本技術(shù)涉及蠟燭生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種蠟溫加熱裝置。

背景技術(shù)：

1、蠟燭是一種日常照明工具，主要用石蠟制成，石蠟是從石油、頁巖油或其他瀝青礦物油的某些餾出物中提取出來的白色或淡黃色半透明物。

2、現(xiàn)有的蠟燭生產(chǎn)過程中需要使用蠟溫加熱裝置融化蠟塊原料并使其保持液態(tài)，投入加熱裝置內(nèi)的蠟塊受融化狀態(tài)的蠟液加溫而融化，便于抽液泵機(jī)將加熱裝置內(nèi)的蠟液輸送至蠟燭的模具中。

3、針對上述相關(guān)技術(shù)，現(xiàn)有的蠟溫加熱裝置需要對裝置內(nèi)的蠟液加熱，利用裝置內(nèi)的蠟液傳遞熱量至蠟塊，才能夠使蠟塊融化，為了避免蠟液的快速蒸發(fā)，加熱裝置的溫度不宜過高，加熱裝置的溫度維持在高于石蠟熔點附近，難以高效的融化裝置內(nèi)新投入的蠟塊，在抽液泵機(jī)抽取蠟液速度較快的情況下，投入裝置內(nèi)蠟塊融化的速度趕不上裝置內(nèi)蠟液被抽走的速度，造成蠟液的供應(yīng)不足，因此，現(xiàn)有的蠟溫加熱裝置存在融化裝置內(nèi)蠟塊的速度較慢的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，本實用新型的目的是提供一種蠟溫加熱裝置，以解決現(xiàn)有的蠟溫加熱裝置存在融化裝置內(nèi)蠟塊的速度較慢的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種蠟溫加熱裝置，包括罐體，所述罐體外壁沿長度方向設(shè)置有保溫層，且在保溫層內(nèi)靠近罐體外壁處呈環(huán)形間隔布設(shè)有加熱帶，所述罐體內(nèi)的中心轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁沿罐體的徑向固定連接有至少一組伸縮柱，所述伸縮柱的前端固定連接有推桿，所述推桿的底端朝向罐體的內(nèi)壁設(shè)置有與罐體內(nèi)壁相接觸的承載板，且在頂端連接有延長柱，所述伸縮柱內(nèi)設(shè)置有彈簧。

3、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置雙層的罐體結(jié)構(gòu)，在罐體的夾層內(nèi)設(shè)置加熱組件，利用加熱組件對罐體的側(cè)壁進(jìn)行加熱，投入罐體內(nèi)的蠟塊受推桿的推力貼緊罐體的內(nèi)壁，伴隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動持續(xù)與罐體內(nèi)壁相接觸，使蠟塊能夠直接與罐體內(nèi)壁接觸，有效提高的蠟塊在罐體內(nèi)融化的速度。

4、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述罐體的底端設(shè)置有風(fēng)冷管，所述風(fēng)冷管內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。

5、通過采用上述技術(shù)方案，利用風(fēng)冷管內(nèi)的風(fēng)機(jī)工作，對罐體內(nèi)的水層降溫，進(jìn)而實現(xiàn)對于罐體內(nèi)蠟液降溫的目的。

6、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述罐體的底端連通有排液管，所述排液管位于罐體內(nèi)部的頂端高于風(fēng)冷管。

7、通過采用上述技術(shù)方案，排液管位于罐體內(nèi)的底端，能夠在不排出水層內(nèi)水的前提下，排出罐體內(nèi)所融化的蠟液。

8、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述罐體的底端固定連接有兩根分別用于注水與排水的水管。

9、通過采用上述技術(shù)方案，利用水管向罐體內(nèi)注入或是排出水，進(jìn)而實現(xiàn)罐體內(nèi)水層高度的調(diào)節(jié)。

10、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述推桿沿長度方向間隔設(shè)置有固定齒。

11、通過采用上述技術(shù)方案，固定齒能夠進(jìn)一步保證蠟塊在推桿的承載板上保持穩(wěn)定，防止蠟塊從承載板上掉落。

12、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述罐體的頂端設(shè)置有投料口，且在所述投料口處轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于遮擋投料口的罐蓋。

13、通過采用上述技術(shù)方案，打開罐蓋后即可從投料口處向罐體內(nèi)投入蠟塊，而在蠟塊融化的過程中關(guān)閉罐蓋即可有效減少蠟液蒸發(fā)。

14、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述排液管位于罐體內(nèi)的頂端低于轉(zhuǎn)軸的底部。

