本技術(shù)涉及蒸脫機料位控制，具體涉及一種蒸脫機用密封懸臂式料位控制裝置。

背景技術(shù)：

1、蒸脫機為油脂加工廠浸出車間常見的脫溶烘干設(shè)備，一般有上下6～10層，每層都設(shè)置有鍋底。粕料從上層鍋底的落料口落入下層，烘干氣體通過鍋底上的氣孔向上流通。在浸出油廠制油過程中，濕粕中的溶劑經(jīng)過蒸脫機蒸烘脫除干凈后，才能成為副產(chǎn)品粕。

2、為達(dá)到好的烘干脫溶效果，濕粕在蒸脫機內(nèi)的料位必須保持一定的高度，才能保證有足夠的蒸烘時間脫出溶劑，達(dá)到理想的脫溶效果，得到合格的副產(chǎn)品粕。由于進(jìn)入蒸脫機的濕粕不均勻，以及各層均為間歇性下料，因此很難使蒸脫機的粕料的料位保持一定高度；為了達(dá)到料位保持一定高度的目的，技術(shù)人員、設(shè)備制造廠家和生產(chǎn)廠家先后設(shè)計并試驗了許多形式的料層料位控制方法：一種是機械式料門料擺控制機構(gòu)，它利用杠桿原理，利用料峰將料擺托起后通過連桿打開料門，進(jìn)行間歇放料，使料層保持在一定高度，此種機構(gòu)在料門開啟放料時，十分容易導(dǎo)致溶劑氣體隨物料竄入上層揮發(fā)排入大氣，既增加溶劑的消耗，又影響車間的安全生產(chǎn)，現(xiàn)已很少采用；另一種是旋轉(zhuǎn)閥式卸料器，又稱下料閉風(fēng)器，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來控制料層高度。

3、具體地，可在蒸脫機鍋底的上部腔體內(nèi)設(shè)置料位控制裝置，落料口處安裝下料閉風(fēng)器，二者聯(lián)動可實現(xiàn)料位高度的穩(wěn)定控制。常用的料位控制裝置是浮子式，其主要包括浮子、旋轉(zhuǎn)軸和角位移器，浮子在粕料的托舉下抬升，從而帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，角位移器能夠與旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，將轉(zhuǎn)動角度信號變?yōu)殡娦盘?，傳遞至下料閉風(fēng)器，從而實時調(diào)整下料閉風(fēng)器的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制下料口的下料量，最終改變粕料的料位高度。然而，現(xiàn)有的上述料位控制裝置，安裝旋轉(zhuǎn)軸的軸承座需整體固定在支架板上，支架板再焊接在筒體外壁上，軸承同心度差，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定，造成料位控制裝置和下料閉風(fēng)器的聯(lián)動效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有的料位控制裝置，安裝旋轉(zhuǎn)軸的軸承座需整體固定在支架板上，支架板再焊接在筒體外壁上，軸承同心度差，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定，造成料位控制裝置和下料閉風(fēng)器的聯(lián)動效果不理想的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種蒸脫機用密封懸臂式料位控制裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種蒸脫機用密封懸臂式料位控制裝置，包括機座，機座為筒狀，機座水平地貫穿且固定連接于蒸脫機的機殼側(cè)壁，機座內(nèi)轉(zhuǎn)動支撐有料浮軸，料浮軸與機座同軸設(shè)置，料浮軸的兩端都穿出機座，機座的內(nèi)部密封；料浮軸位于蒸脫機內(nèi)部的一端固定安裝有料浮，料浮能夠帶動料浮軸轉(zhuǎn)動；料浮軸位于蒸脫機外部的一端固定安裝有指針，指針能夠隨料浮軸的轉(zhuǎn)動而擺動；機座位于蒸脫機外部的一端固定安裝有角位移器，角位移器上的伸出桿能夠與指針同步擺動；角位移器與變頻調(diào)速電機電連接，變頻調(diào)速電機能夠控制下料閉風(fēng)器的轉(zhuǎn)速，下料閉風(fēng)器安裝于蒸脫機底部的下料口。機座穿過蒸脫機的機殼且直接與機殼側(cè)壁固定連接，能夠提高料浮軸與機座的同心度，無需再使用支架板。

