本發(fā)明屬于道路建設(shè)材料，具體涉及以膠粉為主要改性材料的高溫穩(wěn)定的耐久型復合改性瀝青及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，汽車保有量逐年增加，隨之產(chǎn)生的廢舊輪胎數(shù)量也大幅增長，若棄之不用，不僅浪費資源，對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染，同時，輪胎作為易燃易爆物，大量存放極易產(chǎn)生安全隱患。

2、膠粉改性瀝青可以實現(xiàn)廢舊輪胎資源化、無害化應用，同時膠粉能夠顯著改善瀝青路面的抗疲勞開裂和降噪效果，極大的提升路面服役性能和壽命，符合當前全球“雙碳”背景下我國交通運輸行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型、行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的要求。然而，單一膠粉改性瀝青橡膠瀝青體系內(nèi)無法形成有效網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，效果不佳，且工藝難于控制。另外，橡膠瀝青極易離析，對施工效果造成較大影響。因此，能夠有效解決橡膠瀝青內(nèi)部因組分之間相容性差所產(chǎn)生的離析現(xiàn)象且顯著提升橡膠瀝青性能的復合改性工藝對于加快推進橡膠瀝青的應用具有重大的現(xiàn)實意義。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于，提供一種高溫穩(wěn)定的耐久型復合改性瀝青及其制備方法。

2、所述的高溫穩(wěn)定的耐久型復合改性瀝青的制備方法如下：

3、（1）在2-12質(zhì)量份廢油脂與0.1-5質(zhì)量份二甘醇胺的混合物中加入0.1-3質(zhì)量份稀土金屬硫化物，攪拌均勻，倒入10-60質(zhì)量份膠粉中，攪拌均勻，置于100-150℃烘箱中30min；

4、（2）100質(zhì)量份基質(zhì)瀝青加熱到180-220℃，加入步驟（1）膠粉，攪拌20-60min；

5、（3）在步驟（2）改性瀝青中加入0.01-0.8質(zhì)量份亞磷酸酯，攪拌均勻；

6、（4）在步驟（3）反應產(chǎn)物加入0.3-10質(zhì)量份改性劑，170-180℃高速剪切10-60min；

7、（5）將含鈣粉末、硼酸粉末、助劑以及引發(fā)劑混合均勻，取2-6質(zhì)量份加入到步驟（4）改性瀝青中，攪拌30-180min，得到穩(wěn)定的耐久高強復合改性瀝青。其中，含鈣粉末為0.1-5質(zhì)量份，反應鏈接劑為0.1-0.6質(zhì)量份，引發(fā)劑為0.1-0.5質(zhì)量份，硼酸粉末為0.3-5質(zhì)量份。

8、廢油脂由廢棄機油與廢棄植物油混合而成，機油與植物油比例為4:1到1:1之間。

9、稀土金屬包括鑭、鈰、鐠、釹、釤、鏑、鋱、鈥、釓中的一種或者幾種。

10、膠粉為廢舊輪胎生膠粉，粒徑為20-60目。

11、亞磷酸酯為環(huán)保型產(chǎn)品，具體為亞磷酸三異辛酯、亞磷酸三異癸酯、亞磷酸三月桂酸酯、亞磷酸三（十三烷基）酯、亞磷酸三（12-15烷基）酯中的一種。

12、改性劑為聚醚酰亞胺、丁二酸、聚乳酸、硬脂酸、sbs中的兩種或者幾種。

13、助劑為三羥甲基丙烷、單氨基硅烷、雙氨基硅烷、三氨基硅烷、仲氨基硅烷、叔氨基硅烷中的一種或者兩種復配使用。含鈣粉末為鈣、氧化鈣、氯化鈣、碳酸鈣、硫酸鈣、磷酸鈣中的一種。

14、引發(fā)劑為過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰、過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮、過氧化叔丁醇、過苯甲酸叔丁酯中的一種。

15、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下創(chuàng)新點：廢油脂與稀土金屬化合物反應體系，充分發(fā)揮兩者活性高的優(yōu)勢，促進體系內(nèi)交聯(lián)結(jié)構(gòu)形成，增強改性瀝青儲存穩(wěn)定性，提升復合改性瀝青混合料路面的高溫抗轍、低溫抗裂和耐久性。

技術(shù)特征：

1.一種高溫穩(wěn)定的耐久型復合改性瀝青的制備方法，其特征在于，所述制備方法的具體步驟為：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，廢油脂由廢棄機油與廢棄植物油混合而成，機油與植物油比例為4:1到1:1之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，稀土金屬包括鑭、鈰、鐠、釹、釤、鏑、鋱、鈥、釓中的一種或者幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，膠粉為廢舊輪胎膠粉，粒徑為20-60目。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，亞磷酸酯具體為亞磷酸三異辛酯、亞磷酸三異癸酯、亞磷酸三月桂酸酯、亞磷酸三（12-15烷基）酯中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，改性劑為聚醚酰亞胺、丁二酸、聚乳酸、硬脂酸、sbs中的兩種或者幾種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，助劑具體為氨基硅烷、環(huán)氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷、乙烯基硅烷、苯基硅烷、含硫基硅烷中的一種或多種復配使用。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，含鈣粉末為鈣、氧化鈣、氯化鈣、碳酸鈣、硫酸鈣、磷酸鈣中的一種或幾種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，引發(fā)劑為過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰、過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮、過氧化叔丁醇、過苯甲酸叔丁酯中的一種或幾種。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高溫穩(wěn)定的耐久型復合改性瀝青及其制備方法。所述制備方法為：（1）將稀土金屬硫化物與膠粉加入廢油脂和二甘醇胺的混合物中，攪拌均勻；（2）將步驟（1）膠粉和亞磷酸酯依次加入預熱的基質(zhì)瀝青攪拌均勻；（3）步驟（2）瀝青加入改性劑，高速剪切；（4）將含鈣粉末、硼酸粉末、反應性助劑以及引發(fā)劑混合均勻加入到步驟（3）瀝青中，攪拌得到高溫穩(wěn)定的耐久型復合改性瀝青。本發(fā)明所制備復合改性瀝青儲存穩(wěn)定性高，徹底解決施工過程中瀝青與膠粉離析問題，同時，極大提升路面的耐久性。

技術(shù)研發(fā)人員：暢潤田,張帥,樊長昕,畢嘉宇,段丹軍,裴強,王威,張波,路斌,魏雅春,辛潤勤,李君
受保護的技術(shù)使用者：山西省交通科技研發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17