本實(shí)用新型屬于種子罐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動添加晶種的種子罐。

背景技術(shù)：

很多化工、制藥行業(yè)都會用到種子罐進(jìn)行菌種培植，一些種子罐體積較大，高度可達(dá)5-7m，直徑為2-3m。菌種在培育時的溫度要求較高，由于罐體過高經(jīng)常會在罐體中的不同高度有溫度差異，且一般在接種時都只是從頂部灌入晶種后在攪拌混合，由于罐體深度的影響經(jīng)常會造成晶種分布不均勻，不利于生產(chǎn)。。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動添加晶種的種子罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動添加晶種的種子罐，包括支撐裙座，所述支撐裙座的上部安裝有罐體，所述罐體的底部一側(cè)貫穿設(shè)置有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的頂部固定連接有空心伸縮桿，所述空心伸縮桿的頂部貫穿于罐體的頂部，所述罐體頂部的一側(cè)設(shè)置有可密封的晶種箱，所述空心伸縮桿的頂部連通于晶種箱的底部，所述罐體的頂部固定連接有電機(jī)座，所述電機(jī)座上部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過電機(jī)軸傳動連接有貫穿于罐體頂部的攪拌軸，所述攪拌軸的周側(cè)安裝有六直葉。

優(yōu)選的，所述罐體的一側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有交錯排列的兩排溫度計(jì)口，且溫度計(jì)口內(nèi)安裝有可檢測罐體內(nèi)部溫度的溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述空心伸縮桿的下端一側(cè)設(shè)置有連通于空心伸縮桿內(nèi)部的晶種出口管，所述晶種出口管上安裝有單向閥。

優(yōu)選的，所述晶種箱的上部一側(cè)設(shè)置有連通箱體內(nèi)部的通氣管，所述通氣管的一端連接有氣缸，且氣缸上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)控制器。

優(yōu)選的，所述攪拌軸的下部通過套接軸承固定連接有軸承座，所述軸承座固定連接于支撐桿的上部中心位置，所述支撐桿的兩端固定在罐體的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述溫度計(jì)口內(nèi)設(shè)置的溫度傳感器的信號輸出端電性連接有信息采集器，所述信息采集器的輸出端電性連接有PLC控制器，所述PLC控制器的輸出端分別電性連接于液壓伸縮桿的液壓控制器和氣缸的氣壓調(diào)節(jié)控制器。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該自動添加晶種的種子罐，通過利用空心伸縮桿和液壓伸縮桿的作用進(jìn)行定點(diǎn)定高度的向種子罐內(nèi)添加晶種，同時在罐體壁側(cè)上設(shè)置有溫度計(jì)口，通過對溫度的監(jiān)控控制液壓伸縮桿的高度從而進(jìn)行自動添加晶種，且晶種出口管在罐體內(nèi)部定位添加準(zhǔn)確，并利用罐體內(nèi)部設(shè)置的攪拌軸進(jìn)行攪拌，混合均勻，混合效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的罐體內(nèi)部俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型罐體內(nèi)部一側(cè)局部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐裙座、2液壓伸縮桿、3罐體、4晶種出口管、5單向閥、6溫度計(jì)口、7中空伸縮桿、8晶種箱、9通氣管、10電機(jī)、11電機(jī)座、12攪拌軸、13軸承座、14支撐桿、15六直葉。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種自動添加晶種的種子罐，包括支撐裙座1，所述支撐裙座1的上部安裝有罐體3，所述罐體3的底部一側(cè)貫穿設(shè)置有液壓伸縮桿2，所述液壓伸縮桿2的頂部固定連接有空心伸縮桿7，所述空心伸縮桿7的頂部貫穿于罐體3的頂部，所述罐體3頂部的一側(cè)設(shè)置有可密封的晶種箱8，所述空心伸縮桿7的頂部連通于晶種箱8的底部，所述罐體3的頂部固定連接有電機(jī)座11，所述電機(jī)座11上部安裝有電機(jī)10，所述電機(jī)10通過電機(jī)軸傳動連接有貫穿于罐體3頂部的攪拌軸12，所述攪拌軸12的周側(cè)安裝有六直葉15。

具體的，所述罐體3的一側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有交錯排列的兩排溫度計(jì)口6，且溫度計(jì)口6內(nèi)安裝有可檢測罐體3內(nèi)部溫度的溫度傳感器。

具體的，所述空心伸縮桿7的下端一側(cè)設(shè)置有連通于空心伸縮桿7內(nèi)部的晶種出口管4，所述晶種出口管4上安裝有單向閥5。

具體的，所述晶種箱8的上部一側(cè)設(shè)置有連通箱體內(nèi)部的通氣管9，所述通氣管9的一端連接有氣缸，且氣缸上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)控制器。

具體的，所述攪拌軸12的下部通過套接軸承固定連接有軸承座13，所述軸承座13固定連接于支撐桿14的上部中心位置，所述支撐桿14的兩端固定在罐體3的內(nèi)壁上。

具體的，所述溫度計(jì)口6內(nèi)設(shè)置的溫度傳感器的信號輸出端電性連接有信息采集器，所述信息采集器的輸出端電性連接有PLC控制器，所述PLC控制器的輸出端分別電性連接于液壓伸縮桿2的液壓控制器和氣缸的氣壓調(diào)節(jié)控制器。

工作原理：工作時，通過溫度計(jì)口6內(nèi)部的溫度傳感器將罐體3內(nèi)部各個高度的溫度信息檢測并發(fā)送給信息采集器，并傳遞給PLC控制器，通過PLC控制器分析信息后控制液壓伸縮桿2的伸縮高度進(jìn)行定位，定位后再控制氣缸上設(shè)置的氣壓調(diào)節(jié)控制器調(diào)節(jié)氣壓，使晶種箱8內(nèi)部氣壓大于罐體3內(nèi)部的壓力，晶種箱8中的晶種會通過單向閥5進(jìn)行罐體3中，一段時間后，PLC控制器自動通過氣壓調(diào)節(jié)控制器控制氣缸氣壓保持與罐體3內(nèi)壓力平衡或低于罐體3內(nèi)部壓力（一般情況下，罐體3內(nèi)部定高度的壓力為定值），PLC控制器自動通過液壓控制器控制液壓伸縮桿2到下一溫度達(dá)標(biāo)的高度釋放晶種，依次完成晶種的添加，同時在添加時也可啟動電機(jī)10，進(jìn)行攪拌。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。