本實用新型涉及一種厭氧發(fā)酵處理裝置，特別涉及一種地埋式回流攪拌沼氣池。

背景技術(shù)：

經(jīng)常攪拌沼氣池中的發(fā)酵料液，能使沼氣池內(nèi)發(fā)酵原料和發(fā)酵菌分布均勻，厭氧細菌能充分接觸發(fā)酵原料。這樣，厭氧細菌的營養(yǎng)好，使其迅速生長繁殖，提高產(chǎn)氣率；攪拌過程中還可以打破上層結(jié)殼，使中、下層所產(chǎn)生的附著在發(fā)酵原料上的沼氣，由小氣泡聚積成大氣泡，并上升到氣箱內(nèi)。根據(jù)實際建造施工情況來看，目前的沼氣池普遍存在出料管位置放置不準確，出料時容易造成氣體泄漏、厭氧池內(nèi)氣壓下降的問題。

地埋式沼氣池因其具有投資省、造價低、易于管理、低能耗、不占地上空間、不影響景觀、無需新建設備等優(yōu)點而被廣泛采用。但由于在地埋式沼氣池中污水無攪拌設施，菌種與料液接觸不夠充分，影響了發(fā)酵和產(chǎn)氣效果。目前沼氣工程中運用的攪拌方式主要有機械攪拌、水力攪拌和氣體攪拌三種。水力攪拌是利用污水泵，對沼氣發(fā)酵罐內(nèi)的物料進行循環(huán)流動完成宏觀和微觀的混合。相對于另外兩種攪拌方式而言，水力攪拌的能效比及經(jīng)濟性能更有優(yōu)勢。作為一種均質(zhì)調(diào)節(jié)手段，水力攪拌的實現(xiàn)有兩種方式：其一，將污水泵安裝于發(fā)酵罐內(nèi)，利用水力噴射或者導流筒促進物料的整體循環(huán)；其二，在反應器外部安裝污水泵以及管道導流系統(tǒng)完成物料的混合攪拌。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種地埋式回流攪拌沼氣池，在地埋式沼氣池中設置回流攪拌通道，在厭氧池上設置密封豎井，利用污水泵形成出水回流來實現(xiàn)對沼氣池料液進行攪拌的目的。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：地埋式回流攪拌沼氣池，包括均埋于地下的預處理池、厭氧池和沼液貯存池，它還包括回流攪拌管道，所述的預處理池與厭氧池之間設有連接通道，厭氧池與沼液貯存池之間設有用于出料的斜插管，所述的厭氧池上設有密封豎井，沼液貯存池內(nèi)設有潛污泵，回流攪拌管道的一端插入密封豎井中，回流攪拌管道的另一端與潛污泵的出口相連，所述的預處理池、厭氧池、沼液貯存池和回流攪拌管道形成沼液攪拌通道。

優(yōu)選的，所述厭氧池的頂部設有密封檢查井。

優(yōu)選的，沼氣池的下方設有地基，位于池壁下方的地基上設有加厚承重部，所述加厚承重部與地基的主體之間夾角為135度。

優(yōu)選的，所述的厭氧池為三級厭氧池，第一級厭氧池與第二級厭氧池之間、第二級厭氧池與第三級厭氧池之間均通過孔洞連通。

優(yōu)選的，所述的回流攪拌管道包括主管道、灌溉分支管道和回流分支管道，所述的灌溉分支管道和回流分支管道均與主管道連通，回流分支管道插入對應的密封豎井中。

優(yōu)選的，所述的密封豎井內(nèi)設有密封回流管道，回流分支管道與密封回流管道連接。

優(yōu)選的，所述的回流分支管道上設有第一控制閥。

優(yōu)選的，所述的灌溉分支管道上設有第二控制閥。

本實用新型的有益效果為：

（1）通過在預處理池與厭氧池之間、厭氧池與沼液貯存池之間設置連接通道，使沼氣池內(nèi)形成回流攪拌通道，配合污水泵形成出水回流來實現(xiàn)對沼氣池料液進行攪拌的目的，有效改善物料循環(huán)，延長菌種和料液接觸時間，改善料液循環(huán)方式，達到更好的處理效果，提高產(chǎn)氣量；

（2）整個沼氣池的大部分都埋于地下，建造費用低，不占地上空間，不影響景觀；

（3）持續(xù)的攪拌能打破上層結(jié)殼，使中、下層所產(chǎn)生的附著在發(fā)酵原料上的沼氣，由小氣泡聚積成大氣泡，并上升到氣箱內(nèi)，提高沼氣排出速率；

（4）相對于機械攪拌而言，水力攪拌不需要在厭氧池內(nèi)安裝設備，建造成本和施工難度更低，而且實現(xiàn)出水回流的污水泵設在厭氧池外，裝置檢修時更方便；

（5）與氣體攪拌相比，水利攪拌的能源利用率更高，能效比及經(jīng)濟性能更有優(yōu)勢；

（6）厭氧池的頂部設有密封檢查井，便于清淘沼氣池；

（7）位于池壁下方的地基上設有加厚承重部，增強沼氣池的結(jié)構(gòu)強度，避免發(fā)生沉陷；

（8）回流攪拌管道上設有灌溉分支管道，當回流攪拌已充分完成，而需要將沼液還田利用時通過灌溉分支管道直接排出沼氣池；

（9）密封豎井內(nèi)設有密封回流管道，保證回流攪拌管道內(nèi)的料液順利流人厭氧池的同時不會讓沼氣泄漏；

（10）回流分支管道上設有第一控制閥，能根據(jù)實際情況開啟或關(guān)閉第一級厭氧池、第二級厭氧池內(nèi)的水力攪拌；

（11）第三級厭氧池與沼液貯存池之間的池壁上設有溢流斜插管，在出料的同時又避免沼氣泄漏。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖中：1-預處理池，2-厭氧池，2.1-第一級厭氧池，2.2-第二機厭氧池，2.3-第三級厭氧池，3-沼液貯存池，4-密封豎井，5-潛污泵，6-回流攪拌管道，6.1-第一控制閥，6.2-回流分支管道，6.3-灌溉分支管道，6.4-主管道，6.5-第二控制閥，7-密封檢查井，8-地基，8.1-加厚承重部，9-斜插管，10-連接通道，11-孔洞，12-密封回流管道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步詳細描述本實用新型的技術(shù)方案，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1和圖2所示，地埋式回流攪拌沼氣池，包括均埋于地下的預處理池1、厭氧池2和沼液貯存池3，它還包括回流攪拌管道6，所述的預處理池1與厭氧池2之間設有連接通道10，厭氧池2與沼液貯存池3之間設有用于出料的斜插管9，所述的厭氧池2上設有密封豎井4，厭氧池2的頂部設有密封檢查井7，沼液貯存池3內(nèi)設有潛污泵5，回流攪拌管道6的一端插入密封豎井4中，回流攪拌管道6的另一端與潛污泵5的出口相連，所述的預處理池1、厭氧池2、沼液貯存池3和回流攪拌管道6形成沼液攪拌通道。在沼氣池的下方設有地基8，位于池壁下方的地基8上設有加厚承重部8.1，所述加厚承重部8.1與地基8的主體之間夾角為135度。

沼液從預處理池1流入?yún)捬醭?后，又從厭氧池2進入沼液貯存池3，潛污泵5將沼液貯存池3內(nèi)的沼液通過回流攪拌管道6從密封豎井4排入?yún)捬醭?。通過在預處理池1與厭氧池2之間設置連接通道10、厭氧池2與沼液貯存池3之間設置斜插管9，配合回流攪拌管道6形成出水回流來實現(xiàn)對沼氣池料液進行攪拌的目的，有效改善物料循環(huán)，延長菌種和料液接觸時間，改善料液循環(huán)方式，達到更好的處理效果，提高產(chǎn)氣量。

本實用新型中，第三級厭氧池2.3與沼液貯存池3之間有具有保壓溢流作用的斜插管9，灌溉抽排時不影響厭氧2的氣密性要求，保證沼液在任何抽排灌溉條件下，厭氧池2都處在密封狀態(tài)下，所述斜插管9與水平面之間的夾角為30 -70度。

作為優(yōu)選的，所述的厭氧池2為三級厭氧池，第一級厭氧池2.1與第二級厭氧池2.2之間、第二級厭氧池2.2與第三級厭氧池2.3之間均通過孔洞11連通。

作為優(yōu)選的，所述的回流攪拌管道6包括主管道6.4、灌溉分支管道6.3和回流分支管道6.2，所述的灌溉分支管道6.3和回流分支管道6.2均與主管道6.4連通，灌溉分支管道6.3上設有第二控制閥6.5，回流分支管道6.2對應插入密封豎井4中，沼液通過回流分支管道6.2流入?yún)捬醭?，沼液通過灌溉分支管道6.3流出沼氣池。當回流攪拌已充分完成，而需要將沼液還田利用時通過灌溉分支管道6.3直接排出沼氣池。對于常規(guī)型號的沼氣池，回流攪拌管道6通常采用DN50型號的排水管，為了增加管道使用壽命，回流攪拌管道6通常采用防腐PVC管。

為增強回流分支管道6.2與密封豎井4連接處的密閉性能，保證回流攪拌管道內(nèi)6的料液順利流人厭氧池2的同時不會讓沼氣泄漏，在密封豎井4內(nèi)設有密封回流管道12，回流分支管道6.2與密封回流管道12連接。

為了能根據(jù)實際情況開啟或關(guān)閉第一級厭氧池2.1、第二級厭氧池2.2內(nèi)的水力攪拌，所述的回流分支管道6.2上設有第一控制閥6.1，通過第一控制閥6.1來控制主管道6.4內(nèi)沼液是否回流入?yún)捬醭?。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。