本實用新型涉及精油生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種茶樹精油蒸餾鍋。

背景技術(shù)：

茶樹精油是茶樹的提取物，具有祛痘淡印、殺菌消腫、解毒止血、促進(jìn)傷口愈合、除臭防蚊、凈化空氣等功效，因此深受人們的喜愛。茶樹精油的提取方法主要是以葉片和嫩梢為原料，采用蒸汽蒸餾法提取。

目前，在用蒸汽對茶樹葉進(jìn)行蒸餾時，常通過設(shè)置在裝置頂部的進(jìn)氣口直接向裝置內(nèi)通入蒸汽，使茶樹葉中的茶樹精油擴(kuò)散到水蒸汽中，同時在裝置的底部設(shè)一冷凝裝置，對含有茶樹精油的蒸汽進(jìn)行冷凝，析出茶樹精油蒸餾液，從蒸餾管出去，并通過外接管回收茶樹精油蒸餾液。

但是，現(xiàn)有的蒸餾鍋通常是將物料堆積在蒸餾鍋的底部的，位于底層和中間層的茶樹葉并不能夠充分與蒸汽接觸，使得不同部位的茶樹葉受到蒸餾的程度不同，存在蒸餾不充分，蒸餾效率低下的問題。

授權(quán)公告號為CN205035347U，授權(quán)公告日為2016.02.17的中國實用新型專利公開了一種肉桂精油蒸餾鍋，包括蓋體和鍋體，所述蓋體和鍋體通過法蘭密封連接，所述蓋體頂部安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)向下連接一攪拌軸，所述攪拌軸位于鍋體內(nèi)部，所述攪拌軸延伸至鍋體底部，所述蓋體上設(shè)置有蒸汽入口和出料口，所述蒸汽入口外接蒸汽管道，所述蒸汽入口另一端連接蒸汽供應(yīng)管至鍋體內(nèi)部，所述鍋體內(nèi)部設(shè)置有蒸汽盤管，所述蒸汽盤管為螺旋狀，沿鍋體的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置，所述蒸汽盤管沿管道內(nèi)側(cè)開有多個小孔，所述蒸汽供應(yīng)管連接到蒸汽盤管底部。該實用新型能夠提高蒸餾過程中物料受水蒸汽蒸餾程度的均一性，同時避免物料溫度不均產(chǎn)生的冷凝效果，提高了肉桂精油的生產(chǎn)效率和得率。

但是，該實用新型結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，內(nèi)部部件功能較為單一，使得生產(chǎn)成本較高。

授權(quán)公告號為CN206014822U，授權(quán)公告日為2017.03.15的中國實用新型專利公開了一種肉桂精油蒸餾鍋，包括蓋體和鍋體，所述蓋體和鍋體通過法蘭密封連接，所述蓋體頂部設(shè)置有蒸汽進(jìn)口和出氣口，所述蒸汽進(jìn)口一端外接有蒸汽輸入管道，且蒸汽進(jìn)口另一端向內(nèi)連接有蒸汽供應(yīng)管，所述蒸汽供應(yīng)管位于所述鍋體內(nèi)部，所述蒸汽供應(yīng)管延伸至鍋體內(nèi)的底部，且蒸汽供應(yīng)管沿其圓周側(cè)壁分流出多根蒸汽噴管，所述蒸汽噴管遠(yuǎn)離所述蒸汽供應(yīng)管的一端朝下方偏折，不同水平面上的蒸汽噴管相互錯位設(shè)置，所述蒸汽噴管的圓周側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽通孔。該實用新型能夠提高蒸餾過程中物料受水蒸汽蒸餾程度的均一性，同時避免物料溫度不均產(chǎn)生的冷凝效果，提高了肉桂精油的生產(chǎn)效率和得率。

但是，該實用新型依舊存在位于底層的物料不能夠充分與蒸汽接觸，使得蒸餾效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)有的蒸餾罐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)部部件功能單一的問題，本實用新型提供一種茶樹精油蒸餾鍋，結(jié)構(gòu)簡單，攪拌送氣桿既能夠輸送蒸汽，又能夠起到攪拌的作用，能夠使茶樹葉與蒸汽充分接觸，提高茶樹精油的蒸餾效率。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種茶樹精油蒸餾鍋，包括鍋蓋和鍋體，所述鍋蓋位于鍋體上方，且與鍋體密封連接，鍋蓋和鍋體內(nèi)部圍成的空腔為蒸餾腔，在鍋蓋上設(shè)置有分別與蒸餾腔連通的蒸汽輸出管和進(jìn)料口，其特征在于：

還包括電機(jī)、固定套和攪拌送氣桿，所述電機(jī)設(shè)置在鍋蓋上方，且與攪拌送氣桿連接，攪拌送氣桿包括進(jìn)氣部、連接部和攪拌部，進(jìn)氣部與電機(jī)連接且位于鍋蓋上方，進(jìn)氣部與電機(jī)連接的一端端部密封，另一端與連接部連通，在進(jìn)氣部的圓周壁上設(shè)置有進(jìn)氣孔；固定套套接在進(jìn)氣部上，一端與鍋蓋密封連接，另一端通過密封圈與電機(jī)連接，在固定套上還連接有蒸汽輸入管；

連接部穿過鍋蓋延伸到蒸餾腔底部，在連接部的圓周壁上設(shè)置有通孔，攪拌部通過通孔與連接部連通，攪拌部遠(yuǎn)離連接部的一端向下傾斜，在攪拌部的圓周壁上設(shè)置有蒸汽噴孔，所述蒸汽輸入管通過固定套和攪拌送氣桿與蒸餾腔連通。

進(jìn)一步的，在所述連接部底部設(shè)置有弧狀的加強(qiáng)攪拌板，加強(qiáng)攪拌板凹向鍋體底部。

進(jìn)一步的，所述鍋體包括鍋體外層和鍋體內(nèi)層，在鍋體外層與鍋體內(nèi)層之間填充有保溫材料。

進(jìn)一步的，在所述蒸汽輸入管上設(shè)置有電磁閥。

進(jìn)一步的，在所述鍋蓋上設(shè)置有溫度表，所述溫度表的測溫部分位于蒸餾腔中。

進(jìn)一步的，所述鍋蓋與鍋體通過法蘭結(jié)構(gòu)密封連接。

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型的電機(jī)與攪拌送氣桿連接，固定套套接在進(jìn)氣部上，蒸汽輸入管與固定套連接，一方面，蒸汽從蒸汽輸入管通過進(jìn)氣部和連接部被輸送到攪拌部，通過攪拌部上的蒸汽噴孔散發(fā)到蒸餾腔中；另一方面，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動攪拌送氣桿轉(zhuǎn)動，攪拌部對茶樹葉進(jìn)行攪拌翻騰，可以使茶樹葉處于運動狀態(tài)，如此一來可以使茶樹葉充分與蒸汽接觸，而且每一份茶樹葉受蒸餾程度一致，提高茶樹精油的蒸餾效率；本實用新型的攪拌送氣桿結(jié)構(gòu)簡單，不僅能夠?qū)Σ铇淙~進(jìn)行攪拌混合，還能夠起到輸送蒸汽的作用，降低了生產(chǎn)成本，有益于市場推廣。

2、本實用新型的連接部底部設(shè)置有加強(qiáng)攪拌板，加強(qiáng)攪拌板凹向鍋體底部，可以對最底層的茶樹葉進(jìn)行攪拌，使每一份茶樹葉都能夠參與到攪拌混合中，進(jìn)一步提高了茶樹精油的蒸餾效率。

3、本實用新型的鍋體外層與鍋體內(nèi)層間填充有保溫材料，降低了蒸餾鍋與外界環(huán)境的熱交換，提高了能量利用率，同時也避免了蒸餾鍋內(nèi)的溫度降低導(dǎo)致蒸汽冷凝。

4、本實用新型的蒸汽輸入管上設(shè)置有電磁閥，可以根據(jù)需要控制蒸汽的流量，方便了工作人員對蒸餾過程的掌控。

5、本實用新型的鍋蓋上設(shè)置有溫度表，溫度表的測溫部分伸入到蒸餾腔中，方便了工作人員實時觀察蒸餾鍋內(nèi)的溫度。

6、本實用新型的鍋蓋與鍋體通過法蘭結(jié)構(gòu)密封連接，避免了蒸汽外泄，保證了蒸餾鍋內(nèi)的蒸汽壓力與溫度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型攪拌送氣桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-鍋蓋；2-蒸汽輸出管；3-進(jìn)料口；4-法蘭結(jié)構(gòu)；5-蒸餾腔；6-鍋體；601-鍋體內(nèi)層；602-保溫材料；603-鍋體外層；7-電機(jī)；8-減速器；9-密封圈；10-固定套；11-攪拌送氣桿；111-進(jìn)氣部；1111-進(jìn)氣孔；112-連接部；113-攪拌部；1131-蒸汽噴孔；114-加強(qiáng)攪拌板；12-蒸汽輸入管；13-電磁閥；14-溫度表。

具體實施方式

為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實施例1

如圖1至圖3所示，本實施例提供一種茶樹精油蒸餾鍋，包括鍋蓋1和鍋體6，鍋蓋1位于鍋體6上方，且與鍋體6通過法蘭結(jié)構(gòu)4密封連接，鍋蓋1和鍋體6內(nèi)部圍成的空腔為蒸餾腔5，鍋體6包括鍋體外層603和鍋體內(nèi)層601，在鍋體外層603與鍋體內(nèi)層601之間填充有保溫材料602，本實施例選用的保溫材料602為玻璃棉，在鍋蓋1上設(shè)置有分別與蒸餾腔5連通的蒸汽輸出管2和進(jìn)料口3，在蒸汽輸入管2上設(shè)置有電磁閥13，在鍋蓋1上還設(shè)置有溫度表14，溫度表14的測溫部分位于蒸餾腔5中，還包括電機(jī)7、減速器8、固定套10和攪拌送氣桿11，電機(jī)7設(shè)置在鍋蓋1上方，與減速器8連接，減速器8與攪拌送氣桿11連接，攪拌送氣桿11包括進(jìn)氣部111、連接部112和攪拌部113，進(jìn)氣部111與電機(jī)7連接且位于鍋蓋1上方，進(jìn)氣部111與電機(jī)7連接的一端端部密封，另一端與連接部112連通，在進(jìn)氣部111的圓周壁上設(shè)置有進(jìn)氣孔1111；固定套10套接在進(jìn)氣部111上，一端與鍋蓋1密封連接，另一端通過密封圈9與減速器8連接，在固定套10上還連接有蒸汽輸入管12；

連接部112穿過鍋蓋1延伸到蒸餾腔5底部，在連接部112的圓周壁上設(shè)置有通孔，攪拌部113通過通孔與連接部112連通，攪拌部113遠(yuǎn)離連接部112的一端向下傾斜，在攪拌部113的圓周壁上設(shè)置有蒸汽噴孔1131，蒸汽輸入管12通過固定套10和攪拌送氣桿11與蒸餾腔5連通。

本實施例通過將電機(jī)7與減速器8連接，減速器8與攪拌送氣桿11連接，固定套10套接在進(jìn)氣部111上，蒸汽輸入管12與固定套10連接，一方面，蒸汽從蒸汽輸入管12通過進(jìn)氣部111和連接部112被輸送到攪拌部113，通過攪拌部113上的蒸汽噴孔1131散發(fā)到蒸餾腔5中；另一方面，電機(jī)1轉(zhuǎn)動帶動減速器8轉(zhuǎn)動，減速器8帶動攪拌送氣桿11轉(zhuǎn)動，攪拌部113對茶樹葉進(jìn)行攪拌翻騰，可以使茶樹葉處于運動狀態(tài)，如此一來可以使茶樹葉充分與蒸汽接觸，而且每一份茶樹葉受蒸餾程度一致，提高茶樹精油的蒸餾效率；本實施例的攪拌送氣桿11結(jié)構(gòu)簡單，不僅能夠?qū)Σ铇淙~進(jìn)行攪拌混合，還能夠起到輸送蒸汽的作用，降低了生產(chǎn)成本，有益于市場推廣。

實施例2

如圖4所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)之上進(jìn)一步優(yōu)化，具體是：

在連接部112底部設(shè)置有弧狀的加強(qiáng)攪拌板114，加強(qiáng)攪拌板114凹向鍋體6底部。

通過設(shè)置加強(qiáng)攪拌板114，可以對最底層的茶樹葉進(jìn)行攪拌，使每一份茶樹葉都能夠參與到攪拌混合中，進(jìn)一步提高了茶樹精油的蒸餾效率。

實施例3

如圖5所示，本實施例在實施例2的基礎(chǔ)之上進(jìn)一步優(yōu)化，具體是：

攪拌部113上的蒸汽噴孔1131設(shè)置在與連接部112旋轉(zhuǎn)方向一致的那一面上。

本實施例的的蒸汽噴孔1131設(shè)置在攪拌部113與連接部112旋轉(zhuǎn)方向一致的那一面上，使得蒸汽從蒸汽噴孔1131噴出時更具沖擊力，而且蒸汽的噴出也可以輔助連接部112的旋轉(zhuǎn)，從而輔助電機(jī)7的轉(zhuǎn)動，節(jié)約了電機(jī)7的能耗，也使得更具沖擊力的蒸汽與茶樹葉接觸更加充分。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本實用新型的專利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。