性能。含有聚合物2的樹(shù)脂組合物也比相同的樹(shù)脂組合物但不含有聚合物2時(shí)具有較好的阻燃性。
聚合物1不能用聚合物2取代，因?yàn)閺埩?huì)因此降低致使所得的組合物失去其實(shí)際效用。
接枝聚合物比共聚物更適用做為聚合物2。
聚合物1使本發(fā)明的樹(shù)脂組合物具有物理強(qiáng)度，例如，優(yōu)良的延伸張力及肖氏硬度(ShoreHardness)。因此使本發(fā)明的樹(shù)脂組合物不但顯示出與現(xiàn)有產(chǎn)品相同或更優(yōu)良的延伸張力及肖氏硬度，而且此樹(shù)脂組合物具有與現(xiàn)有聚烯烴系樹(shù)脂組合物相同或更好的阻燃性，其加工性能比現(xiàn)有技術(shù)中相應(yīng)的聚烯烴系樹(shù)脂組合物更為優(yōu)良，即該樹(shù)脂組合物表現(xiàn)出與典型的聚氯乙烯系組合物相同的易加工性，因此該樹(shù)脂組合物性能在低擠出壓力及正常擠壓速度下擠出。
用來(lái)與含乙烯物接枝或共聚合得到聚合物2的基本聚合物或低聚物(低聚物是分子量非常低的聚合物)可以是任何的聚烯烴，共聚物，三元共聚物，或上述所列聚合物1的摻合物或混合物。含乙烯基物質(zhì)的實(shí)例可以是乙烯羥基羧酸，乙烯羧酸，乙烯羥基二羧酸、乙烯二羧酸及其酯和酐。可預(yù)期的是，上述含有12或更多個(gè)碳(總碳數(shù))的酸，在本發(fā)明中應(yīng)有潛在的用途。酯基部分含有1至4個(gè)碳原子的酯化合物，例如丙烯酸甲酯至丙烯酸丁酯，也可預(yù)期有潛在的用途。
乙烯羧酸以及乙烯羥基羧酸的特例分別為丙烯酸及羥基丙烯酸。乙烯二羧酸的特例是富馬酸及馬來(lái)酸，優(yōu)選的酐是馬來(lái)酐。
生產(chǎn)聚合物2時(shí)，在基本聚合物上接枝或共聚合的含乙烯物的用量以基本聚合物的重量計(jì)，為0.1至20%，優(yōu)選是0.1至5%。此含量范圍特別適合于優(yōu)選的含乙烯物，馬來(lái)酐，特別適用于當(dāng)馬來(lái)酐接枝于或與聚乙烯或聚乙烯共聚物共聚合時(shí)，這是本發(fā)明的一個(gè)最優(yōu)選實(shí)施例。
聚合物2的用量以每100份(重量)的聚合物1計(jì)，為3-20份(重量)，特別優(yōu)選的是7至15份(重量)。
當(dāng)然，此范圍特別適用于上述本發(fā)明的最優(yōu)選實(shí)施例，即，0.1至20%(重量)，優(yōu)選是0.1至5%(重量)的馬來(lái)酐接枝或共聚合于聚乙烯或聚乙烯共聚物上。
聚合物2對(duì)聚合物1的改性，改善了所得樹(shù)脂組合物內(nèi)金屬氫氧化物與聚合物1的可混合性，進(jìn)而改善了其性能，特別是其張力性質(zhì)。
按照本發(fā)明，以100份(重量)的聚合物1計(jì)，使用了1至10份(重量)聚硅氧烷，優(yōu)選是3-7份(重量)。
有用的含聚硅氧烷的物質(zhì)可以下列結(jié)構(gòu)式表示
即，有機(jī)多分子硅醚，依據(jù)R1，R2的性質(zhì)及其分子量，該有機(jī)多分子硅醚可以是液體，樹(shù)膠，或彈性固體。下列ASTM聚硅氧烷分類(lèi)法可應(yīng)用于本發(fā)明MQ聚甲基硅氧烷VMQ聚甲基乙烯基硅氧烷PMQ聚甲基苯基硅氧烷PVMQ聚甲基苯基乙烯硅氧烷所有此類(lèi)聚硅氧烷物質(zhì)可應(yīng)用于本發(fā)明，優(yōu)選的是該聚硅氧烷為液體或樹(shù)膠;而最優(yōu)選的是樹(shù)膠，也即是膠粘性物質(zhì)。最優(yōu)選的聚硅氧烷物質(zhì)為聚二甲基硅氧烷，其用量以100份(重量)的聚合物1計(jì)，為1-10份(重量)，優(yōu)選是3至7份(重量)，該聚二甲基硅氧烷是含有6-15個(gè)硅氧烷重復(fù)單元的環(huán)狀聚二甲基硅氧烷。