15、通過采用上述技術(shù)方案，避免出現(xiàn)罐體內(nèi)的攪拌組件擊打到排液管的情況，同時也使得罐體內(nèi)的蠟液能夠更為平順的經(jīng)過排液管而排出。

16、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：

17、1、本實用新型通過設(shè)置雙層的罐體結(jié)構(gòu)，在罐體的夾層內(nèi)設(shè)置加熱組件，利用加熱組件對罐體的側(cè)壁進(jìn)行加熱，投入罐體內(nèi)的蠟塊受推桿的推力貼緊罐體的內(nèi)壁，伴隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動持續(xù)與罐體內(nèi)壁相接觸，使蠟塊能夠直接與罐體內(nèi)壁接觸，有效提高的蠟塊在罐體內(nèi)融化的速度；

18、2、本實用新型通過在罐體內(nèi)設(shè)置水層與蠟液層的分層結(jié)構(gòu)，在水層內(nèi)設(shè)置風(fēng)冷管，用于在蠟液溫度較高時控制蠟液溫度，并且能夠通過控制水層內(nèi)液面的高度使罐體內(nèi)的蠟液盡可能的全部流出，便于加熱裝置在生產(chǎn)不同蠟燭時更換罐體內(nèi)不同顏色的蠟液。

技術(shù)特征：

1.一種蠟溫加熱裝置，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)外壁沿長度方向設(shè)置有保溫層(2)，且在保溫層內(nèi)靠近罐體(1)外壁處呈環(huán)形間隔布設(shè)有加熱帶(3)，所述罐體(1)內(nèi)的中心轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)側(cè)壁沿罐體(1)的徑向固定連接有至少一組伸縮柱(7)，所述伸縮柱(7)的前端固定連接有推桿(8)，所述推桿(8)的底端朝向罐體(1)的內(nèi)壁設(shè)置有與罐體(1)內(nèi)壁相接觸的承載板(10)，且在頂端連接有延長柱(11)，所述伸縮柱(7)內(nèi)設(shè)置有彈簧。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠟溫加熱裝置，其特征在于：所述罐體(1)的底端設(shè)置有風(fēng)冷管(12)，所述風(fēng)冷管(12)內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蠟溫加熱裝置，其特征在于：所述罐體(1)的底端連通有排液管(13)，所述排液管(13)位于罐體(1)內(nèi)部的頂端高于風(fēng)冷管(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蠟溫加熱裝置，其特征在于：所述罐體(1)的底端固定連接有兩根分別用于注水與排水的水管(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠟溫加熱裝置，其特征在于：所述推桿(8)沿長度方向間隔設(shè)置有固定齒(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠟溫加熱裝置，其特征在于：所述罐體(1)的頂端設(shè)置有投料口(17)，且在所述投料口(17)處轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于遮擋投料口(17)的罐蓋(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蠟溫加熱裝置，其特征在于：所述排液管(13)位于罐體(1)內(nèi)的頂端低于轉(zhuǎn)軸(4)的底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種蠟溫加熱裝置，涉及蠟燭生產(chǎn)領(lǐng)域,包括罐體，所述罐體外壁沿長度方向設(shè)置有保溫層，且在保溫層內(nèi)靠近罐體外壁處呈環(huán)形間隔布設(shè)有加熱帶，罐體內(nèi)的中心轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸側(cè)壁沿罐體的徑向固定連接有至少一組伸縮柱，伸縮柱的前端固定連接有推桿，所述推桿的底端朝向罐體的內(nèi)壁設(shè)置有與罐體內(nèi)壁相接觸的承載板，且在頂端連接有延長柱，所述伸縮柱內(nèi)設(shè)置有彈簧。本技術(shù)設(shè)置雙層的罐體結(jié)構(gòu)，在罐體的夾層內(nèi)設(shè)置加熱組件，利用加熱組件對罐體的側(cè)壁進(jìn)行加熱，投入罐體內(nèi)的蠟塊受推桿的推力貼緊罐體的內(nèi)壁，伴隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動持續(xù)與罐體內(nèi)壁相接觸，使蠟塊能夠直接與罐體內(nèi)壁接觸，有效提高的蠟塊在罐體內(nèi)融化的速度。

技術(shù)研發(fā)人員：李金玲,許澤國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島同輝麗光蠟制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/23