本實用新型是一種酶反應器，屬于酶催化領域。

背景技術：

酶，指具有生物催化功能的高分子物質，在酶的催化反應體系中，反應物分子被稱為底物，底物通過酶的催化轉化為另一種分子。幾乎所有的細胞活動進程都需要酶的參與，以提高效率。與其他非生物催化劑相似，酶通過降低化學反應的活化能來加快反應速率，大多數(shù)的酶可以將其催化的反應之速率提高上百萬倍；事實上，酶是提供另一條活化能需求較低的途徑，使更多反應粒子能擁有不少于活化能的動能，從而加快反應速率。酶作為催化劑，本身在反應過程中不被消耗，也不影響反應的化學平衡。酶有正催化作用也有負催化作用，不只是加快反應速率，也有減低反應速率。與其他非生物催化劑不同的是，酶具有高度的專一性，只催化特定的反應或產(chǎn)生特定的構型。

現(xiàn)有技術公開申請?zhí)枮镃N201120017106.4的一種酶反應器。其屬于酶催化反應的技術領域。其用于解決小品種油脂和結構酯的生產(chǎn)問題。酶反應器包括封頭與罐體連接，封頭上裝有物料進口、真空接口、人孔和視鏡，攪拌軸通過連接器和機械密封與封頭上的電機相連，攪拌軸上有三層攪拌槳葉，罐體上裝有放料口，罐體外裝有夾套，夾套通過溫度計支座固定溫度計、夾套上裝有冷卻水出口、蒸汽進口、冷卻水進口、放水口和疏水器接口，溫度計套管貫穿夾套和罐體。采用這種酶反應器可廣泛地應用于小品種油脂和結構酯的生產(chǎn)。但是，現(xiàn)有設備結構簡單，不能對反應罐進行保溫，導致反應速率下降。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種酶反應器，以解決現(xiàn)有設備結構簡單，不能對反應罐進行保溫，導致反應速率下降的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種酶反應器，其結構包括攪拌電動機(1)、連接盤(2)、發(fā)酵罐(3)、恒溫器(4)、恒溫器支架(5)、控制面板(6)、溫度表(7)、壓力表(8)、工作狀態(tài)顯示燈(9)、控制按鈕(10)、顯示屏(11)、空氣泵箱(12)、氣壓輸入管(13)，所述攪拌電動機(1)和連接盤(2)連接，所述連接盤(2)的下部設有發(fā)酵罐(3)，所述發(fā)酵罐(3)的下部設有恒溫器(4)，所述恒溫器(4)和恒溫器支架(5)連接，所述恒溫器支架(5)的右邊設有控制面板(6)，所述控制面板(6)上設有溫度表(7)，所述溫度表(7)的右邊設有壓力表(8)，所述壓力表(8)的上方設有工作狀態(tài)顯示燈(9)，所述工作狀態(tài)顯示燈(9)的左邊設有控制按鈕(10)，所述控制按鈕(10)的上方設有顯示屏(11)，所述控制面板(6)的后部設有空氣泵箱(12)，所述空氣泵箱(12)和氣壓輸入管(13)連接，所述恒溫器(4)包括電加熱器(401)、支撐板(402)、固定架(403)、主支架(404)、數(shù)據(jù)輸出口(405)、溫度檢測器(406)，所述電加熱器(401)和支撐板(402)連接，所述支撐板(402)和固定架(403)連接，所述固定架(403)和主支架(404)連接，所述主支架(404)的底部設有數(shù)據(jù)輸出口(405)，所述電加熱器(401)的底部設有溫度檢測器(406)。

進一步的，所述連接盤(2)和發(fā)酵罐(3)活動連接。

進一步的，所述顯示屏(11)和控制面板(6)連接。

進一步的，所述控制面板(6)和控制按鈕(10)連接。

進一步的，所述氣壓輸入管(13)和發(fā)酵罐(3)連接。

進一步的，所述主支架(404)為不銹鋼材質。

進一步的，所述發(fā)酵罐(3)的容量為15L。

本實用新型的有益效果：恒溫器可以對發(fā)酵罐內部的物質進行加溫，有效的保證了溫度在酶活性最大的區(qū)間內，有效的提高了發(fā)酵效率，提高了研發(fā)工作的效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種酶反應器的結構示意圖。