本發(fā)明的組合物還進(jìn)一步含有50至200份(重量)的金屬氫氧化物或水合金屬鹽。
適用于本發(fā)明的金屬氫氧化物或水合金屬鹽的平均粒徑為0.1-30微米，優(yōu)選是0.5-15微米。
若金屬氫氧化物或水合金屬鹽的表面曾經(jīng)以適當(dāng)?shù)幕衔锶缰舅帷⒐柰榛衔锘蜮佀狨セ衔锾幚磉^(guò)，則其可充分均勻地分散于所使用的聚合物中而得到具有改良的加工性的組合物而可采用擠壓成型。該金屬氫氧化物及水合金屬鹽的特例包括氫氧化鋁，氫氧化鎂，堿式碳酸鎂(典型的水合金屬鹽)，氫氧化鈣或水合滑塊石。
以每100份(重量)的聚合物1計(jì)，該金屬氫氧化物或水合金屬鹽的加入量應(yīng)在50-200份(重量)之間，優(yōu)選的是在60-120份(重量)之間。若該加入量低于50份(重量)，則所期待的阻燃性質(zhì)將無(wú)法達(dá)到。若該加入量超過(guò)200份(重量)，則會(huì)導(dǎo)致擠壓加工性及機(jī)械強(qiáng)度的降低。上述使用量范圍特別適用于含氫氧化鎂樹(shù)脂組合物。
典型表面處理劑包括酯肪酸鹽，如硬脂酸鈉，脂肪酸，如油酸，乙烯硅烷，如乙烯三乙氧基甲硅烷，以及常用的鈦酸鹽。表面處理是采用常規(guī)方法，使用常規(guī)量的表面處理劑進(jìn)行的，如以金屬氧化物或水合金屬鹽的重量計(jì)，其加入量為0.1%。
用于本發(fā)明的最優(yōu)選的此類(lèi)物質(zhì)是氫氧化鎂，其次為氫氧化鋁，再其次為氫氧化鈣，氫氧化鎂因具有較高的分解溫度(大約攝氏350度)，所以較之氫氧化鋁能適應(yīng)高擠壓溫度，因氫氧化鋁的分解溫度為大約攝氏220度。氫氧化鈣相對(duì)地可溶于水，因之在潮濕情況下可能發(fā)生問(wèn)題。上述物質(zhì)的混合物當(dāng)然也可使用。
本發(fā)明中可任選地加入的胺化合物是氨(NH3)中至少有-氫原子被碳?xì)浠?R)取代的化合物，有三種胺化合物存在，即RNH2、R2NH及R3N。本發(fā)明者用實(shí)驗(yàn)(美國(guó)專(zhuān)利4，871，787)證明，加入一種胺化合物可以增加抗霉菌性?？蓱?yīng)用于本發(fā)明的胺化合物的特例包括雙(苯基-亞丙基(4，4’-二苯胺;N-異丙基-N’-苯基-對(duì)-苯二胺;2，2，4-三甲基-1，2-二氫喹啉的聚合物;2，5-二特丁基氫醌;2-巰基苯并咪唑及2-巰基甲基苯并咪唑。最優(yōu)選的是巰基苯并咪唑及2，2，4-三甲基-1，2-二氫喹啉的聚合物。
以100份(重量)的聚烯烴計(jì)，可任選加入的胺的量應(yīng)不少于0.2份(重量)。若加入量少于0.2份(重量)，則無(wú)法起到抗霉菌作用。但其加入量沒(méi)有特別上限，20份(重量)可用以做為一種指標(biāo)。
除上述主要成分及可任選加入的胺之外，該組合物也可任選地加入炭黑，潤(rùn)滑劑，加工助劑，抗氧化劑，軟化劑及分散劑。所有這些物質(zhì)都是本領(lǐng)域常用的物質(zhì)。
本發(fā)明的樹(shù)脂組合物可以是可交聯(lián)的，也可以是不可交聯(lián)的。若該樹(shù)脂組合物是可交聯(lián)的，則有機(jī)過(guò)氧化物，典型的如雙枯基過(guò)氧化物及3-雙(特丁基過(guò)氧異丙基)-苯用做固化劑是有利的，例如以每100份(重量)聚合物1計(jì)，其加入量為1-4份(重量)。此類(lèi)固化劑可與其他固化助劑如硫、雙異丁烯酸乙烯酯，鄰苯二甲酸二烯丙基酯及對(duì)醌二肟等結(jié)合使用。該組合物的交聯(lián)可由電子束照射來(lái)完成，在此情形下，一般都是加入常規(guī)量的反應(yīng)性單體如三羥甲基丙烷異丁烯酸酯或三烯異氰酸酯等做為固化劑助劑，通常，交聯(lián)后的樹(shù)脂組合物的凝膠含量(苯烷抽出法)至少為70%。
下述實(shí)例及比較例用來(lái)進(jìn)一步解釋?zhuān)⒉皇窍拗票景l(fā)明。
在實(shí)例中聚合物1為乙烯和丙烯酸乙酯的共聚物，其熔體指數(shù)為0.5分克/分，以聚合物的總重量計(jì)，丙烯酸乙酯的含量為15%。
聚合物2為線性、低密度聚乙烯，其密度為0.915克/立方厘米，熔體指數(shù)為30分克/分，并與1%的馬來(lái)酐(以聚合物2的總重量計(jì))接枝。
聚硅氧烷為一含有6-15個(gè)硅氧烷重復(fù)單元的環(huán)狀二甲基硅氧烷膠其分子量大約是1，000，在攝氏25度時(shí)所測(cè)得的粘度為1×106厘泊。
殺菌劑為2，2，4-三甲基-1，2-二氫喹啉的聚合物。
抗氧化劑為4，4’-二硫雙-(6-特丁基-3-甲基-酚)。
金屬氫氧化物為粒徑為1微米的氫氧化鎂，其表面用0.1%(以氫氧化鎂的重量計(jì))的硬脂酸鈉處理過(guò)或涂覆。
碳黑為粒徑為30-35微米，BET(Becuher-Emmett-Teller)表面積為75平方米/克的爐黑。
加工助劑為硬脂酸。
交聯(lián)劑為雙枯基過(guò)氧化物。
非交聯(lián)性組合物在6英寸軋制機(jī)中于攝氏170度混合，類(lèi)似的交聯(lián)性組合物則在攝氏120度混合。
全部組合物的評(píng)價(jià)用瓷板樣品是將組合物在軋制機(jī)內(nèi)、在攝氏170度以熱壓制成。
該樹(shù)脂組合物的阻燃性為以限氧指數(shù)法(LOI)評(píng)價(jià)。該指數(shù)是確定材料的阻燃性標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)被廣泛接受的指標(biāo)。
經(jīng)ASTMD2863所測(cè)定的LOI被定義為當(dāng)某樹(shù)脂組合物被置于一氮?dú)猸h(huán)境中時(shí)，欲使此試驗(yàn)品得以燃燒所需加于此氮?dú)庵械难鯕獍俜直取?br> 因空氣中含有21%的氧氣，故若一樹(shù)脂組合物在空氣中燃燒，則該試品之LOI為21。明顯地，此樹(shù)脂組合物不具阻燃性。
因此，為使某一樹(shù)脂組合燃燒而于前述氣體環(huán)境中加入21%以上的氧氣時(shí)，則超過(guò)21%的氧就是該樹(shù)脂組合物的阻燃性的一個(gè)指標(biāo)。
下面表1所列為實(shí)例1及2以及比較例1至3的組成和它們的LOI值。
比較例1是美國(guó)專(zhuān)利4，871，787號(hào)所述的典型樹(shù)脂組合物。
比較例2是比較例1中加入10份(重量)聚合物2而得。
比較例3是比較例1中加入5份(重量)聚硅氧烷而得。比較例3的LOI值較之比較例1的LOI值高9.9單位。
實(shí)例1系比較例1的組合物中加入了聚合物2及聚硅氧烷。根據(jù)比較例1及2所測(cè)得的LOI值，實(shí)施例1組合物的期望LOI數(shù)值應(yīng)較比較例1之LOI高8單位左右。
實(shí)際上，實(shí)例1之LOI較比較例1之LOI值高14.1單位。
實(shí)例2系實(shí)例1經(jīng)雙枯基過(guò)氧化物交聯(lián)而得，其阻燃性質(zhì)與實(shí)例1相同。
因此，加入聚合物2及聚硅氧烷，對(duì)含金屬氫氧化物的樹(shù)脂組合物之阻燃性，會(huì)產(chǎn)生新型的，出乎意料的協(xié)同作用。
表1樹(shù)脂組合物化合物比較例1比較例2比較例3實(shí)例1實(shí)例2成分份(重量)份(重量)份(重量)份(重量)份(重量)聚合物1100100100100100金屬氫氧化物8080808080聚合物2-10-1010碳黑1010101010聚硅氧烷--555殺菌劑0.50.50.50.50.5抗氧劑0.50.50.50.50.5加工助劑0.50.50.50.50.5交聯(lián)劑-----LOI(%)29.3-30.227.5-29.039.1-40.3 43.3-44.5 43.2-4.4LOI增加額-1.59.914.114.0下面出現(xiàn)的比較例4至6是本發(fā)明背景中所敘述，目前商業(yè)上廣泛應(yīng)用于電線電纜的基于聚烯烴的含金屬氫氧化物的組合物。比較例6中，以雙枯基氧交聯(lián)。
由此類(lèi)物質(zhì)的密度可簡(jiǎn)便地算出其金屬氫氧化物的含量為150-200份(重量)與此相比較，實(shí)例1中只含有80份(重量)金屬氫氧化物。
欲使前述實(shí)例1的協(xié)同作用成為事實(shí)且達(dá)到本發(fā)明的目的，實(shí)例1在與比較例4及5比較下，或?qū)嵗?在與比較例5比較下，須具下列性質(zhì)
至少有相同的LOI值;
有可比的撕裂強(qiáng)度及硬度計(jì)所測(cè)硬度;
至少一倍的延伸張力;以及老化后，維持可比的延伸張力。如下面表2及表3所示，這些要求皆得以滿足。
表2熱塑性樹(shù)脂組合物的性質(zhì)樹(shù)脂組合物的性質(zhì)實(shí)例1比較例4比較5密度,攝氏20度,1.271.501.57ASTM D1505限氧指數(shù)(LOI)444138ASTM D2863延伸張力(%),503190127ASTM D638攝氏100度老化7日后,857270延伸張力維持率(%)扯裂強(qiáng)度(磅/寸),605329ASTM D470硬度計(jì)所測(cè)硬度(蕭氏A)959595表3交聯(lián)樹(shù)脂組合物的性質(zhì)樹(shù)脂組合物的性質(zhì)實(shí)例2比較例6密度,攝氏20度,ASTM D15051.271.52限氧指數(shù)(LOI),ASTM D28634340
延伸張力(%),ASTM D638450200攝氏100度老化7日后,6045延伸張力維持率(%)本發(fā)明的進(jìn)一步目的是提供一有加強(qiáng)的耐油性的物質(zhì)。下面表4顯示出實(shí)例1的組合物具有優(yōu)異的耐油性(其中TS是張力強(qiáng)度，TE是延伸張力)。
表4，樹(shù)脂組合物的耐油性性質(zhì)比較例1實(shí)例1比較例4比較例570℃,18小時(shí)流體阻力:87/9697/10078/13778/127TS維持率%/TE維持率%ASTM#2油70℃,24小時(shí)流體阻力:
TS維持率%TS維持水力流體560680/9070/10758/14248/134水力流體1767270/9090/11084/10075/104柴油1658441/9384/10341/15639/170潤(rùn)滑油2446764/9587/11470/13789/123潤(rùn)滑油2369977/9497/11092/10585/102
20℃24小時(shí)流體阻力:
TS維持率%/E維持率%甲醇87/100101/10587/15382/102汽油45/9656/9563/13456/117本發(fā)明的進(jìn)一步目的是提供一較低粘度的物質(zhì)，以利于加工的材料。聚烯烴樹(shù)脂組合物如比較例1及2中的組合物，因有高粘度而須用特殊設(shè)備及技術(shù)來(lái)擠壓制造電線或電纜。另一方面，如眾所周知，聚氯乙烯性阻燃樹(shù)脂組合物，是易于用普通設(shè)備及技術(shù)擠壓的。
圖1所示為實(shí)例1，比較例4及5以及一基本聚氯乙烯阻燃樹(shù)脂組合物PVC，在組合物各自的線擠壓溫度(實(shí)例1及比較例4為攝氏200度，比較例5及PVC為攝氏180度)所測(cè)出的粘度及剪切速率。
明顯的，實(shí)例1的組合物與比較例4及5的組合物相比較，在所有剪切速率下，其粘度至少低1/2，且與PVC相近，因之，可展示出與后者相同的易加工性。
權(quán)利要求
1.用于電線、電纜的絕緣及隔熱的阻燃樹(shù)脂組合物，該樹(shù)脂組合物具有加強(qiáng)的耐油性及優(yōu)良的加工特性，含有(a)100份(重量)的聚烯烴聚合物，(b)50至200份(重量)的金屬氫氧化物或水合金屬鹽，(c)3至20份(重量)聚烯烴系聚合物或與含有乙烯樣品接枝或共聚的低聚物，且該聚烯烴(c)有異于聚烯烴(a)，和(d)1至10份(重量)的聚硅氧烷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的阻燃樹(shù)脂組合物，其中所述的聚烯烴(a)為一乙烯共聚物，該共聚物的含量為5%至30%(重量)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的阻燃樹(shù)脂組合物，其中所使用的金屬氫氧化物為氫氧化鎂，其用量為60-120份(重量)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的阻燃樹(shù)脂組合物，其中所述的聚烯烴聚合物或與含乙烯物接枝或共聚的低聚物為聚乙烯或乙烯共聚物，該共聚物與馬來(lái)酐接枝或共聚，其用量為7至15份(重量)，而馬來(lái)酐的含量是0.1至5%(重量)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的阻燃樹(shù)脂組合物，其中所述的聚硅氧烷為聚(二甲基硅氧烷)，且其含量為3至7份(重量)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的阻燃樹(shù)脂組合物，該組合物含有至少0.2份(重量)胺化合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的阻燃樹(shù)脂組合物是交聯(lián)的樹(shù)脂組合物。
8.用權(quán)利要求1的阻燃樹(shù)脂組合物制得的電線或電纜。
全文摘要
用于電線、電纜絕緣及隔熱之阻燃樹(shù)脂組合物，具有加強(qiáng)的耐油性及優(yōu)良的加工特性，且含有(a)100份(重量)的聚烯烴聚合物，(b)50至200份(重量)的金屬氫氧化物或水合金屬鹽，(c)3至20份(重量)基本聚烯烴系聚合物或與含有乙烯基物接枝或共聚的低聚物，且該基本聚烯烴聚合物(c)有異于聚烯烴聚合物(a)，及(d)1至10份(重量)的聚硅氧烷化合物。
文檔編號(hào)C08L23/02GK1070061SQ9210913
公開(kāi)日1993年3月17日 申請(qǐng)日期1992年8月6日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月23日
發(fā)明者山本康彰 申請(qǐng)人:日立電線株式會(huì)社, 內(nèi)斯泰石油公司