專利名稱:一種環(huán)氧樹脂的增韌劑的配制工藝的制作方法
本發(fā)明屬于對(duì)有機(jī)化合物的改性工藝。
在本發(fā)明做出之前，環(huán)氧樹脂膠粘劑中最常用的增韌劑是端羧基液體丁腈(CTBN)和聚硫橡膠。采用端羧基液體丁腈作增韌劑配制的環(huán)氧樹脂膠粘劑，具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度。例如據(jù)1984年中國(guó)粘結(jié)年會(huì)文獻(xiàn)介紹，將這種膠粘劑用于碳鋼之間的粘結(jié)，其粘結(jié)抗剪強(qiáng)度可達(dá)280kg/cm2，用于鋁之間的粘結(jié)，其粘結(jié)抗剪強(qiáng)度可達(dá)292kg/cm2。但是，合成這種增韌劑的原料來(lái)源少而且有毒，合成工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，因而價(jià)格高達(dá)每公斤340元。采用聚硫橡膠作增韌劑，雖然價(jià)格較低，每公斤僅24元，但用它作增韌劑配制的環(huán)氧樹脂膠粘劑，其粘結(jié)抗剪強(qiáng)度僅有210kg/cm2。
本發(fā)明的目的在于獲得一種原料來(lái)源廣、合成工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜而又可用之制得粘結(jié)抗剪強(qiáng)度高的環(huán)氧樹脂膠粘劑的增韌劑。
本發(fā)明的要點(diǎn)在于，將丙烯腈含量為40%的固體丁腈橡膠與醋酸乙脂及鄰苯二甲酸二丁脂混合，從而得到可用作做環(huán)氧樹脂的增韌劑的改性丁腈橡膠。混合的工藝過(guò)程為按重量份，每100份固體丁腈橡膠在15℃～40℃但最好是25℃的溫度下與100份～200份但最好是100份醋酸乙脂混合，按常規(guī)連續(xù)攪拌8～12小時(shí)后再加入100份～400份但最好是300份的鄰苯二甲酸二丁脂，同樣在15℃～40℃但最好是25℃的溫度下按常規(guī)連續(xù)攪拌48～60小時(shí)，即可得可用做環(huán)氧樹脂的增韌劑的改性丁腈橡膠。
按本發(fā)明所制得的改性丁腈橡膠，用作環(huán)氧樹脂的增韌劑，可使環(huán)氧樹脂膠粘劑有較高的粘結(jié)抗剪強(qiáng)度。如用于鋁合金之間的粘結(jié)，在60℃下固化，粘結(jié)強(qiáng)度可達(dá)264kg/cm2，用于鑄鐵間粘結(jié)，粘結(jié)抗剪強(qiáng)度為267kg/cm2。按本發(fā)明配制改性丁腈橡膠，所需設(shè)備少，原料來(lái)源廣，合成工藝簡(jiǎn)單，并可在常溫下進(jìn)行，因此每公斤改性丁腈橡膠僅需成本費(fèi)12元左右。而且經(jīng)與美國(guó)的Dialog情報(bào)公司聯(lián)機(jī)檢索，1963年～1984年年底的世界專利文檔中的世界專利索引(WPI)和世界專利最新索引(WPIL)，尚未發(fā)現(xiàn)有用改性丁腈橡膠作環(huán)氧樹脂的增韌劑的記載。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)氧樹脂的增韌劑的配制工藝。它是將含丙烯腈40%的固體丁腈橡膠、醋酸乙脂以及鄰苯二甲酸二丁脂混合的過(guò)程。其特征在于是按含丙烯腈40%的固體丁腈橡膠100重量份，醋酸乙脂100重量份～200重量份，鄰苯二甲酸二丁脂100重量份～400重量份進(jìn)行混合。
2.權(quán)項(xiàng)1所說(shuō)的配制工藝，其特征在于所說(shuō)的混合是首先將含丙烯腈40%的固體丁腈橡膠與醋酸乙脂在10℃～40℃的溫度下混合，按常規(guī)連續(xù)攪拌8～12小時(shí)，然后再加入鄰苯二甲酸二丁脂，并同樣在10℃～40℃的溫度下按常規(guī)連續(xù)攪拌48～60小時(shí)。
專利摘要
一種環(huán)氧樹脂的增韌劑的配制方法。本發(fā)明屬于對(duì)有機(jī)化合物的改性工藝，其要點(diǎn)在于將丙烯腈含量為40％的固體丁腈橡膠與醋酸乙脂及鄰苯二甲酸二丁脂混合，從而可得到可用做環(huán)氧樹脂的增韌劑的改性丁腈橡膠。按本發(fā)明配制環(huán)氧樹脂的增韌劑，所需設(shè)備少，合成工藝簡(jiǎn)單，成本低。用按本發(fā)明制得的改性丁腈橡膠做增韌劑，可使環(huán)氧樹脂膠粘劑具有較高的粘結(jié)抗剪強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C08L9/02GK85103888SQ85103888
公開日1986年1月10日 申請(qǐng)日期1985年5月7日
發(fā)明者尹壽琳 申請(qǐng)人:華南工學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan