本技術涉及混凝土預制件制備，更具體地說，涉及一種預制件制備緊實的模具。

背景技術：

1、混凝土預制構件是以混凝土為基本材料預先在工廠制成的建筑構件，混凝土預制件的種類很多，例如：預制平板、圓孔板、過梁、挑梁等等，用在民用建筑的主體工程中，與現澆混凝土相比，工廠化生產的混凝土預制件有諸多優(yōu)勢，如建筑構件的質量和工藝通過機械化生產能得到更好地控制等。

2、經檢索，公告號為cn218593284u的實用新型專利公開了一種混凝土預制件制備用的成型模具，包括移動組件、支撐架、模具、捶打組件和控制盤，所述移動組件對稱設于支撐架內壁側面下端，所述捶打組件均勻分布貫穿支撐架上壁，所述模具旋轉設于支撐架內壁側面上端且設于捶打組件下，所述控制盤設于支撐架側面上且連接于模具；該一種混凝土預制件制備用的成型模具操作簡單，機構緊湊，設計合理，旋轉盤旋轉，帶動銜接桿一端移動，進而帶動銜接板上下移動，最終控制伸縮桿和錘打塊上下移動，通過錘打塊和模具接觸，實現捶打，并且伸縮桿可以自由伸縮，避免錘打塊和模具損壞。

3、但上述專利存在以下不足：不便于保證模具中成型的預制件變得緊實，影響預制件的質量；且通過捶打組件捶打模具后，模具位于高處，預制件下料的便捷性欠佳。為此我們提出了一種預制件制備緊實的模具。

技術實現思路

1、針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種預制件制備緊實的模具。

2、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案：

3、一種預制件制備緊實的模具，包括支撐板，所述支撐板的頂部設置有多個移動機構，所述支撐板的頂面固定連接有多個第一彈簧，多個所述第一彈簧的頂端固定連接有成型底板，所述成型底板的頂部設置有成型機構，所述支撐板的頂面固定連接有兩個轉動架，兩個所述轉動架上轉動連接有轉動桿，所述轉動桿的中部固定套接有凸輪，所述凸輪的頂端與成型底板的底面相接觸，所述轉動桿的兩端分別固定連接有轉板，所述轉板的一端固定連接有把手。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述成型機構包括兩個固定連接在成型底板頂面的移動盒，兩個所述移動盒的內壁均固定連接有第二彈簧，兩個所述第二彈簧的一端均固定連接有移動塊，兩個所述移動塊的一側分別固定連接有伸縮柱，兩個所述伸縮柱的一端均延伸至移動盒的外部且固定連接有u形成型模盒，兩個所述u形成型模盒的端部相接觸，所述u形成型模盒的底面和成型底板的頂面相貼合，所述移動盒的側部開設有后卡槽，所述移動盒的側部開設有前卡槽，所述移動盒的頂部開設有移動槽，所述移動塊的頂面開設有轉動槽，所述轉動槽的內腔轉動連接有扳塊，所述扳塊的一端貫穿前卡槽延伸至移動盒的外部。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述移動機構包括固定套接在支撐板上的收納盒，所述收納盒的頂部螺紋套接有螺紋柱，一個所述螺紋柱的一端延伸至收納盒的內腔且固定連接有移動輪，所述螺紋柱的頂端固定連接有旋鈕。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述支撐板的頂面固定連接有限位管，所述成型底板的底面固定連接有限位柱，所述限位柱的底端延伸至限位管的內腔，所述限位管的內壁和限位柱的側面相貼合。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述后卡槽的頂端與移動槽的一端相連接，所述前卡槽的頂端與移動槽的另一端相連接。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述轉動槽的內壁和扳塊的側面相貼合。

9、相比于現有技術，本實用新型的優(yōu)點在于：

10、(1)本實用新型中，利用兩個u形成型模盒和成型底板配合形成模腔，利用把手帶動轉板、轉動桿和凸輪轉動，利用凸輪對成型底板的推動以及第一彈簧對成型底板的拉動使得成型底板上下移動，從而使得成型底板上u形成型模盒內側的混凝土產生振動感，使得u形成型模盒內側的混凝土變得緊實，提高了該預制件制備緊實的模具的工作質量。

11、(2)本實用新型中，當u形成型模盒內側的混凝土預制件凝固后，再次利用凸輪和第一彈簧的配合使得成型底板產生振動感，以便使得預制件與u形成型模盒內壁相分離，并扳動扳塊解除移動塊的固定，利用第二彈簧的彈力帶動兩個u形成型模盒相互遠離，以便對預制件進行脫模，提高了該預制件制備緊實的模具的便捷性。

技術特征：

1.一種預制件制備緊實的模具，包括支撐板(1)，其特征在于：所述支撐板(1)的頂部設置有多個移動機構(10)，所述支撐板(1)的頂面固定連接有多個第一彈簧(2)，多個所述第一彈簧(2)的頂端固定連接有成型底板(3)，所述成型底板(3)的頂部設置有成型機構(4)，所述支撐板(1)的頂面固定連接有兩個轉動架(5)，兩個所述轉動架(5)上轉動連接有轉動桿(6)，所述轉動桿(6)的中部固定套接有凸輪(7)，所述凸輪(7)的頂端與成型底板(3)的底面相接觸，所述轉動桿(6)的兩端分別固定連接有轉板(8)，所述轉板(8)的一端固定連接有把手(9)。

2.根據權利要求1所述的一種預制件制備緊實的模具，其特征在于：所述成型機構(4)包括兩個固定連接在成型底板(3)頂面的移動盒(11)，兩個所述移動盒(11)的內壁均固定連接有第二彈簧(12)，兩個所述第二彈簧(12)的一端均固定連接有移動塊(13)，兩個所述移動塊(13)的一側分別固定連接有伸縮柱(19)，兩個所述伸縮柱(19)的一端均延伸至移動盒(11)的外部且固定連接有u形成型模盒(20)，兩個所述u形成型模盒(20)的端部相接觸，所述u形成型模盒(20)的底面和成型底板(3)的頂面相貼合，所述移動盒(11)的側部開設有后卡槽(16)，所述移動盒(11)的側部開設有前卡槽(17)，所述移動盒(11)的頂部開設有移動槽(18)，所述移動塊(13)的頂面開設有轉動槽(14)，所述轉動槽(14)的內腔轉動連接有扳塊(15)，所述扳塊(15)的一端貫穿前卡槽(17)延伸至移動盒(11)的外部。

3.根據權利要求1所述的一種預制件制備緊實的模具，其特征在于：所述移動機構(10)包括固定套接在支撐板(1)上的收納盒(21)，所述收納盒(21)的頂部螺紋套接有螺紋柱(22)，一個所述螺紋柱(22)的一端延伸至收納盒(21)的內腔且固定連接有移動輪(23)，所述螺紋柱(22)的頂端固定連接有旋鈕(24)。

4.根據權利要求1所述的一種預制件制備緊實的模具，其特征在于：所述支撐板(1)的頂面固定連接有限位管(25)，所述成型底板(3)的底面固定連接有限位柱(26)，所述限位柱(26)的底端延伸至限位管(25)的內腔，所述限位管(25)的內壁和限位柱(26)的側面相貼合。

5.根據權利要求2所述的一種預制件制備緊實的模具，其特征在于：所述后卡槽(16)的頂端與移動槽(18)的一端相連接，所述前卡槽(17)的頂端與移動槽(18)的另一端相連接。

6.根據權利要求2所述的一種預制件制備緊實的模具，其特征在于：所述轉動槽(14)的內壁和扳塊(15)的側面相貼合。

技術總結
本技術公開了一種預制件制備緊實的模具，屬于混凝土預制件制備技術領域，包括支撐板，所述支撐板的頂部設置有多個移動機構，所述支撐板的頂面固定連接有多個第一彈簧，多個所述第一彈簧的頂端固定連接有成型底板，所述成型底板的頂部設置有成型機構，所述支撐板的頂面固定連接有兩個轉動架。本技術中，利用兩個U形成型模盒和成型底板配合形成模腔，利用把手帶動轉板、轉動桿和凸輪轉動，利用凸輪對成型底板的推動以及第一彈簧對成型底板的拉動使得成型底板上下移動，從而使得成型底板上U形成型模盒內側的混凝土產生振動感，使得U形成型模盒內側的混凝土變得緊實，提高了該預制件制備緊實的模具的工作質量。

技術研發(fā)人員：王毅,南雪峰,詹世佐,劉子洋,何文濤
受保護的技術使用者：北方道路科技（遼寧）有限公司
技術研發(fā)日：20240202
技術公布日：2024/12/19