4、蒸脫機工作時，隨著進(jìn)料量的增大，粕料的料位升高，同時在蒸脫機主軸刮刀的攪拌作用下，粕料緩慢旋轉(zhuǎn)，推動料浮底部向上抬升，料浮頂部與料浮軸的端部固定在一起，料浮抬升能夠帶動料浮軸旋轉(zhuǎn)一定角度，粕料的料位越高，料浮軸的轉(zhuǎn)動角度越大。料浮軸遠(yuǎn)離料浮的一端的端部與指針固定連接，指針能夠隨料浮軸同步轉(zhuǎn)動，角位移器的伸出桿能夠隨指針同步轉(zhuǎn)動，角位移器能夠?qū)⑸斐鰲U的擺動角度信號轉(zhuǎn)化為電信號，電信號反饋至變頻調(diào)速電機以調(diào)節(jié)變頻調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速，變頻調(diào)速電機與下料閉風(fēng)器機械連接，在變頻調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)下，下料閉風(fēng)器的旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速也進(jìn)行改變，從而控制下料口的下料速度，進(jìn)而實時控制蒸脫機粕料的料位高度，下料速度越大，粕料的頂層高度下降地越快。

5、作為一種蒸脫機用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實現(xiàn)方式，機座包括接管座，接管座與蒸脫機的機殼側(cè)壁固定連接，接管座的內(nèi)部同軸安裝有一體式軸承座，一體式軸承座包括套管，套管的兩端都伸出接管座，套管位于蒸脫機內(nèi)部的一端的內(nèi)部同軸安裝有前端軸承座；套管位于蒸脫機外部的一端的內(nèi)部同軸安裝有后端軸承座，套管位于蒸脫機外部的一端的外周面上同軸安裝有套管法蘭，接管座位于蒸脫機外部的一端的外周面上同軸安裝有接管法蘭，套管法蘭和接管法蘭之間安裝有第一平面密封墊，蒸脫機內(nèi)部的溶劑氣體具有一定的危害性和腐蝕性，第一平面密封墊能夠防止蒸脫機內(nèi)部氣體通過接管座外溢，套管法蘭和接管法蘭通過螺栓緊固連接，易于拆裝，維護(hù)方便。

6、作為一種蒸脫機用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實現(xiàn)方式，前端軸承座的內(nèi)部安裝有前端軸承，前端軸承能夠支撐料浮軸；前端軸承的外圈朝向蒸脫機內(nèi)部的側(cè)面與外密封擋圈的一端抵接，外密封擋圈的另一端與密封座板抵接，密封座板與前端軸承座同軸設(shè)置，密封座板的內(nèi)部安裝有骨架油封和氣動密封環(huán)，骨架油封和氣動密封環(huán)套設(shè)于料浮軸的外周面上；密封座板的一端與前端軸承座朝向蒸脫機內(nèi)部的側(cè)面抵接，密封座板的另一端與密封蓋板抵接，密封蓋板與密封座板同軸設(shè)置，前端軸承座、密封座板和密封蓋板之間通過螺栓固定在一起；前端軸承座和密封座板之間安裝有第二平面密封墊，密封座板與密封蓋板之間安裝有第三平面密封墊，料浮軸穿過密封座板和密封蓋板。氣動密封環(huán)能夠有效阻止蒸脫機內(nèi)部氣體進(jìn)入前端軸承座，此為第一道密封防護(hù)；骨架油封緊貼氣動密封環(huán)安裝，在防止前端軸承潤滑脂滲出的同時，對氣體進(jìn)入前端軸承座起到一定阻止作用，此為第二道密封防護(hù)。第二平面密封墊和第三平面密封墊都起到防止氣體進(jìn)入前端軸承座的作用。

7、作為一種蒸脫機用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實現(xiàn)方式，前端軸承與密封座板之間設(shè)有內(nèi)密封擋圈，內(nèi)密封擋圈固定安裝于料浮軸的外周面上，內(nèi)密封擋圈和外密封擋圈之間形成迷宮式圓環(huán)密封空間。內(nèi)密封擋圈和外密封擋圈能夠進(jìn)一步防止氣體進(jìn)入前端軸承座，此為第三道防護(hù)。通過三道防護(hù)共同作用，能夠有效實現(xiàn)一體式軸承座的密封效果，使得前端軸承和后端軸承能夠平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，保證最終電信號的穩(wěn)定輸出。

8、作為一種蒸脫機用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實現(xiàn)方式，后端軸承座的內(nèi)部安裝有后端軸承，后端軸承座朝向蒸脫機外部的一端與軸承透蓋通過螺栓固定連接在一起，后端軸承座與軸承透蓋同軸設(shè)置，軸承透蓋與后端軸承座之間安裝有第四平面密封墊；料浮軸穿過軸承透蓋，料浮軸與軸承透蓋之間安裝有密封圈。避免蒸脫機外部的粉塵進(jìn)入一體式軸承座內(nèi)。

9、作為一種蒸脫機用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實現(xiàn)方式，前端軸承座與套管焊接連接，后端軸承座與套管焊接連接，套管法蘭與套管焊接連接。密封性好，簡單可靠。

10、作為一種蒸脫機用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實現(xiàn)方式，角位移器安裝于套管法蘭朝向蒸脫機外部的一側(cè)。角位移器不影響接管座和套管的同心度。

11、作為一種蒸脫機用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實現(xiàn)方式，角位移器的伸出桿上安裝有第一磁鐵，指針上安裝有第二磁鐵，第一磁鐵與第二磁鐵異性相吸。在第一磁鐵與第二磁鐵異性相吸的作用下，角位移器的伸出桿能夠隨指針同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)無接觸連接。

12、作為一種蒸脫機用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實現(xiàn)方式，料浮包括料浮塊，料浮塊固定安裝于料浮軸位于蒸脫機內(nèi)部的一端的軸端上，料浮軸位于蒸脫機內(nèi)部的一端的軸端上還安裝有軸端擋圈；料浮塊與連接筋板連接，連接筋板與料浮漂連接。軸端擋圈能夠阻止料浮塊脫離料浮軸。

13、作為一種蒸脫機用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實現(xiàn)方式，料浮漂為中空結(jié)構(gòu)，料浮漂的底部為弧形，料浮漂的頂部為三面斜棱錐，料浮漂頂部的一個棱邊與連接筋板連接。料浮漂比較輕盈，且料浮漂底部為大圓弧面，使得粕料與料浮漂接觸面積大，料浮漂抬升穩(wěn)定，提高料位高度數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。料浮漂的頂部為三面斜棱錐，避免粕料在料浮漂的頂部堆積。

14、本實用新型的有益效果在于：

15、蒸脫機工作時，隨著進(jìn)料量的增大，粕料的料位升高，同時在蒸脫機主軸刮刀的攪拌作用下，粕料緩慢旋轉(zhuǎn)，推動料浮底部向上抬升，料浮頂部與料浮軸的端部固定在一起，料浮抬升能夠帶動料浮軸旋轉(zhuǎn)一定角度，粕料的料位越高，料浮軸的轉(zhuǎn)動角度越大。料浮軸遠(yuǎn)離料浮的一端的端部與指針固定連接，指針能夠隨料浮軸同步轉(zhuǎn)動，角位移器的伸出桿能夠隨指針同步轉(zhuǎn)動，角位移器能夠?qū)⑸斐鰲U的擺動角度信號轉(zhuǎn)化為電信號，電信號反饋至變頻調(diào)速電機以調(diào)節(jié)變頻調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速，變頻調(diào)速電機與下料閉風(fēng)器機械連接，在變頻調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)下，下料閉風(fēng)器的旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速也進(jìn)行改變，從而控制下料口的下料速度，進(jìn)而實時控制蒸脫機粕料的料位高度，下料速度越大，粕料的頂層高度下降地越快。機座穿過蒸脫機的機殼且直接與機殼側(cè)壁固定連接，能夠提高料浮軸與機座的同心度，無需再使用支架板，提高料浮軸的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性。