圖2為本實用新型的恒溫器的結構示意圖。

圖中：攪拌電動機-1、連接盤-2、發(fā)酵罐-3、恒溫器-4、恒溫器支架-5、控制面板-6、溫度表-7、壓力表-8、工作狀態(tài)顯示燈-9、控制按鈕-10、顯示屏-11、空氣泵箱-12、氣壓輸入管-13、電加熱器-401、支撐板-402、固定架-403、主支架-404、數(shù)據(jù)輸出口-405、溫度檢測器-406。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖2，本實用新型提供一種酶反應器的方案：其結構包括攪拌電動機1、連接盤2、發(fā)酵罐3、恒溫器4、恒溫器支架5、控制面板6、溫度表7、壓力表8、工作狀態(tài)顯示燈9、控制按鈕10、顯示屏11、空氣泵箱12、氣壓輸入管13，所述攪拌電動機1和連接盤2連接，所述連接盤2的下部設有發(fā)酵罐3，所述發(fā)酵罐3的下部設有恒溫器4，所述恒溫器4和恒溫器支架5連接，所述恒溫器支架5的右邊設有控制面板6，所述控制面板6上設有溫度表7，所述溫度表7的右邊設有壓力表8，所述壓力表8的上方設有工作狀態(tài)顯示燈9，所述工作狀態(tài)顯示燈9的左邊設有控制按鈕10，所述控制按鈕10的上方設有顯示屏11，所述控制面板6的后部設有空氣泵箱12，所述空氣泵箱12和氣壓輸入管13連接，所述恒溫器4包括電加熱器401、支撐板402、固定架403、主支架404、數(shù)據(jù)輸出口405、溫度檢測器406，所述電加熱器401和支撐板402連接，所述支撐板402和固定架403連接，所述固定架403和主支架404連接，所述主支架404的底部設有數(shù)據(jù)輸出口405，所述電加熱器401的底部設有溫度檢測器406，所述連接盤2和發(fā)酵罐3活動連接，所述顯示屏11和控制面板6連接，所述控制面板6和控制按鈕10連接，所述氣壓輸入管13和發(fā)酵罐3連接，所述主支架404為不銹鋼材質，所述發(fā)酵罐3的容量為15L。

本專利所說的恒溫器是直接或間接控制一個或多個熱源和冷源來維持所要求的溫度的一種裝置。恒溫器要實現(xiàn)這種功能，就必須具有一個敏感元件和一個轉換器，敏感元件量度出溫度的變化，并對轉換器產(chǎn)生所需的作用。轉換器把來自敏感元件的作用轉換成對改變溫度的裝置能進行適當控制的作用。

使用時，將物料放入發(fā)酵罐內部，將連接盤蓋緊，加入需要的酶，連接電源，按下電源按鈕，調節(jié)工作參數(shù)，設定溫度之后即可開始正常工作，當溫度降低時加熱器會進行加熱，當溫度升高到合適的溫度時，加熱器停止加熱，有效的保證了溫度在酶活性最大的區(qū)間內，有效的提高了發(fā)酵效率，提高了研發(fā)工作的效率。

本實用新型的攪拌電動機-1、連接盤-2、發(fā)酵罐-3、恒溫器-4、恒溫器支架-5、控制面板-6、溫度表-7、壓力表-8、工作狀態(tài)顯示燈-9、控制按鈕-10、顯示屏-11、空氣泵箱-12、氣壓輸入管-13、電加熱器-401、支撐板-402、固定架-403、主支架-404、數(shù)據(jù)輸出口-405、溫度檢測器-406，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本實用新型解決的問題是現(xiàn)有設備結構簡單，不能對反應罐進行保溫，導致反應速率下，本實用新型通過上述部件的互相組合，恒溫器可以對發(fā)酵罐內部的物質進行加溫，有效的保證了溫度在酶活性最大的區(qū)間內，有效的提高了發(fā)酵效率，提高了研發(fā)工作的效率，具體如下所述：

所述恒溫器包括電加熱器、支撐板、固定架、主支架、數(shù)據(jù)輸出口、溫度檢測器，所述電加熱器和支撐板連接，所述支撐板和固定架連接，所述固定架和主支架連接，所述主支架的底部設有數(shù)據(jù)輸出口，所述電加熱器的底部設有溫度檢測器。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。